廢鹽酸浸出菱錳礦浸出液凈化研究.pdf

1、隨著錳工業(yè)的不斷發(fā)展，錳礦資源的矛盾日益突出，如何高效綜合利用貧錳礦資源是解決該矛盾的主要途徑之一。
　　論文提出工業(yè)廢鹽酸浸取品位低的菱錳礦制取四水氯化錳的新工藝。作為最簡單的菱錳礦處理技術(shù)，目前直接酸浸法生產(chǎn)流程簡單，技術(shù)較成熟。但實際生產(chǎn)過程中仍然存在著一些值得探討的問題，如：浸取過程中雜質(zhì)元素的浸出不易控制，使得浸取液中鈣、鎂等雜質(zhì)含量偏高，給后續(xù)的除雜階段造成了很大的壓力?；谏鲜鰡栴}，筆者對廢鹽酸浸出菱錳礦浸出液進(jìn)行了

2、凈化研究。其主要研究內(nèi)容及研究結(jié)果如下：
　　1．在鈣的凈化實驗研究部分，分別采用草酸除鈣工藝和硫酸錳除鈣工藝對鈣的凈化進(jìn)行了研究，通過研究，我們發(fā)現(xiàn)，硫酸錳除鈣工藝更適宜于鈣的凈化研究。在反應(yīng)溫度為80℃的條件下，稱取定量硫酸錳溶于200ml水中加熱溶解至清亮，將此溶液緩慢加入80℃的模擬液中，待溫度到達(dá)反應(yīng)溫度時開始計時，反應(yīng)1h結(jié)束后趁熱過濾，濾渣以400ml熱水洗滌三次的情況下得出的一次濃縮液，鈣含量低于前期浸出液除雜最低

3、濃度參考值（5g/L），一次濃縮液中CMn≈165g/L。此法在浸出的同時除鈣，將浸出與除鈣結(jié)合起來，省略了專門的除鈣工序，同時也解決了除鈣工序洗液消耗的問題。
　　2．在鎂的凈化實驗研究部分，分別采用了反沉淀法和氟鹽沉淀法對鎂的凈化進(jìn)行了實驗研究，考察了浸出液中鎂的凈化條件，并且采用原子吸收光譜對實驗結(jié)果進(jìn)行了分析，通過兩種方法的對比得出：對于含鎂量≤5％的菱錳礦，氟鹽沉淀法是能有效去除氯化錳溶液中的鎂而不帶入其它雜質(zhì)的方法，其

4、基本反應(yīng)條件為：
　　a.初始CMg≤3g/L；
　　b.沉淀、絮凝溫度：80℃；
　　c.氟化錳用量系數(shù)：1.1；
　　d.氟化錳加入速度：0.005m3/min；
　　e.絮凝劑類型：非離子型PAM或陰離子型PAM；
　　f.絮凝劑用量：0.01g/gMg。
　　而反沉淀法更適宜于含鎂量高的（≥5％）的菱錳礦。其操作步驟為：通過分段稀釋進(jìn)行除鎂。即先取一定量的原液進(jìn)行稀釋除鎂，然后將這部分除