脫硝專業(yè)培訓(xùn)試題

1、一、氨水特性須知1、危險(xiǎn)性概述侵入途徑：吸入、食入健康危害：吸入后對鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和哮喘等；可因喉頭水腫而窒息死亡；可發(fā)生肺水腫，引起死亡。氨水濺入眼內(nèi)，可造成嚴(yán)重?fù)p害，甚至導(dǎo)致失明，皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：反復(fù)低濃度接觸，可引起支氣管炎。皮膚反復(fù)接觸，可致皮炎，表現(xiàn)為皮膚干燥、癢、發(fā)紅。如果身體皮膚有傷口一定要避免接觸傷口以防感染。2、急救措施皮膚接觸：立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫(yī)治療。對少量皮膚接

2、觸，避免將物質(zhì)播散面積擴(kuò)大。注意患者保暖并且保持安靜。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。然后用1%硼酸溶液沖洗。立即就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。如果患者食入或吸入該物質(zhì)不要用口對口進(jìn)行人工呼吸，可用單向閥小型呼吸器或其他適當(dāng)?shù)尼t(yī)療呼吸器。脫去并隔離被污染的衣服和鞋。食入：誤服者立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁，就醫(yī)。吸入、食入或皮膚

3、接觸該物質(zhì)可引起遲發(fā)反應(yīng)。確保醫(yī)務(wù)人員了解該物質(zhì)相關(guān)的個(gè)體防護(hù)知識，注意自身防護(hù)。3、消防措施危險(xiǎn)特性：易分解放出氨氣，溫度越高，分解速度越快，可形成爆炸性氣氛。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。滅火方法：霧狀水、二氧化碳、砂土。4、泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水

4、系統(tǒng)。也可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，調(diào)節(jié)至中性，再放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。二、SNCR脫硝的原理是：4NH34NOO2→4N26H2O三、脫硝系統(tǒng)定期工作日期：每月8、18、28日定期切換措施：先啟動(dòng)備用泵，然后停運(yùn)運(yùn)行泵四、卸氨水時(shí)，泵不出力如何處理？先確認(rèn)泵的進(jìn)出口門打開，氨水儲(chǔ)罐的入口門打開；然后將泵體的排氣螺栓卸下，排凈泵內(nèi)氣體。五、氨水?dāng)?shù)據(jù)統(tǒng)

5、計(jì)是如何規(guī)定的？六、調(diào)節(jié)回路的自動(dòng)投入過程：首先，在手動(dòng)的方式下，人工調(diào)整PID回路的輸出OP值，使得過程值(PV)發(fā)生改變，當(dāng)觀察到過程值(PV)接近能滿足工藝生產(chǎn)要求所需的值，將回路切換到自動(dòng)方式，并在“SP”處輸入設(shè)定值。切不在過程值嚴(yán)重偏離設(shè)定值時(shí)切換到自動(dòng)方式。二、運(yùn)行管理2.1運(yùn)行定期工作2.1.1運(yùn)行人員每2小時(shí)對脫硝區(qū)域巡檢一次；巡檢內(nèi)容包括：各儲(chǔ)罐液位、轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行情況，區(qū)域有無氨水泄漏情況；2.1.2氨區(qū)泵間和控制間排氣

6、扇保持連續(xù)運(yùn)行；2.1.3脫硝系統(tǒng)運(yùn)行報(bào)表每2小時(shí)記錄一次；2.1.4運(yùn)行人員每次巡檢，檢查洗眼器一次，確保洗眼器水源備用；2.1.5轉(zhuǎn)機(jī)定期切換執(zhí)行綜合生產(chǎn)部《設(shè)備定期試驗(yàn)和輪換管理標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則》；即每月8、18、28日對氨區(qū)轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行切換；2.1.5.1轉(zhuǎn)機(jī)切換技術(shù)措施：氨水輸送泵和除鹽水泵屬連續(xù)運(yùn)行設(shè)備，就地確認(rèn)泵的進(jìn)出口門處于開啟狀態(tài)，在脫硝PLC上啟動(dòng)備用泵，然后停運(yùn)運(yùn)行泵；2.1.5.2脫硝系統(tǒng)執(zhí)行定期切換工作時(shí)，當(dāng)班主值通知

7、化學(xué)主管；化學(xué)主管就地進(jìn)行監(jiān)護(hù)；2.2脫硝生產(chǎn)區(qū)域管理2.2.1脫硝系統(tǒng)氨區(qū)實(shí)行門禁制度，無關(guān)人員禁止入內(nèi)；2.2.2運(yùn)行人員巡檢結(jié)束，泵間和控制室上鎖；2.2.3施工人員和調(diào)試人員進(jìn)入氨區(qū)，需經(jīng)運(yùn)行人員同意；聯(lián)系電話7615620；2.3氨水管理2.3.1代保管期間，氨水接卸由輔控運(yùn)行人員負(fù)責(zé)，接卸人員由當(dāng)班主值統(tǒng)籌安排；2.3.2運(yùn)行人員，包括主值、副值、氨區(qū)巡檢人員需熟知氨水的危害及事故自救措施（氨儲(chǔ)罐區(qū)標(biāo)識內(nèi)容）；2.3.3氨水

8、接卸執(zhí)行《脫硝氨區(qū)氨水接卸管理規(guī)定》；2.3.4接卸氨水執(zhí)行操作票；2.3.5每班前夜負(fù)責(zé)對每天氨水消耗量的統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)來源為在線氨水的累積流量；統(tǒng)計(jì)時(shí)間為24：00對24：00；計(jì)算好結(jié)果后記錄在大宗藥品統(tǒng)計(jì)表脫硝氨水統(tǒng)計(jì)欄內(nèi)；2.3.6月底最后一天前夜班負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)當(dāng)月的氨水消耗量；三、檢修管理3.1缺陷處理原則3.1.1代保管期間，一切缺陷由技改辦負(fù)責(zé)處理；3.1.2代保管期間，技改辦處理一切缺陷需辦理紙板工作票；3.2缺陷處理程序3.