家具外貿(mào)qc驗貨程序

1、一、了解產(chǎn)品1QC被派到工廠后，首先須了解本公司的產(chǎn)品，掌握以下狀況：①新產(chǎn)品須核對樣品的有關(guān)記錄②老產(chǎn)品參照以前的驗貨標準，警惕重大的錯誤不可重犯2，按訂單數(shù)量產(chǎn)品與工廠先行溝通，提示品質(zhì)重點。二、追蹤工廠出貨進度及驗貨時間。三、線上檢驗即針對半成品先行檢驗白身部分：1，QC在先了解產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)及功能后，應對照LEADSHEET檢驗生產(chǎn)中是產(chǎn)品素材、水分、材料規(guī)格、組立結(jié)構(gòu)、使用的膠水、五金配件等。2，當工廠白身完成后，QC應馬上

2、與工廠的相關(guān)人員試組，要求工廠將產(chǎn)品的各配件全部按要求組立，QC應檢驗產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)：（1）房間組A床的檢驗是①測量床的內(nèi)徑美式皇帝床（東岸）：76″80″美式皇后床：60″80″美式皇帝床（西岸，也叫加州即加里福利亞）大床：72″84″②檢驗床側(cè)板的位置與床頭、床尾的連接是否順暢；③搖晃床頭、床尾（QC應自己控制好力度），然后檢驗有無松動、縫隙，掛鉤有無變形。①抽屜、門縫的標準是2㎜，開關(guān)抽拉靈活。②擱(層)板的孔位要保證插銷扣能輕松插入

3、每個孔，孔位的高度誤差不能超過2㎜，但必須保證擱、層板平整。③組立的強度：用手握住面板將產(chǎn)品提起（若力度不夠可請工廠人員幫忙），將抽屜抽出后往下按，對自己認為存在安全隱患的地方進行加壓測試。(2)餐廳組A餐桌的檢驗是①組立腳的過程中檢驗孔位，掌握孔位的偏差程度及組立五金的長度。②檢測產(chǎn)品的外觀尺寸。③檢測餐桌的強度：在平地用手握住短立水將餐桌前后晃動（力度要適中）檢驗三角木有無松動、爆裂等，然后用手按拄中板，檢測餐桌滑軌的強度。經(jīng)過按壓

4、，餐桌不能下垂。B餐椅的檢測①檢驗孔位與五金的搭配是否正確。②組立是否容易。③測試水平性，不能有“三只腳”現(xiàn)象。④產(chǎn)品的外觀尺寸。⑤測試結(jié)構(gòu)強度：跪在坐框上，用手扶柱靠背用力晃動，或者將餐椅反放在平地上，然后用腳踩住后橫檔處，用自身體重往下壓，檢驗角木有無松動爆裂，五金有無松動等。C碗碟柜（服務桌）：檢驗的方法同房間組的柜子，另外注意：①門玻的安裝必須有2㎜的間隙，壓條或玻璃夾扣不能有松動。②層玻放置平穩(wěn)，須留有2㎜的間隙。③燈具的孔位

5、要居中。⑥若發(fā)現(xiàn)小缺陷，應繼續(xù)抽檢，若缺失比例過高，應要求廠家拆箱重修待復查后才能出貨。此點最需要QC人員的專業(yè)能力及決斷力，該拆就拆，絕不可猶豫不決。⑦產(chǎn)品組立好后應附上紙卡顯示PO#、ITEM及QC姓名、日期，拍好組立照片。另AI、HS印、產(chǎn)地標印、CS貼紙、對色檢驗、水份檢驗也要拍好照片留查，如果有CSA標簽、夾縫、布料標簽、公司金屬銘牌及客人在紙箱上貼的標簽都須拍照。⑧檢驗貨完畢，若不通過則須詳細寫明原因交由工廠經(jīng)理簽字并注明處

6、理意見及復查日期。⑨完成檢驗貨通過的產(chǎn)品，不得有任何改變（如挪用到其他PO#）五，包裝、上柜方式檢測⒈郵寄包裝，按郵寄標準進行測試。⒉說明書應該放在一打開紙箱就能看到的地方，且須用釘針固定，不可隨意丟入箱內(nèi)，五金包須用釘槍固定在產(chǎn)品上。⒊一般包裝方式檢測①測試紙箱包裝：上下左右搖晃產(chǎn)品是否有異響，外箱封箱最少用.2.5″寬的封箱膠帶。②測試滾動來回各一次。③測試一英尺高四角六面各試摔一次。④經(jīng)以上測試若有損壞、五金包散落、內(nèi)盒、桌腳松散