甲醇和丙酮共沸物分離工藝的研究.pdf

1、本文在分析現(xiàn)有糠醛生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,針對目前糠醛生產(chǎn)中普遍存在的廢氣污染嚴(yán)重,能量利用不充分的特點(diǎn),對廢氣分離回收工藝進(jìn)行了系統(tǒng)研究,篩選出適宜的萃取劑,獲得適宜的工藝參數(shù),為后續(xù)的中試提供指導(dǎo),并在原有工藝的基礎(chǔ)上,對能量的利用進(jìn)行分析,提出了更為經(jīng)濟(jì)的能量利用工藝途徑。
　　 廢氣冷凝液中主要含有甲醇和丙酮,甲醇和丙酮可形成共沸物,對于共沸物系的分離選擇萃取精餾的方法。對于萃取精餾,萃取劑的選擇是關(guān)鍵,本文采用模糊綜合評判法

2、,從影響萃取劑的主要因素如選擇性、溶解性、沸點(diǎn)、黏度、比熱容、毒性等出發(fā),對幾種萃取劑進(jìn)行了分析,按照最大隸屬原則,最后選擇水為萃取劑。
　　 在給定的分離要求下,以水為萃取劑對糠醛生產(chǎn)中廢氣分離回收過程進(jìn)行模擬計(jì)算,并對萃取精餾塔和溶劑回收塔的理論板數(shù)、原料進(jìn)料位置、溶劑比、回流比、進(jìn)料溫度等進(jìn)行了靈敏度分析,確定了最優(yōu)工藝參數(shù)。
　　 在模擬計(jì)算的基礎(chǔ)上,建立了萃取精餾裝置和溶劑回收裝置,對糠醛生產(chǎn)中廢氣分離回收進(jìn)行

3、了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證研究。結(jié)果表明模擬計(jì)算與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好。說明該工藝可以實(shí)現(xiàn)甲醇丙酮的分離回收,并能達(dá)到分離要求及排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　 在模擬常規(guī)流程的基礎(chǔ)上,對糠醛精制系統(tǒng)的負(fù)荷進(jìn)行分析。采用廢熱鍋爐回收醛汽的大量熱量,供給初餾塔和廢氣回收塔。將改進(jìn)前后的能量利用率進(jìn)行比較,醛汽熱量的利用率由改進(jìn)前的43.44％提高至61.5％,表明采用該法能提高能量的利用率,減輕初餾塔釜的酸腐蝕和堵塞問題,保證初餾塔順利運(yùn)行,同時實(shí)現(xiàn)廢氣零排放而無需