模具制造工藝復習題張榮清

1、劉老板復習題之在天飛狼綠色中文版1材控材控12《模具制造工藝》復習題《模具制造工藝》復習題第一章概論1.1.模具制造有哪些技術(shù)要求？有何特點？模具制造有哪些技術(shù)要求？有何特點？答：模具的技術(shù)要求模具的技術(shù)要求（1）模具零件應具有較高的強度、剛度、耐磨性、韌性淬透性和切削加工性（2）模具零件精度高、表面粗糙度低（3）模具零件的標準化程度高（4）模具凹凸模具有合理間隙模具制造的特點模具制造的特點（1）模具變化多，技術(shù)要求高，對技術(shù)人員要求高

2、（2）模具車間規(guī)模較小，對外協(xié)作程度高（3）單件生產(chǎn)（4）加工精度高，加工周期長（5）模具通常需要反復修配、調(diào)整才能達到要求2.2.模具制造過程的包括哪幾個階段？模具制造過程的包括哪幾個階段？答：模具的制造過程包括五個階段五個階段：技術(shù)準備、材料準備、模具零件及組件加工、裝配調(diào)試、試模鑒定。3.3.模具制造的基本工藝路線包括哪些內(nèi)容？模具制造的基本工藝路線包括哪些內(nèi)容？模具制造的基本工藝路線基本工藝路線：分析估算－模具設計－零件加工－裝

3、配調(diào)整－試模－成品。第二章模具的機械加工1.1.解釋名詞：夾具磨削法，計算機輔助設計解釋名詞：夾具磨削法，計算機輔助設計CADCAD，計算機輔助制造，計算機輔助制造CAMCAM。夾具磨削法：夾具磨削法：指將工件至于成形夾具上，利用夾具調(diào)整工件的位置，使工件在磨削過程中作定量移動或轉(zhuǎn)動，由此獲得所需形狀的加工方法。計算機輔助設計計算機輔助設計CADCAD：利用計算機及其圖形設備幫助設計人員進行設計工作。計算機輔助制造計算機輔助制造CAMC

4、AM：在機械制造業(yè)中，利用電子數(shù)字計算機通過各種數(shù)值控制機床和設備，自動完成離散產(chǎn)品的加工、裝配、檢測和包裝等制造過程。2.2.模具機械加工的主要方法有那幾種？模具機械加工的主要方法有那幾種？答：答：車削加工、銑削加工、磨削加工、鏜削加工、鉆削加工、刨削和插削加工等3.3.了解車削加工、銑削加工、刨削和插削加工、磨削加工用于模具加工的主要加工對象以及正常條件所能達了解車削加工、銑削加工、刨削和插削加工、磨削加工用于模具加工的主要加工對象

5、以及正常條件所能達到的技術(shù)要求？到的技術(shù)要求？車削加工：對象車削加工：對象：圓盤類、軸類零件的加工。如導柱、導套、頂桿、模柄等，技術(shù)要求：技術(shù)要求：加工精度達IT6－IT8，粗糙度Ra=1.60.8μm。銑削加工：對象：銑削加工：對象：利用不同類型的銑刀和附件（分度頭、回轉(zhuǎn)臺）以及工裝夾具可加工各種平面、斜面、溝槽、臺肩、型腔和孔。加工精度可達IT10IT8，Ra＝1.60.4μm刨削加工：刨削加工：主要加工對象為模具零件的外形。加工精

6、度：IT10，Ra1.6μm插削加工：插削加工：主要加工對象為模具零件的成形內(nèi)孔。加工精度：IT10，Ra1.6μm磨削加工：磨削加工：加工對象為模具尺寸精度和表面粗糙度要求較高的型腔、型面，導柱的外圓，導套的內(nèi)外圓表面及模具零件接觸面。加工精度：磨削平面可達IT5～IT6，Ra0.4～0.2μm，內(nèi)圓可達IT6～IT7，Ra0.8～0.2μm（高精度磨削可達更高精度0.005mm和更低的表面粗糙度Ra0.1～0.025μm），外圓可達

7、IT5～IT6，Ra0.8～0.2μm。4.4.常用的仿形加工方法有哪些常用的仿形加工方法有哪些？答：仿形車削、仿形銑削加工、仿形磨削5.5.仿形銑削要做哪些工藝準備？仿形銑削要做哪些工藝準備？答：制作靠模、選擇適當?shù)姆滦斡|頭，將毛坯粗車成形、并留有較少的加工余量6.6.了解常用的模具精密加工方法以及所能達到的技術(shù)要求？（了解常用的模具精密加工方法以及所能達到的技術(shù)要求？（個人意見）答：電火花加工、高速切削加工、磨削加工、超聲波加工、激

8、光加工等7.7.成形磨削方法有哪兩種？說明其工作過程，在何種機床上進行？用于成形磨削的夾具有哪些？成形磨削方法有哪兩種？說明其工作過程，在何種機床上進行？用于成形磨削的夾具有哪些？答:成形磨削方法：成形磨削方法：1）成形砂輪磨削法成形砂輪磨削法利用工具將砂輪修整成與工件型面完全吻合的相反型面，再以此砂輪加工工件2）夾具磨削法夾具磨削法將工件置于成形夾具上，利用夾具調(diào)整工件位置，使工件在磨削過程中作定量移動或轉(zhuǎn)動來獲得所需形狀工件。磨床：

