水泥穩(wěn)定砂礫基層施工方案

1、水泥穩(wěn)定砂礫基層施工方案水泥穩(wěn)定砂礫基層施工方案1、工藝流程施工準(zhǔn)備→拌和→運(yùn)輸→攤鋪→整型碾壓→接縫處理→養(yǎng)生→驗(yàn)收。2、拌和及運(yùn)輸a、水泥穩(wěn)定砂礫基層施工采用廠拌法施工。b、機(jī)械組合：穩(wěn)定土拌和站一套，大噸位自卸車、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、灑水車等。c、設(shè)拌合站集中拌和、自卸汽車運(yùn)送到施工地點(diǎn)，用攤鋪機(jī)攤鋪。d、施工前先鋪筑試驗(yàn)路段，試驗(yàn)路段位置選擇在地質(zhì)條件、斷面型式均具有代表性的路段，路段長(zhǎng)度為500m，其位置待我公司進(jìn)場(chǎng)后通過對(duì)設(shè)計(jì)文

2、件的全面熟悉，進(jìn)一步結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè)，并綜合考慮方便機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、壓實(shí)均質(zhì)、試驗(yàn)結(jié)果可靠等多方面因素，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后具體選定實(shí)施。I、試驗(yàn)的意義通過對(duì)試驗(yàn)路段施工，從中總結(jié)出路面基層工程主要項(xiàng)目施工工藝流程的可靠參數(shù)，以及主要的技術(shù)指標(biāo)，為高質(zhì)量地完成本標(biāo)段基層施工打好基礎(chǔ)。Ⅱ、試驗(yàn)?zāi)康模?）檢驗(yàn)施工組織設(shè)計(jì)的合理性和可操作性。攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5～0.1%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失?；旌狭蠅簩?shí)先用輕型兩輪壓

3、路機(jī)(12T)跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)進(jìn)行碾壓，然后用人工對(duì)粗集料集中處和局部低洼處進(jìn)行整型、找補(bǔ)，最后用重型振動(dòng)壓路機(jī)(20T)碾壓密實(shí)。碾壓應(yīng)由邊向中、由低向高進(jìn)行。碾壓過程中，水泥穩(wěn)定砂礫的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定砂礫基層表面不受破壞；施工中從拌和、運(yùn)輸?shù)侥雺簳r(shí)間不得超過水泥初凝時(shí)間。3、接縫的處理每天作業(yè)段的末端應(yīng)壓成斜坡，在下次施工前，

4、用人工將斜坡挖成垂直斷面，然后進(jìn)行下次鋪筑。每天作業(yè)段應(yīng)一次連續(xù)鋪筑，不得中途停頓。如因故停頓，混合料延遲時(shí)間超過2h時(shí)，按上述方法設(shè)置橫向接縫。4、養(yǎng)生水泥穩(wěn)定砂礫基層采用麥草或塑料薄膜覆蓋并不間斷灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期7天。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，禁止車輛通行。5、質(zhì)量要求：外觀表面應(yīng)平整密實(shí)，無裂縫，邊線整齊，接縫及接頭平順、無松散現(xiàn)象、無粗、細(xì)集料分散現(xiàn)象，用12～15T以上的壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡。6、環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)?/p>