汽車制造工藝復(fù)習(xí)題

1、填空題填空題1.工件在一次裝夾后，工件與機(jī)床夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起，相對(duì)于刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置稱為工位。2.生產(chǎn)綱領(lǐng)是指包括備品和廢品在內(nèi)的年產(chǎn)量。3.根據(jù)作用和應(yīng)用場(chǎng)合不同，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。4.實(shí)現(xiàn)工件的正確裝夾，有找正裝夾和專用機(jī)床夾具裝夾兩種方法。5.機(jī)床夾具由定位元件，夾緊裝置，對(duì)刀導(dǎo)向元件、連接元件、其他元件及裝置、夾具體等元件及裝置組成。6.輔助支承不是定位元件，只是用以增加工件在加工

2、中的支承剛性的作用，它不限制工件的自由度。7.工件以內(nèi)孔為定位基準(zhǔn)，常見的定位元件有定位銷和心軸兩類。8.零件采用“一面兩孔”定位時(shí)，圓柱銷限制2個(gè)自由度、菱形銷限制1個(gè)自由度。9.汽車制造中常用的保證產(chǎn)品裝配精度方法有完全互換裝配法、不完全互換裝配法，選擇裝配法，調(diào)整裝配法，修配裝配法。10.工序劃分的主要依據(jù)是工作地是否改變和加工是否連續(xù)完成。11.工件在一次裝夾后，工件與機(jī)床夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起，相對(duì)于刀具或設(shè)備的固定部分所占

3、據(jù)的每一個(gè)位置稱為工位。12.生產(chǎn)類型劃分為單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)，大量生產(chǎn)三種。13.根據(jù)作用和應(yīng)用場(chǎng)合不同，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。14.工件在機(jī)床上或機(jī)床夾具中定位和夾緊的過程稱為裝夾，在成批大量生產(chǎn)中，工件的裝夾是通過機(jī)床夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。15.機(jī)床夾具由定位元件、夾緊裝置、對(duì)刀導(dǎo)向元件、連接元件、其他元件及裝置、夾具體等元件及裝置組成。16.自位支承以兩點(diǎn)或三點(diǎn)與工件支承表面接觸，其實(shí)質(zhì)只起一個(gè)點(diǎn)的支承作用，自位支承限制工

4、件的1個(gè)自由度。17.建立裝配尺寸鏈的關(guān)鍵是根據(jù)封閉環(huán)查找有關(guān)的組成環(huán)，應(yīng)遵循尺寸鏈最短原則，即一個(gè)零件只能有_1個(gè)尺寸參加所建立的裝配尺寸鏈。判斷題判斷題1.機(jī)械加工工藝過程主要是改變毛坯的形狀和尺寸。(√)2.機(jī)械加工工藝過程是由一系列按一定順序排列的工位組成的。()3.采用多工位加工的優(yōu)點(diǎn)是，節(jié)省了裝卸工件的時(shí)間，提高生產(chǎn)率，能保證加工表面間的位置精度。(√)4.靜調(diào)整法就是不斷調(diào)整刀具相對(duì)于工件的位置。()5.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一定是實(shí)際

5、存在的點(diǎn)、線、面。()6.粗基準(zhǔn)是用未經(jīng)加工過的表面作為定為基準(zhǔn)。(√)7.一般來(lái)說(shuō)，定位是在夾緊之前實(shí)現(xiàn)的。(√)8.不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。()1——限制三個(gè)自由度X移Y轉(zhuǎn)Z轉(zhuǎn)；2——限制二個(gè)自由度Z移Y移；3——不限制自由度。無(wú)過定位。簡(jiǎn)答題簡(jiǎn)答題1.舉例說(shuō)明何為安裝？何為工位？安裝：工件通過一次裝夾后所完成的那一部分工序稱為安裝。工位：為了完成一定的工序內(nèi)容，一次裝夾工件后，工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起，相

6、對(duì)于刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置稱為工位。2.加工經(jīng)濟(jì)精度的含義是什么它在工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中起什么作用加工經(jīng)濟(jì)精度是指某種加工方法，在正常的機(jī)床、刀具、工人等工作條件下，以合適的工時(shí)消耗所能達(dá)到的加工精度。有關(guān)資料表格中列出各種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度及表面租糙度，是擬定零件工藝路線的基礎(chǔ)，用以從中選擇最合適的加工方法和加工設(shè)備。3.何為夾緊裝置，夾緊裝置的組成，常用夾緊機(jī)構(gòu)有哪些？壓緊夾牢的裝置，使工件在加工過程中保持定位位置