鍍鋅問題

1、1、機(jī)械鍍的定義機(jī)械鍍鋅：在鋅粉及分散劑、促進(jìn)劑、液體介質(zhì)等化學(xué)物質(zhì)存在的條件下，利用沖擊介質(zhì)（如玻璃珠）沖擊碰撞鋼鐵制件表面而在制件表面形成鍍鋅層的表面處理工藝。2、機(jī)械鍍的適用范圍工件能否用機(jī)械鍍鋅進(jìn)行表面處理要視其尺寸和形狀而定。一般長度小于300mm，質(zhì)量小于0.5Kg的工件適合于機(jī)械鍍鋅。再大些的工件雖然也可以加工，但會因裝載量少而影響生產(chǎn)成本。帶盲孔和深凹槽的工件不適合機(jī)械鍍?？梢赃M(jìn)行機(jī)械鍍的金屬基體有許多，包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、

2、低合金高強(qiáng)度鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、可鍛鑄鐵、灰鑄鐵；粉末冶金件、黃銅鑄件、青銅鑄件、燒結(jié)銅件以及粉末冶金的鐵氧體。3、分級、分類3.1機(jī)械鍍鋅層分級機(jī)械鍍鋅按其鍍鋅層的厚度分成如表1所示的幾個等級。機(jī)械鍍鋅層等級及其代號等級代號鍍鋅層的最小厚度，μm110FeZn110M10780FeZn80M8170FeZn70M6965FeZn65M6655FeZn55M5350FeZn50M5040FeZn40M4025FeZn25M2

3、512FeZn12M128FeZn8M85FeZn5M5注：代號的表示方法為：Fe基體為鋼鐵，Zn鍍層為鋅，數(shù)字等級，M機(jī)械鍍。例如：FeZn50M表示鋼鐵基體上鍍層等級為50的機(jī)械鍍鋅層。3.2機(jī)械鍍鋅層等級的選擇在相同的腐蝕環(huán)境下，機(jī)械鍍鋅層的耐腐蝕壽命與其厚度成正比，但增加鍍層厚度的同時也增加了制件的幾何尺寸。對于有配合要求的制件如緊固件等，應(yīng)在考慮使用壽命的同時考慮配合要求。另外，增加鍍層厚度也會使生產(chǎn)成本增加。所以應(yīng)綜合考慮以

4、上因素，選擇合適的機(jī)械鍍鋅層等級。給出了不同類型的大氣環(huán)境下鍍鋅層的腐蝕速率，供選擇等級時參考。需要說明的是，雖然是在廣泛實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上得出的數(shù)據(jù)，但是因不同地區(qū)的腐蝕環(huán)境即使在相同類型的大氣條件下也會有很大差異，所以在某個地區(qū)測得的數(shù)據(jù)與與這些平均數(shù)據(jù)可能會有較大的偏差。不同大氣類型下鍍鋅層的腐蝕速率大氣類型平均腐蝕速率(μm年)工業(yè)大氣5.6城市非工業(yè)大氣或海洋大氣1.5郊區(qū)大氣1.3農(nóng)村大氣0.8室內(nèi)＜0.53.3機(jī)械鍍鋅層分類根據(jù)

5、機(jī)械鍍鋅后是否需要進(jìn)行鉻酸鹽鈍化處理而將機(jī)械鍍鋅層分為以下兩種類型：類型Ⅰ：機(jī)械鍍鋅后不進(jìn)行鉻酸鹽鈍化處理；類型Ⅱ：機(jī)械鍍鋅后進(jìn)行鉻酸鹽鈍化處理。3.4機(jī)械鍍鋅層類型的選擇類型Ⅰ1）如果制件在使用過程中，表面形成的白色腐蝕產(chǎn)物并無害處或可以被接受，在這種情況下使用類型Ⅰ可降低生產(chǎn)成本。2）制件的使用環(huán)境高于70℃時，鉻酸鹽鈍化膜的耐蝕效果要大大降低，若從經(jīng)濟(jì)上考慮，選擇類型Ⅰ即可。類型Ⅰ鍍鋅層可在高達(dá)120℃的溫度下使用。類型Ⅱ4.2.

6、4由制件基體表面的砂眼、夾雜等缺陷而造成的鍍鋅層外觀缺陷和表層因漂洗干燥引起的污跡，顏色和光澤的不均勻，不應(yīng)視為鍍鋅外觀不合格。4.3厚度4.3.1除4.3.2所述區(qū)域外，有效表面上任意一點(diǎn)的鍍鋅層厚度應(yīng)達(dá)到表1的要求。4.3.2機(jī)械鍍鋅的特點(diǎn)決定了其鍍層厚度存在不均勻性，在制件的邊角、刃口、內(nèi)孔和凹槽等區(qū)域，鍍層厚度較薄，這些區(qū)域的鍍鋅層厚度允許低于表1的要求，或由供需雙方協(xié)商確定這些區(qū)域的最小厚度要求。4.4附著強(qiáng)度4.4.1機(jī)械鍍

7、鋅層與基體應(yīng)結(jié)合良好，并能承受制件在規(guī)范條件下的操作。4.4.2經(jīng)6.3中所述試驗(yàn)后合格。4.5耐蝕性4.5.1不同等級和類型的機(jī)械鍍鋅層經(jīng)8.4所述的中性鹽霧試驗(yàn)后，應(yīng)達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)時間要求。機(jī)械鍍鋅層經(jīng)中性鹽霧試驗(yàn)后出現(xiàn)白色腐蝕產(chǎn)物和紅銹的最低時間要求出現(xiàn)白色腐蝕產(chǎn)物的時間，h等級55～1105040251285類型Ⅰ無要求類型Ⅱ72出現(xiàn)紅銹的時間，h等級55～1105040251285類型Ⅰ≥300300250192965636類

8、型Ⅱ≥3003002501929672724.5.2對于類型Ⅱ的鍍層耐蝕實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)不僅要求達(dá)到出現(xiàn)白色腐蝕產(chǎn)物的時間要求，而且同時也要求達(dá)到出現(xiàn)紅銹的時間要求。4.6氫脆高強(qiáng)度鋼制件經(jīng)機(jī)械鍍鋅后，應(yīng)達(dá)到需方指定的氫脆試驗(yàn)要求。5、抽樣5.1抽樣應(yīng)按GBT12609規(guī)定的方法進(jìn)行。5.2如果被鍍制件因尺寸、形狀或其他原因不適合或不能作為樣品進(jìn)行技術(shù)要求的有關(guān)實(shí)驗(yàn)時，允許采用試樣代替實(shí)際的制件作為樣品，但是所采用的試樣應(yīng)滿足以下條件：a）試樣

9、應(yīng)采用與所代表的制件相同的材料制成，并具有相同的冶金學(xué)狀態(tài)；b）試樣應(yīng)與制件同時進(jìn)行完全相同的所有工藝步驟；c）試樣的尺寸、形狀及數(shù)量由供需雙方協(xié)商決定。6、檢驗(yàn)方法6.1外觀在自然散射光下，用肉眼觀察。6.2厚度檢測a）顯微鏡法按照GBT6462和GBT12334的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。顯微鏡檢驗(yàn)法是機(jī)械鍍鋅層厚度的仲裁方法。b）磁性測厚法及其他方法按照GBT4956中磁性測厚的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，也可以按照GBT6463規(guī)定采用其它誤差小于10％