機電《數(shù)控原理與系統(tǒng)》試題庫1-5

1、《數(shù)控原理與系統(tǒng)》試題1一、選擇題（每題2分，共20分）1、數(shù)控機床的組成部分包括(B)A輸入輸出裝置、光電閱讀機、PLC裝置、伺服系統(tǒng)、多級齒輪變速系統(tǒng)、刀庫B輸入輸出裝置、CNC裝置、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)、機械部件C輸入輸出裝置、PLC裝置、伺服系統(tǒng)、開環(huán)控制系統(tǒng)、機械部件D輸入輸出裝置、CNC裝置、多級齒輪變速系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)、刀庫2、計算機數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點不包括(C)A利用軟件靈活改變數(shù)控系統(tǒng)功能，柔性高B充分利用計算機技術(shù)及

2、其外圍設備增強數(shù)控系統(tǒng)功能C數(shù)控系統(tǒng)功能靠硬件實現(xiàn)，可靠性高D系統(tǒng)性能價格比高，經(jīng)濟性好3、機床數(shù)控系統(tǒng)是一種(C)A速度控制系統(tǒng)B電流控制系統(tǒng)C位置控制系統(tǒng)D壓力控制系統(tǒng)4、半閉環(huán)控制系統(tǒng)的傳感器裝在(A)A電機軸或絲杠軸端B機床工作臺上C刀具主軸上D工件主軸上5、步進電動機多相通電可以(A)A減小步距角B增大步距角C提高電動機轉(zhuǎn)速D往往能提高輸出轉(zhuǎn)矩6、用光柵位置傳感器測量機床位移，若光柵柵距為0.01mm，莫爾條紋移動數(shù)為1000

3、個，若不采用細分技術(shù)則機床位移量為(C)A0.1mmB1mmC10mmD100mm7、所謂開環(huán)的數(shù)控伺服系統(tǒng)是指只有(B)A測量實際位置輸出的反饋通道B從指令位置輸入到位置輸出的前向通道C開放的數(shù)控指令D位置檢測元件8、FANUC0i系列數(shù)控系統(tǒng)操作面板上用來顯示圖形的功能鍵為（C）。APRGRMBOPRALARMCAUXGRAPHDOFFSET9數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設定單位就是（C）。A數(shù)控機床的運動精度B機床的加工精度C脈沖當量D數(shù)

4、控機床的傳動2、簡述數(shù)控系統(tǒng)的插補概念。答：機床數(shù)控系統(tǒng)的核心技術(shù)是插補技術(shù)。在數(shù)控加工中，數(shù)控系統(tǒng)要解決控制刀具與工件運動軌跡的問題。在所需的路徑或輪廓上的兩個已知點間，根據(jù)某一數(shù)學函數(shù)確定其中多個中間點位置坐標值的運動過程稱為插補。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)這些坐標值控制刀具或工件的運動，實現(xiàn)數(shù)控加工。插補的實質(zhì)是根據(jù)有限的信息完成“數(shù)據(jù)密化”的工作。3、簡述數(shù)控開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)系統(tǒng)的區(qū)別。答：開環(huán)伺服系統(tǒng)即無位置反饋的系統(tǒng)，其驅(qū)動元件主要是功

5、率步進電機，其實質(zhì)是數(shù)字脈沖到角度位移的變換，它不用位置檢測元件實現(xiàn)定位，而是靠驅(qū)動裝置本身，轉(zhuǎn)過的角度正比于指令脈沖的個數(shù)，速度由進給脈沖的頻率決定。開環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡答，易于控制，但精度差，低速不平穩(wěn)，高速扭矩小。一般用于輕載負載變化不大或經(jīng)濟型數(shù)控機床上。閉環(huán)伺服系統(tǒng)是誤差控制隨動系統(tǒng)，該裝置測出實際位移量或?qū)嶋H所處位置，并將測量值反饋給CNC裝置，與指令進行比較，求得誤差，構(gòu)成閉環(huán)位置控制。閉環(huán)伺服系統(tǒng)是反饋控制，測量裝置精度很高

6、，系統(tǒng)傳動鏈的誤差，環(huán)內(nèi)各元件的誤差以及運動中造成的誤差可以得到補償，大大提高了跟隨精度和定位精度。半閉環(huán)系統(tǒng)指位置檢測元件不直接安裝在進給坐標的最終運動部件上，而是中間經(jīng)過機械傳動部件的位置轉(zhuǎn)換，即坐標運動的傳動鏈有一部分在位置閉環(huán)以外，在環(huán)外的傳動誤差沒有得到系統(tǒng)的補償，因而這種伺服系統(tǒng)的精度低于閉環(huán)系統(tǒng)。4、數(shù)據(jù)采樣插補的原理是什么？試對其插補精度進行分析？答：插補采用的是軟件插補法，其輸出的插補結(jié)果不是脈沖，而是數(shù)據(jù)。數(shù)控系統(tǒng)定