油井產(chǎn)出砂的深度處理研究——以孤東采油廠油井產(chǎn)出砂處理為例.pdf

1、油井砂是油田正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害固體廢物，對礦場周圍環(huán)境造成了一定的危害。本文簡述了油井砂處理的意義及國外內(nèi)研究現(xiàn)狀，并以孤東采油廠油井砂為例進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)研究。 苯的萃取抽提實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，孤東采油廠新鮮油井砂含油率約為22.25％、積存油井砂含油率約為19.26％，兩者均為油濕性；新鮮油井砂粒度以0.125-0.200mm為主，約占75％，積存油井砂粒度以0.105-0.200mm為主，約占70％，兩者大顆粒均較少；烴質(zhì)成

2、份以膠質(zhì)為主。 油井砂的純熱水洗滌實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，處理后的殘泥砂含油率仍很高。在洗液中加入少量堿后，兩類油井產(chǎn)出砂均有較高的洗油效率，在最佳洗滌條件下，新鮮油井砂的洗油效率可達(dá)到93.12％，積存油井砂的洗油效率可達(dá)到75.87％；采用十二烷基苯磺酸鈉洗液對新鮮油井產(chǎn)出砂處理效果較好，在最佳洗滌條件下，新鮮油井砂的洗油效率可以達(dá)到91.28％，但對積存油井砂的處理效果較差；采用碳酰胺洗液處理油井砂，在最佳洗滌條件下，洗油效率可以達(dá)到

3、90.03％，并且耗時(shí)短，效率高。 通過對比純熱水、熱堿水、十二烷基苯磺酸鈉及碳酰胺四種洗液洗后的殘泥砂及烴質(zhì)成份的乳化程度，建議在油井砂工業(yè)化水洗處理中采用堿水洗滌處理。通過油井砂工業(yè)化水洗經(jīng)濟(jì)評價(jià)可知，在油價(jià)2000元/噸、含油率20％、洗油效率90％的情況下，處理每噸油井砂可獲利107元。 在熱堿水水洗實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對影響水洗效果因素進(jìn)行分析，建立了表面活性劑吸附量、洗液濃度、洗液溫度影響洗油效率的數(shù)學(xué)模型，并