mn18cr18n鋼熱變形機制的研究

1、Mn18Cr18NMn18Cr18N鋼熱變形機制的研究鋼熱變形機制的研究郭會光張巧麗陳慧琴郭亞軍吳慶培王謙和胡晗光摘要依據(jù)Mn18Cr18N護環(huán)鋼的熱力學模擬試驗所進行的熱變形微觀組織研究，列舉出幾種典型鍛造規(guī)范和變形機制。試樣在不同溫度下熱壓變形，產(chǎn)生的微觀破壞的極限變形值為：850℃39%950℃46%1050℃53%1100℃40%1230℃47%。關鍵詞關鍵詞Mn18Cr18N護環(huán)鋼熱變形機制鍛造StudyonHotFmingM

2、echanismofSteelMn18Cr18NGuoHuiguangZhangQiaoliChenHuiqin(TaiyuanHeavyMachineryInstituteTaiyuan030024)GuoYajun(ShanxiDeyiGroupCoLtd)WuQingpei(NtheasternUniversity)WangQianheHuHanguang(ShanghaiHeavyMachineryGroupCoLtd)Abst

3、ractAbstractAccdingtothestudyonmicrostructureofretainingringsteelMn18Cr18Nhotfmingwiththermalmechanicstestatelevatedtemperaturetheseveraltypicfgingspecificationsfmingmechanismarepresented.Atdifferenttemperaturethelimitde

4、fmationofsteelMn18Cr18Noccurredmicrofailureareasfollows:850℃39%950℃46%1050℃53%1100℃40%1230℃47%.MaterialMaterialIndexIndexRetainingRingSteelMn18Cr18NHotFmingMechanismFgeMn18Cr18N鋼(1818高氮護環(huán)鋼)，在鍛造時，容易開裂，熱成形性不好，研究工作須從基礎上探討熱變

5、形機制。目前開展的關于控制鍛造，控制冷卻的研究；復合成形新裝置的設計；電渣熔鑄環(huán)坯—控制鍛造—新法液壓脹形短流程工藝的開發(fā)以及圍繞上述內(nèi)容進行的基礎理論研究，將對鍛造生產(chǎn)的科學化產(chǎn)生重要的影響。1熱力模擬試驗熱力模擬試驗裂。產(chǎn)生微觀破壞的極限變形值為：850℃39%，900℃38%，950℃46%，1050℃53%，1100℃40%，1230℃47%。圓柱試樣與切槽試樣出現(xiàn)裂紋源的變形值，在1230℃基本相同，而其他試驗溫度，切槽試樣約

6、降低10%～15%。根據(jù)對試樣的微觀研究和對試驗數(shù)據(jù)的回歸分析可得：在高溫范圍內(nèi)塑性變化趨勢是隨著溫度升高，熱塑性提高。說明該鋼在擬定的高溫下成形是適宜的。在1050℃左右變形，有高塑性區(qū)出現(xiàn)。高于該溫度或低于該溫度，塑性均較低。由微觀研究可知：1050℃變形動態(tài)再結晶已經(jīng)進行，晶粒未及粗化。鋼中碳化物充分固溶。另外，950℃變形，沿晶部位出現(xiàn)大量動態(tài)再結晶細粒，軟化機制明顯。900℃以下硬化明顯，且ESR鋼晶粒粗化較少。該鋼在較高溫度

7、下終鍛比較合適。1100℃，1230℃晶粒粗化、不均勻，塑性將下降。由于本實驗測定的為萌生顯微開裂的臨界變形量，較宏觀裂紋缺陷變形值小。所以，工程控制變形程度可增大10%～15%。2.22.2熱變形應力熱變形應力—應變曲線與動態(tài)組織變化應變曲線與動態(tài)組織變化［1，2］ESR1818鋼的熱變形應力—應變關系如圖2所示。圖2Mn18Cr18N鋼熱變形應力應變曲線Fig.StressstraincurvesofsteelMn18Cr18Nat