q)g13j-a-09-08檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序

1、文件號(hào)：QG13JA0908修改號(hào)：0第1頁共5頁XXXX有限公司檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序編制日期審查日期批準(zhǔn)日期文件號(hào)：QG13JA0908修改號(hào)：0第3頁共5頁XXXX有限公司1.適用范圍：本文件適用于本公司鍋爐安裝、壓力容器安裝維修及壓力管道安裝工程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)的管理。包括進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告的存檔及質(zhì)量證明書管理的控制，以滿足規(guī)定要求。2.職責(zé)：質(zhì)量部檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料或產(chǎn)品的檢驗(yàn)，工程部負(fù)責(zé)壓力試驗(yàn)的實(shí)施，檢驗(yàn)責(zé)任師對(duì)

2、檢驗(yàn)的控制負(fù)責(zé)。3.進(jìn)貨檢驗(yàn)3.1本公司采購的材料的檢驗(yàn)先由供應(yīng)部人員填寫“材料進(jìn)廠驗(yàn)收記錄”(Fm65)，并附上供方的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件向檢驗(yàn)員報(bào)驗(yàn)；顧客提供的材料在辦理交接后通知檢驗(yàn)員檢查；3.2檢驗(yàn)員應(yīng)按材料標(biāo)準(zhǔn)或采購合同的要求進(jìn)行外觀檢查并核對(duì)數(shù)量，并作檢驗(yàn)記錄；3.3“材料進(jìn)廠驗(yàn)收記錄”或“顧客提供材料交接記錄”連同材料證明文件提交給材料工程師（原材料）、檢驗(yàn)責(zé)任師（外包的零、部件）或焊接責(zé)任師（焊接材料）審核；3.4如材料責(zé)任

3、工程師對(duì)相應(yīng)資料有疑問或相關(guān)法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求及用戶有要求時(shí)應(yīng)要求質(zhì)量部安排進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)或缺項(xiàng)的補(bǔ)充檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)結(jié)果合格后，才由材料責(zé)任工程師按6.3.3的規(guī)定簽字。3.5對(duì)于壓力管道用的管道組成件、支承件除檢查材料的材質(zhì)證明書及進(jìn)行外觀和尺寸檢查外，還應(yīng)按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求由質(zhì)量部組織進(jìn)行驗(yàn)證性的檢驗(yàn)和補(bǔ)充性檢驗(yàn)，如：閥門壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，閥門的解體檢查，合金鋼組成件的合金元素分析，安全閥的試調(diào)，特殊用途組成件的無損檢測和

4、專項(xiàng)檢驗(yàn)，彈簧支吊架的校核性試驗(yàn)等。并填寫“閥門試驗(yàn)記錄”(Fm66)、“安全閥最初調(diào)試記錄”(Fm67)或“零件驗(yàn)收檢驗(yàn)記錄”(Fm68)。3.6材料驗(yàn)收合格后，供應(yīng)部人員再將驗(yàn)收合格的材料轉(zhuǎn)移至合格區(qū)保管，并按QG13JA0308《材料控制程序》的規(guī)定安排一材料檢驗(yàn)編號(hào)給合格材料，在實(shí)物上寫上材料檢驗(yàn)編號(hào)或用標(biāo)牌將材料檢驗(yàn)編號(hào)固定在實(shí)物上。外包的零、部件驗(yàn)收時(shí)不安排材料檢驗(yàn)編號(hào)，只有零、部件編號(hào)，但當(dāng)其原材料是由本公司提供時(shí)，外包的