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文檔簡介
1、11試述精密和超精密加工技術(shù)對發(fā)展國防和尖端技術(shù)的重要意義12從機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展看,過去和現(xiàn)在達(dá)到怎樣的精度可被稱為精密和超精密加工?目前,在工業(yè)發(fā)達(dá)國家中,一般工廠能穩(wěn)定掌握加工精度是1um,與此相應(yīng),通常將加工精度在0.1~1um、加工表面粗糙度Ra在0.02~0.1um之間的加工方法稱為精密加工,而將加工精度高于0.1um、加工表面粗糙度Ra小于0.01um的加工方法稱為超精密加工13精密和超精密加工現(xiàn)在包括哪些領(lǐng)域?1)超精密切
2、削,如超精密金剛石刀具切削,可加工各種鏡面,它成功地解決了高精度陀螺儀、激光反射鏡和某些大型反射鏡的加工。2)精密和超精密磨削研磨,例如解決了大規(guī)模集成電路基片的加工和高精度硬磁盤等的加工3)精密特種加工,如電子束、離子束加工,使美國超大規(guī)模集成電路線寬達(dá)到0.1um。14試展望精密和超精密加工技術(shù)的發(fā)展15我國的精密和超精密加工技術(shù)和發(fā)達(dá)國家相比情況如何?16我國要發(fā)展精密和超精密加工技術(shù),應(yīng)重點發(fā)展哪些方面內(nèi)容?1)超精密切削、磨削
3、的基本理論和工藝2)超精密設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)、精度、動特性和熱穩(wěn)定性3)超精密加工的精度檢測、在線檢測和誤差補償4)超精密加工的環(huán)境條件5)超精密加工的材料21金剛石刀具超精密切削有哪些應(yīng)用范圍?用金剛石刀具進(jìn)行超精密切削,用于加工鋁合金、無氧銅、黃銅、非電解鎳等有色金屬和某些非金屬材料;現(xiàn)在用于加工陀螺儀、激光反射鏡、天文望遠(yuǎn)鏡的反射鏡、紅外反射鏡和紅外透鏡等?,F(xiàn)在的使用面日益擴(kuò)大,不僅有為國防尖端技術(shù)服務(wù)的單件小批生產(chǎn)方式,而且有為民用
4、產(chǎn)品服務(wù)的大批量生產(chǎn)方式。22金剛石刀具超精密切削的切削速度應(yīng)如何選擇?超精密切削實際選擇的切削速度,經(jīng)常是根據(jù)所使用的超精密機(jī)床的動特性和切削系統(tǒng)的動特性選取,即選擇振動最小的轉(zhuǎn)速。在該轉(zhuǎn)速時表面粗糙度最小,加工質(zhì)量最高。23試述超精密切削時積削瘤的生成規(guī)律和它對切削過程和加工表面粗糙度的影響一、超精密切削時切削參數(shù)對積屑瘤生成的影響1)切削速度對積屑瘤產(chǎn)生的影響2)進(jìn)給量f和背吃刀量ap對積屑瘤生成的影響二、超精密切削時積屑瘤對切削
5、力和加工表面粗糙度的影響1)積屑瘤對切削力的影響2)積屑瘤對加工表面粗糙度的影響三、使用切削液減小積屑瘤,減小加工表面粗糙度24試述各工藝參數(shù)對超精密切削表面質(zhì)量的影響一、切削速度的影響二、進(jìn)給量和修光刃對加工表面粗糙度的影響三、切削刃形狀對加工表面粗糙度的影響2)精密和超精密砂帶磨削3)其他加工游離磨料加工:在加工時,磨?;蛭⒎鄄还探Y(jié)在一起,而是成游離狀態(tài),其傳統(tǒng)加工方法是研磨和拋光,近年來,在這些傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,出現(xiàn)了許多新的游離
6、磨料加工方法,如磁性研磨、彈性發(fā)射加工、液體動力拋光、液中研拋、磁流體拋光、擠壓研拋、噴射加工等。32試述超硬磨料磨具(金剛石砂輪、立方氮化硼砂輪)的特點。超硬磨料磨具為什么會成為精密加工和超精密加工的主要工具之一?超硬磨料在當(dāng)前是指金剛石和立方氮化硼以及以它們?yōu)橹饕煞值膹?fù)合材料。特點:兩種材料均屬于立方晶系、金剛石:硬度高、有較高的耐磨性、很高的彈性模量,可以減小加工時工件的內(nèi)應(yīng)力、內(nèi)部裂隙和其他缺陷。有較大的熱容量和良好的熱導(dǎo)性,
7、線膨脹系數(shù)小,熔點高。立方氮化硼的硬度略低于金剛石,但內(nèi)熱性比金剛石高,有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,于碳在2000攝氏度時才起反應(yīng),故適于磨削鋼鐵材料。由于它在高溫下易與水反應(yīng),一次一般多用于干磨。33在表示普通磨料磨具和超硬磨料磨具的技術(shù)性能時,有哪些技術(shù)性能的表示方法相同?在哪些技術(shù)性能的表示方法不同?為什么?34為什么在超硬磨料磨具的結(jié)構(gòu)中一般由磨料層、過渡層和基體三個部分組成?過渡層起什么作用?普通磨料磨具的結(jié)構(gòu)為什么與超硬磨料磨具的結(jié)
8、構(gòu)不同?35涂覆磨具在制造技術(shù)上的質(zhì)量關(guān)鍵是哪些?36試述近年來涂覆磨具在精密和超精密加工中所占的地位。37試述涂覆磨具制造中三種涂覆方法的特點和應(yīng)用場合。38試從系統(tǒng)工程的角度分析精密磨削的技術(shù)關(guān)鍵39試分析砂輪修整對精密磨削質(zhì)量的影響310精密磨削能獲得高精度和小表面粗糙度表面的主要原因何在?311試分析超硬磨料砂輪的各種修整方法的機(jī)理、特點和應(yīng)用范圍312試分析普通磨料砂輪和超硬磨料砂輪在修整機(jī)理上的不同313在超硬磨料砂輪磨削時
9、如何選用磨削液314超精密磨削的含義是什么?鏡面磨削的含義是什么?315試從系統(tǒng)工程的角度來分析超精密磨削能達(dá)到高質(zhì)量的原因。316試分析超硬微粉砂輪超精密磨削的特點317試比較精密砂輪磨削和精密砂帶磨削的機(jī)理、特點和應(yīng)用范圍318比較閉式砂帶磨削和開式砂帶磨削的特點和應(yīng)用場合319論述接觸輪外緣截面形狀及其結(jié)構(gòu)對砂帶磨削的影響320分析接觸輪外緣材料的種類及其硬度對砂帶磨削的影響321如何處理砂帶磨削時的冷潤與除塵問題?41試述精密和
10、超精密機(jī)床的國內(nèi)外發(fā)展概況42試述我國發(fā)展超精密機(jī)床概況43以美國為例,說明精密機(jī)床的發(fā)展過程44能代表超精密機(jī)床最高水平的是那幾臺超精密機(jī)床45試述美國LLL實驗室生產(chǎn)的DTM3大型精密車床的主要技術(shù)性能46試述美國LLL實驗室生產(chǎn)的LODTM大型光學(xué)金剛石車床的主要技術(shù)性能47試述美國Cranfield公司生產(chǎn)的OAGM2500大型超精密機(jī)床的必要性48舉例說明發(fā)展高效專用多功能超精密機(jī)床的必要性49為什么超精密機(jī)床大部分都采用空氣
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