9、磨床：兩種方法都在成形磨床成形磨床上進行。夾具夾具：正弦精密平口鉗、正弦磁力臺、正弦分中夾具、萬能夾具等。劉老板復習題之在天飛狼綠色中文版3從一個電規(guī)準調(diào)整到另一個電規(guī)準的過程，稱為電規(guī)準的轉(zhuǎn)換電規(guī)準的轉(zhuǎn)換7.7.掌握影響電火花線切割工藝效果的因素。掌握影響電火花線切割工藝效果的因素。答：切割速度、加工精度、加工表面粗糙度8.8.掌握線切割電極絲的選擇原則。掌握線切割電極絲的選擇原則。答：絲電極應具有良好的導電性和抗電蝕性，抗拉強度高，

10、材質(zhì)均勻，常用絲電極有鉬絲、鎢絲、黃銅絲（慢速走絲一般選黃銅絲，快速一般選鉬絲）9.9.電化學加工有哪幾種類型？各有何應用？電化學加工有哪幾種類型？各有何應用？答：A類(陽極溶解法陽極溶解法)（1）電解加工：用于形狀尺寸加工（2）電解冶煉：用于形狀尺寸加工（3）電化學拋光：用于表面加工B類(陰極沉積陰極沉積)（1）電鑄：用于形狀尺寸加工（2）電鍍：用于表面加工C類（復合加工法復合加工法）（1）電解放電加工(陽極溶解、電火花蝕除)用于形狀

11、尺寸加工（2）電解磨削(陽極溶解、機械磨削)：用于形狀尺寸加工10.10.激光加工有何特點及應用？激光加工有何特點及應用？答：激光加工的特點激光加工的特點①無需借助工具或電極，不存在工具損耗問題，易于實現(xiàn)自動化加工；②功率密度高，幾乎能加工所有的材料；④效率高，速度快，熱影響區(qū)較??；⑤能加工深而小的微孔和窄縫；⑥能夠透過透明材料對工件進行各種加工激光加工的應用激光加工的應用：激光打孔、激光切割加工、激光焊接加工、激光表面處理、制作模具第

12、四章現(xiàn)代模具制造技術(shù)1.什么是數(shù)控加工？數(shù)控加工有什么特點？什么是數(shù)控加工？數(shù)控加工有什么特點？答：數(shù)控加工數(shù)控加工：是用數(shù)字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的一種方法；特點特點：加工精度和加工質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、自動化程度高、生產(chǎn)效率高2.2.數(shù)控機床與普通機床相比有何優(yōu)點？數(shù)控機床與普通機床相比有何優(yōu)點？答：與普通機床相比，數(shù)控機床的主要優(yōu)點優(yōu)點有：①自動化程度高，生產(chǎn)率高。②加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。③適應性強。3.3.數(shù)控

13、機床如何分類？掌握數(shù)控機床的基本工作原理。數(shù)控機床如何分類？掌握數(shù)控機床的基本工作原理。答：按加工方式分類：按加工方式分類：（1）金屬切削類：數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控磨床、數(shù)控鉆床、加工中心等；（2）金屬成形類：數(shù)控折彎機、數(shù)控沖床等；（3）特種加工類：數(shù)控電火花成形加工機床、數(shù)控電火花線切割加工機床、數(shù)控激光切割加工機床；（4）其他類。基本工作原理：基本工作原理：數(shù)控裝置內(nèi)的計算機對以數(shù)字和字符編碼方式所記錄的信息進行一系列

14、處理后，向機床進給等執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出命令，執(zhí)行機構(gòu)則按其命令對加工所需各種動作，如刀具相對于工件的運動軌跡、位移量和速度等實現(xiàn)自動控制，從而完成工件的加工。4.4.說明數(shù)控加工編程的一般步驟與方法。說明數(shù)控加工編程的一般步驟與方法。答：步驟步驟：（1）確定工藝路線（2）計算刀具軌跡坐標值（3）編寫加工程序（4）程序輸入數(shù)控系統(tǒng)（5）程序檢驗方法方法：有手工編程與自動編程兩種方法。5.什么是快速原型制造技術(shù)？常用的快速成型工藝方法有哪些？什么

15、是快速原型制造技術(shù)？常用的快速成型工藝方法有哪些？答：快速原型制造技術(shù)快速原型制造技術(shù)又稱快速自動成型技術(shù)，是近年來發(fā)展起來的直接根據(jù)CAD模型快速生產(chǎn)樣件或零件的成組技術(shù)總稱，它集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)?？焖俪尚凸に嚪椒ǎ嚎焖俪尚凸に嚪椒ǎ汗夤袒Ⅲw造型SLA、分層物件制造LOM、選擇性激光燒結(jié)SLS、熔融沉積造型FDM、三維印刷系統(tǒng)法TDP、噴墨印刷法IJP6.什么是逆向工程技術(shù)？怎樣利用該技術(shù)制造模具？什么是逆向工程技術(shù)？怎樣利