大型設備定檢制度

1、空壓機定期檢驗制度空壓機定期檢驗制度一、機電設備維修組堅持執(zhí)行設備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結合的檢修制度，積極推行故障診斷和狀態(tài)檢測技術，按設備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，逐步向預知檢修和專業(yè)化修理方向發(fā)展，以提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。二、設備檢修按不同檢修內容和工作量，劃分為日常檢修、一般檢修和大修理三種。（一）日常檢修（小修）:部分拆卸零部件進行檢查修整、更換或修復少量磨損件。（二）一般檢修（中修、項修）:一般

2、要部分解體，修復或更換磨損的零部件局部刮研、校正與調整、更換油質，以修復設備的精度與性能。（三）大修理：對設備進行全面解體，全面清洗檢查檢修，修復或更換重要部件，完全恢復設備的精度與性能和定額出力。三、設備日常檢修既重要設備實行預防預防性計劃檢修，空壓機主供電線路、變壓器、開關柜等關鍵設備，每年應不少于二次計劃檢修。四、有計劃的停產檢修設備，做到有計劃得得解決生產設備各個環(huán)節(jié)存在的問題，就能起到生產任務完成，機電隱患解決，計劃停電檢修不

3、需提前做好各項準備工作。五、檢修內容按日常檢修和一般性檢修的要求進行，要做好預防檢修記錄，安排好季節(jié)性空氣壓縮機檢查檢修工作。6、檢查試驗電器自動裝置和控制系統(tǒng)情況。7、測試制動閘的空動情況，對各種儀表進行測試并記錄。8、檢查井筒罐道固定情況及垂直度。四、每隔2年對提升機進行一次中修。1、包括小修內容，檢查全部制動裝置。2、修理和更換繩槽摩擦襯墊。3、檢修和更換各部軸承，并相應的進行磨損情況、間隙、同心度和水平的檢查、測量和調整。4、檢

4、查、清掃主電機，更換潤滑油和電器元件。5、修理或更換天輪軸瓦，進行天輪校正。五、每隔三年進行一次大修（包括中修內容）鋼絲繩檢查制度一、依據《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定，特制定以下制度二、新繩到貨后，應由檢驗單位驗收檢驗，并有完整的原始資料三、保管超過一年的鋼絲繩，在使用之前必須再進行一次檢驗，合格后方可使用。四、庫存鋼絲繩要定期進行外觀檢查，并涂防腐油。五、在用鋼絲繩每班必須驗繩一次，平衡鋼絲繩每周檢查一次。１、鋼絲繩的檢驗應符合下列檢驗