串聯(lián)制動閥切削工藝參數(shù)的優(yōu)化.pdf

1、汽車氣壓制動系統(tǒng)中,串聯(lián)制動閥是很關鍵的部件;而在串聯(lián)制動閥總成中,串聯(lián)制動閥本體又最重要.它要求孔徑為φ58H9mm,長度41.5mm,表面粗糙度Ra0.8 μ m .串聯(lián)制動閥本體采用ZL16壓鑄鋁合金,它是一種良好的鋁硅壓鑄合金,主要成份為:硅9~11％.這種材料屬于高硅鋁合金,硅所形成的硬質點對刀具磨損嚴重,而且ZL16鋁合金熔點低,在切削時容易粘刀,產(chǎn)生積屑瘤嚴重,阻礙切屑順利排出,并使孔壁起毛.用PCD刀具加工ZL16壓鑄鋁

2、合金具有比傳統(tǒng)加工工藝更好的切削性能,其具有極高的硬度及壽命、優(yōu)異的導熱性、鋒利的刀刃、很低的摩擦系數(shù)、低的熱膨脹系數(shù),能克服ZL16壓鑄鋁合金中硬質點對刀尖的破壞并最大可能地消除積屑瘤,用其加工能獲得滿意效果,且精度穩(wěn)定.在切削用量優(yōu)化中,我們選擇切削速度、進給量、切削深度三要素作為設計變量,根據(jù)加工串聯(lián)制動閥每個工序所花的成本最低為優(yōu)化目標建立數(shù)學模型,以切削功率、工件加工精度、加工表面粗糙度和設備工藝參數(shù)作為約束條件.優(yōu)化計算采用

3、約束隨機方向法,用計算機輸出切削用量的優(yōu)化結果.分別為:切削速度為360 m/min、進給量為0.11 mm/r、切削深度為0.05mm.在優(yōu)化計算的基礎上,安排了正交試驗設計.試驗內(nèi)容為采用PCD刀具在數(shù)控機床上加工串聯(lián)制動閥孔,目的是獲得滿意的表面粗糙度數(shù)值.用方差分析法對試驗數(shù)據(jù)進行分析,確定因素主次,分清水平優(yōu)劣,找出最優(yōu)生產(chǎn)條件,并給出最優(yōu)因素水平組合.結果顯示:在工藝參數(shù)對ZL16壓鑄鋁合金切削表面質量的影響中,切削速度是主