數(shù)控加工工藝形成性考核冊參考答案_第1頁
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1、數(shù)控加工工藝作業(yè)1第一章一、單項選擇題115:DDACCDACCCCBBAB二、判斷題(T—對;F—錯)110:TFFTFTFFFT三、簡答題(注明:參考答案內(nèi)容比較多,主要是為大家理解用,此為簡單題,大家做的時候有些題可以選擇重點內(nèi)容回答。)1、什么是刀具磨損磨鈍標準?什么叫刀具耐用度?影響刀具耐用度的因素有哪些?P29答:磨鈍標準定義::磨鈍標準定義:根據(jù)加工要求規(guī)定的主后刀面中間部分的平均磨損量VB允許達到的最大值作為磨鈍標準。刀

2、具耐用度刀具耐用度:刀具從刃磨后開始切削,一直到磨損量達到磨鈍標準為止所經(jīng)過的總切削時間T,成為刀具的耐用度。影響因素有影響因素有:1、切削用量;2、刀具幾何參數(shù);3、刀具材料4、工件材料2、前角的作用和選擇原則是什么?P3940答:前角的作用:前角的作用:①正前角的目的是為了減小切削被切下時的彈塑性變形和切屑流出時與前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱,使切削輕快,提高刀具壽命和已加工表面質(zhì)量。②負前角的目的在于改善切削刃受力狀況和

3、散熱條件,提高切削刃強度和耐沖擊能力。前角的選擇原則:前角的選擇原則:①加工塑性材料時取較大的前角;加工脆性材料取較小前角②當加工材料的強度和硬度低時,可取較大前角;當加工材料的強度和硬度高時,可取較小前角。③當?shù)毒卟牧系目箯潖姸群蜎_擊韌性較低時,取較小前角;高速鋼刀具的前角比硬質(zhì)合金刀具的合理前角大,陶瓷刀具的合理前角比硬質(zhì)合金刀具小。?粗加工使時取較小的前角甚至負前角,精加工時應取較大的前角?工藝系統(tǒng)剛性差和機床功率小時,宜選取較大

4、前角,以減小切削力和振動?數(shù)控機床、自動線刀具,為保證刀具工作的穩(wěn)定性(不發(fā)生崩刃及破損),一般選用較小的前角。3、主偏角的作用和選擇原則是什么?P4445答:主偏角的作用:主偏角的作用:主要是影響刀具耐用度、已加工表面粗糙度及切削力的大小。主偏角較小,則刀頭強度高,散熱條件好,已加工表面殘留面積高度小,主切削r?刃的工作長度長,單位長度上的切削負荷??;其負面效應為背向力大,容易引起工藝系統(tǒng)振動,切削厚度小,斷屑效果差。主偏角較大時,所

5、產(chǎn)生的影響與上完全相反。主偏角的選擇原則:主偏角的選擇原則:①粗加工和半精加工時,硬質(zhì)合金車刀應選擇較大的主偏角,以利于較少振動,提高刀具耐用度和斷屑。②加工很硬的材料,為減少單位長度切削刃上的負荷,改善刀刃散熱條件,提高刀具耐用度,應取=r???30~10,工藝系統(tǒng)剛性好的取小值,反之取大值。③工藝系統(tǒng)剛性低時,應取較大的主偏角,甚至取,以減小背向力,從而降低工藝系統(tǒng)的彈性變形和振r??90?pF動。?單件小批生產(chǎn)時,希望用一兩把車刀

6、加工出工件上所有表面,則應選用通用性較好的=的車刀。?需要從工件中間切入的車刀,以及仿形加工r???9045或的車刀,應適當增大主偏角和副偏角;有時主偏角的大小取決于工件形狀。4、切削液的作用是什么?常用切削液有哪些?P3738答:切削液的作用:切削液的作用:①冷卻作用,切削液可降低切屑區(qū)溫度②潤滑作用,切屑液能在刀具的前、后刀面與工件之間形成一潤滑薄膜③清洗作用,使用切屑液可以將切答:鏜銑類工具系統(tǒng)分為整體式結(jié)構(gòu)和模塊式結(jié)構(gòu)兩大類。整

7、體式結(jié)構(gòu)的特點是將錐柄和連桿連成一體,不同品種和規(guī)格的工作部分都必須帶有與機床相聯(lián)系的柄部。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,使用方便、可靠,更換迅速等。缺點是錐柄的品種和數(shù)量較多。模塊式結(jié)構(gòu)的特點是把工具的柄部和工作部分分開,制成系統(tǒng)化的主柄模塊、中間模塊和工作模塊,每類模塊中又分為若干小類和規(guī)格,然后用不同規(guī)格的中間模塊組裝成不同用途、不同規(guī)格的模塊式刀具,因此方便制造、使用和保管,減少工具的規(guī)格、品種和數(shù)量的儲備,對加工中心較多的企業(yè)有較高的實用

8、價值。3、HSK刀柄與7:24錐柄相比,有何優(yōu)點?適用于什么場合?P58答:顯著優(yōu)點:(1)定位精度高(2)靜態(tài)、動態(tài)剛度高(3)適合高速加工(4)質(zhì)量輕,尺寸小,結(jié)構(gòu)緊湊。(5)清除污垢方便適用于高速加工。數(shù)控加工工藝作業(yè)2第三章數(shù)控加工中工件的定位與裝夾一、單項選擇題115:BADADBDDDCBBBCD二、判斷題110:FTFTTTTFTF三、簡答題1、什么是欠定位?為什么不能采用欠定位?什么是過定位?P76答:根據(jù)工件的加工要求

9、,應該限制的自由度沒有完全被限制的定位。欠定位是不允許的,因為欠定位保證不了加工要求。工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復限制的定位稱為過定位。當過定位導致工件或定位元件變形,影響加工精度時,應該嚴禁采用。當過定位并不影響加工精度,反而對加工精度有利時,也可以采用,要具體問題具體分析。2、什么叫定位誤差?產(chǎn)生定位誤差的原因是什么?P87答:因工件在夾具上定位不準而造成的加工誤差,稱為定位誤差。產(chǎn)生原因:由于定位基面、定位元件的工件

10、表面本身存在一定的制造誤差,導致一批工件在夾具中的實際位置不可能完全一樣,從而使加工后各工件的加工尺寸存在誤差。3、確定夾緊力的作用方向和作用點應遵循哪些原則?P91答:(1)夾緊力應朝向主要定位基準。(2)夾緊力的作用點應落在定位元件的支承范圍內(nèi),并靠近支承元件的幾何中心。(3)夾緊力的方向應有利于減小夾緊力的大小。(4)夾緊力的方向和作用點應施加于工件剛性較好的方向和部位。(5)夾緊力作用點應盡量靠近工件加工表面。4、粗基準的選擇原

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