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文檔簡(jiǎn)介
1、基坑護(hù)坡工程施工方案基坑護(hù)坡工程施工方案1概述概述北京X工程,位于北京市XX區(qū),東臨XX路,南臨XX。本工程A、B、E座地上XX層,C1~C2、D座地上X層,全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。4層框架結(jié)構(gòu)綜合樓,均設(shè)2層地下室。自然地面標(biāo)高為36.30m,0.000絕對(duì)高程為37.50m,基礎(chǔ)埋深約6.00m。因施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄,為保證周邊建(構(gòu))筑物的安全和基礎(chǔ)施工的順利進(jìn)行,須對(duì)基坑進(jìn)行有效支護(hù)。本場(chǎng)地工程地質(zhì)性質(zhì)詳見(jiàn)《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》。2基坑護(hù)坡設(shè)
2、計(jì)及施工方案基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)及施工方案2.1設(shè)計(jì)依據(jù)2.1北京市XX勘察院提供的本場(chǎng)地《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》。2.2體重度統(tǒng)一取為r=20kNm。32.3地面超載按一般情況,考慮為q=20kNm。32.4設(shè)計(jì)與計(jì)算遵循國(guó)家及北京市有關(guān)規(guī)范,主要有:《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500072002)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102002)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ12099)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79—2002)2.2設(shè)
3、計(jì)方案根據(jù)我公司在北京地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合類(lèi)似工程實(shí)際情況,綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟(jì)合理,采用錨噴土釘墻方案。東側(cè)、南側(cè)作斜坡,共4排土釘,從上至下長(zhǎng)度依次為5m、6m、5m、4m,錨筋1φ16,四排錨筋φ,間距依次為1.4m、1.3m、1.3m、1.4m,水平間距1.4m;西側(cè)、北側(cè)、東南角按1:0.5放坡,共4排土釘,從上至下長(zhǎng)度依次為5m、5m、5m、4m,錨筋1φ16,間距依次為1.4m、3m、3m、l.4m,水平間距1.4m.。以
4、上設(shè)計(jì)土釘傾角均為5~100橫壓筋2φ14通長(zhǎng),豎壓筋2φ14通長(zhǎng),與橫壓筋在土釘墻端部井字架形焊接。土釘成孔直徑100mm鋼筋網(wǎng)片φ6@200200,現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊接而成;面層噴射C20混凝土,厚度60~80mm。本工程采取信息法施工,各段土釘?shù)呐艛?shù)、長(zhǎng)度、間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人做出調(diào)整。A座西側(cè)化糞池采用護(hù)坡樁,樁數(shù)14根,樁長(zhǎng)12m,樁徑600mm混凝土強(qiáng)度C20,樁間距l(xiāng)m,樁頂梁600mm400mm,樁間掛鋼板網(wǎng)噴混
5、凝土?;S池底做一排預(yù)應(yīng)力錨桿,錨桿長(zhǎng)8m水平間距1m,外設(shè)槽鋼,螺栓連接。護(hù)坡樁施工采用于成孔作業(yè),施工前先降低地下水位,共布降水井4眼,井深17m,管井直徑600mm,濾管直徑400mm,濾料5~10mm。2.3施工準(zhǔn)備2.3.1施工組織結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖4—1)(2)孔深允許偏差50mm;(3)孔徑不允許負(fù)偏差;(4)孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈;(5)遇地下障礙打不到設(shè)計(jì)深度應(yīng)及時(shí)上報(bào),經(jīng)技術(shù)人員會(huì)同總包、監(jiān)理研究變更后再施土。2.5.2注漿:(
6、1)采用二次注漿法;(2)注漿采用全長(zhǎng)壓力灌漿,注漿壓力不小于0.4MPa;(3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.5,水泥PO42.5。2.5.3制錨:(1)錨桿要達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,孔口外露統(tǒng)一為80mm;(2)錨桿全長(zhǎng)每2m加焊支架;(3)錨桿外露段嚴(yán)禁懸掛重物。2.5.4噴射混凝土:(1)面層噴射C20混凝土,厚不小于60mm;(2)鋼筋網(wǎng)片φ6@200200,采用綁扎或焊接而成,鋪設(shè)時(shí)焊邊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm;(3)橫豎壓筋要雙面
7、滿(mǎn)焊,不得有氣孔、咬肉。2.5.5鋼筋籠制作與吊放:(1)鋼筋籠的制作:1)鋼筋進(jìn)貨時(shí),必須隨車(chē)附有質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單,并應(yīng)進(jìn)行二次材質(zhì)檢查;2)鋼筋籠制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求進(jìn)行;3)鋼筋籠制作允許偏差為:①主筋間距偏差≤10mm;②箍筋間距或螺旋筋間距偏差≤20mm;③鋼筋籠直徑偏差≤10mm;④鋼筋籠長(zhǎng)度偏差≤50mm;⑤成型后的鋼筋籠應(yīng)分段加焊混凝土保護(hù)墊塊,即可保證鋼筋籠下放孔內(nèi)居中。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋籠不得下人孔內(nèi)。(2)鋼筋
8、籠的吊放:該工程鋼筋籠長(zhǎng)度為12.00m,故在鋼筋籠制作時(shí)加工成一節(jié),鋼筋籠起吊時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算好起吊點(diǎn),防止起吊的鋼筋籠彎曲、變形。2.5.6滯水處理:(1)設(shè)置排水管;(2)設(shè)排水溝,挖集水坑,集水外排。2.5.7質(zhì)量保證措施:(1)孔位放線(xiàn)定位后,必須同質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員進(jìn)行孔位復(fù)核;(2)鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整角度,以保證5~100。(3)采用適當(dāng)直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)要求;(4)詳細(xì)記錄鉆孔過(guò)程,精確控制孔深;(5)
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