橡膠的分類及介紹題庫(kù)

1、丁苯橡膠丁苯橡膠:SBR丁苯橡膠與其他通用橡膠一樣，是一種不飽和烯烴高聚物。溶解度參數(shù)約為8.4，能溶解于大部分溶解度參數(shù)相近丁苯橡膠的烴類溶劑中，而硫化膠僅能溶脹。丁苯橡膠能進(jìn)行氧化，臭氧破壞，鹵化和氫鹵化等反應(yīng)。在光、熱、氧和臭氧結(jié)合作用下發(fā)生物理化學(xué)變化，但其被氧化的作用比天然的作用比天然橡膠緩慢，即使在較高溫下老化反應(yīng)的速度也比較慢。光對(duì)丁苯橡膠的老化作用不明顯，但丁苯橡膠對(duì)臭氧的作用比天然橡膠敏感，耐臭氧性比天然橡膠差。丁苯橡

2、膠的低溫性能稍差，脆性溫度約為45℃。與其他通用橡膠相似，影響丁苯橡膠電性能的主要因素是配合劑。丁苯橡膠與一般通用橡膠相比，具有以下優(yōu)缺點(diǎn):純丁苯橡膠強(qiáng)度低，需要加入高活性補(bǔ)強(qiáng)劑后方可使用；丁苯橡膠加配合劑比天然橡膠難度大，配合劑在丁苯橡膠中分散性差；反式結(jié)構(gòu)多，鍘基上帶有苯環(huán)。因而滯后損失大，生熱高，彈性低，耐寒性也稍差，但充油后可以降低生熱；收縮大，生膠強(qiáng)度低，粘性差；硫化速度慢；耐屈撓龜裂性天然橡膠好，但裂紋擴(kuò)展速度快，熱撕裂性能

3、差。優(yōu)點(diǎn)硫化曲線平坦，膠料不易燒焦和過(guò)硫；耐磨性，耐熱性，耐油性和耐老化性等均比天然橡膠好，高溫耐磨性好，適用于乘用胎；在加工過(guò)程中相對(duì)分子質(zhì)量降低到一定程度不再降低，因而不易過(guò)煉，可塑度均勻，硫化橡膠硬度變化??；提高相對(duì)分子質(zhì)量可以實(shí)現(xiàn)高填充，充油橡膠的加工性能好；容易與其他高不飽和通用橡膠并用，尤其是與天然橡膠或順丁橡膠并用，經(jīng)配合調(diào)整可以克服丁苯橡膠的缺點(diǎn)。差，電絕緣性不佳。生膠儲(chǔ)存穩(wěn)定性差，會(huì)產(chǎn)生“自硫”現(xiàn)象，門尼黏度增大，生膠

4、變硬。氯丁橡膠可以和其他通用橡膠采用同樣的方法進(jìn)行硫化，但其硫化溫度要稍高于天然橡膠最好在150℃以上。厚度為2mm左右的制品硫化時(shí)間取10min。長(zhǎng)件壓出制品（如膠管、密封膠條）可以采用直接蒸汽硫化，該法包括包布硫化、包鉛硫化和滑石粉硫化等等。當(dāng)制品十分重視外觀質(zhì)量時(shí)，可采用熱空氣硫化。氯丁橡膠也廣泛采用注壓硫化，特別是汽車配件及有關(guān)弱電制品等，由于其形狀均一，體積較小，數(shù)量也多，所以多采用注壓成型的方式生產(chǎn)。因?yàn)槁榷∠鹉z具有優(yōu)良的耐

5、天候性，故常和其他橡膠并用。比如，氯丁橡膠之間、與天然橡膠、與丁苯橡膠、與丁腈橡膠、與順丁橡膠等并用。天然橡膠天然橡膠：NR天然橡膠是不飽和橡膠，容易與硫化劑發(fā)生硫化反應(yīng)（結(jié)構(gòu)化反應(yīng)），溴與氧、臭氧發(fā)生氧化、裂解反應(yīng)，與鹵素發(fā)生氯化、化反應(yīng)，在催化劑和酸作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等。但由于天然橡膠是高分子化合物，所以它具有烯類有機(jī)化合物的反應(yīng)特性，如反應(yīng)速度慢，反應(yīng)不完全、不均勻，同時(shí)具有多種化學(xué)反應(yīng)并存的現(xiàn)象（如氧化裂解反應(yīng)和結(jié)構(gòu)化反應(yīng)）等。