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1、本文內(nèi)容為東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室中厚板控制系統(tǒng)研究工作的一部分,以某中板廠2800mm中厚板軋機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造項(xiàng)目為依托,以中厚板軋機(jī)過程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用為目標(biāo),在過程控制系統(tǒng)的系統(tǒng)架構(gòu)和功能實(shí)現(xiàn)方面開展研究工作。研究?jī)?nèi)容和主要結(jié)論如下:
(1)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝設(shè)備布置和檢測(cè)儀表配備情況,完成了過程控制系統(tǒng)平臺(tái)的總體架構(gòu)設(shè)計(jì)。過程控制系統(tǒng)硬件采用了通用PC服務(wù)器,基于Windows server2003
2、操作系統(tǒng),采用Visual studio2008,并配備Oracle10g數(shù)據(jù)庫軟件進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā)?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用證明這樣的系統(tǒng)平臺(tái)和軟件配置可以滿足過程控制系統(tǒng)開發(fā)和運(yùn)行的要求,并有其自身顯著的優(yōu)勢(shì)。該系統(tǒng)架構(gòu)具有很強(qiáng)的通用性和適應(yīng)性,可以應(yīng)用到其它類似的軋線控制上。
(2)過程控制系統(tǒng)的功能架構(gòu)采用多進(jìn)程、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。對(duì)進(jìn)程的標(biāo)準(zhǔn)功能模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā),實(shí)現(xiàn)了過程控制系統(tǒng)內(nèi)部功能模塊調(diào)用機(jī)制和數(shù)據(jù)通訊以及與外部系統(tǒng)的通訊機(jī)制。設(shè)
3、計(jì)了適用于現(xiàn)場(chǎng)的中厚板跟蹤功能。
(3)在設(shè)定計(jì)算進(jìn)程中通過多線程實(shí)現(xiàn)多任務(wù)的同步處理。設(shè)計(jì)了設(shè)定計(jì)算功能的數(shù)據(jù)流程和調(diào)用邏輯。以生產(chǎn)工藝過程為基礎(chǔ),利用生產(chǎn)過程中的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),對(duì)設(shè)定計(jì)算功能進(jìn)行多次調(diào)用,通過預(yù)設(shè)定計(jì)算、再設(shè)定計(jì)算、道次修正計(jì)算和自學(xué)習(xí)計(jì)算,提高設(shè)定計(jì)算精度。
(4)針對(duì)軋線實(shí)際情況,提出了完備的展寬規(guī)則,并給出具體的轉(zhuǎn)鋼方案,得到適合于現(xiàn)場(chǎng)的軋制策略。解決了現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期以來存在的轉(zhuǎn)鋼規(guī)則混亂的問題。
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