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1、1可鍛鑄鐵的退火工藝研究可鍛鑄鐵的退火工藝研究1引言引言1.1可鍛鑄鐵發(fā)展簡(jiǎn)史我國(guó)是最早發(fā)明和生產(chǎn)可鍛鑄鐵的國(guó)家。根據(jù)對(duì)出土文物的考證,我國(guó)可鍛鑄鐵的生產(chǎn)始于公元前國(guó)世紀(jì)戰(zhàn)國(guó)時(shí)代。眾多的戰(zhàn)國(guó)出土鐵器中有很多可鍛鑄鐵件。如1957年在湖南長(zhǎng)沙出土的戰(zhàn)國(guó)鐵鏟,1974年洛陽(yáng)出土的鐵鎊,湖北大冶銅綠山古礦遺址發(fā)現(xiàn)的戰(zhàn)國(guó)時(shí)期的鐵鋤,鐵斧,鐵錘等礦業(yè)用具,輝縣出土的戰(zhàn)國(guó)中期的鐵帶鉤,易縣燕都出土的戰(zhàn)國(guó)晚期的鐵撅,鋤等都是可鍛鑄鐵鐵件。石墨化退火可
2、鍛鑄鐵按退火工藝的不同有“白心”和“黑心”之分。關(guān)于白心鑄鐵可鍛化熱處理的最早創(chuàng)立者是法國(guó)物理學(xué)家Reaumur。1720~1722年,Reaumur發(fā)明了稱(chēng)之為“歐洲法”的白心可鍛鑄鐵生產(chǎn)方法,這種鑄鐵,基體組織表現(xiàn)為外緣為鐵素體,向內(nèi)出于脫碳不完全,珠光體量逐漸增加,并有少量的滲碳體,具有可焊接性。1820年,美國(guó)人SethBoyden偶然得到了鐵素體可鍛鑄鐵,并將其生產(chǎn)方法稱(chēng)之為“美國(guó)法”,即黑心可鍛鑄鐵。1919年,Enriqu
3、eTouceda首次提出制造珠光體可鍛鑄鐵的可能性。此后,Lanenstein和Hayes等人進(jìn)一步加以發(fā)展,以致使制造方法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化[1]。自此,人們根據(jù)所需要的基體,采取不出的熱處理工藝可獲得以鐵素體為主的鐵素體可鍛鑄鐵,也可獲得以珠光基體為主的珠光體可鍛鑄鐵。1.2可鍛鑄鐵1.2.1可鍛鑄鐵的特點(diǎn)和分類(lèi)可鍛鑄鐵(又稱(chēng)為瑪鋼或馬鐵)一般是由亞共晶白口鑄鐵經(jīng)過(guò)高溫石墨化退火制成。退火過(guò)程中,白口鑄坯中的滲碳體分解并產(chǎn)生團(tuán)絮狀石墨或被氧
4、化而脫除,其基組織取決于熱處理規(guī)范,按處理后基體組織的不同可分為鐵素體可鍛鑄鐵和珠光體可鍛鑄鐵。3伸長(zhǎng)率為10%的黑心可鍛鑄鐵,即鐵素體可鍛鑄鐵;KTZ650—02表示最低抗拉強(qiáng)度為650MPa、最低斷后伸長(zhǎng)率為2%的珠光體可鍛鑄鐵根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),黑心可鍛鑄鐵和珠光體可鍛鑄鐵可分八個(gè)牌號(hào)表11可鍛鑄鐵的牌號(hào)牌號(hào)抗拉強(qiáng)度屈服點(diǎn)MPa伸長(zhǎng)率類(lèi)型AB試樣直徑d(mm)≥硬度HBSKTH300063006KTH330083308KTH350103
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