管道內(nèi)噴涂防腐技術(shù)的應(yīng)用

1、管道內(nèi)噴涂防腐技術(shù)的應(yīng)用管道內(nèi)噴涂防腐技術(shù)的應(yīng)用何英勇楊鼎文摘要針對(duì)酸性天然氣和輸鹵管道內(nèi)的嚴(yán)重腐蝕及結(jié)垢問(wèn)題，研究開(kāi)發(fā)出高壓無(wú)氣噴涂新工藝及相適用的涂料，并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用試驗(yàn)。結(jié)果表明，聚氨酯改性環(huán)氧重防腐蝕漆具有優(yōu)異的耐水性、耐強(qiáng)酸堿性、耐硫化物和化工大氣腐蝕。介紹了該涂料的涂裝工藝、高壓無(wú)空氣噴涂原理及現(xiàn)場(chǎng)焊口修補(bǔ)方法等，并將高壓無(wú)空氣噴涂與傳統(tǒng)的拖涂工藝進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，同時(shí)噴槍控制方面提出了建議。主題詞管道內(nèi)涂層噴涂防腐技術(shù)應(yīng)

2、用一、概一、概述80年代初，國(guó)外已淘汰了空氣噴涂裝置，取而代之的是高壓無(wú)空氣噴涂、靜電噴涂、電泳噴涂、靜電粉末噴涂，高溫離子噴涂等新工藝，其中高壓無(wú)空氣噴涂占80％以上。國(guó)外石油天然氣管道內(nèi)壁涂料現(xiàn)已廣泛采用多元樹(shù)酯改性重防腐蝕漆。90年代初，任丘、勝利、大慶等油田，先后從美國(guó)、日本、加拿大引進(jìn)管道噴涂自動(dòng)線，采用烘爐固化和先進(jìn)的檢測(cè)自控設(shè)備，對(duì)管道預(yù)制取得了良好的效果。但是現(xiàn)場(chǎng)焊接口的修補(bǔ)施工尚未完全解決，其施工嚴(yán)格復(fù)雜，施工周期長(zhǎng)，

3、成本高，這些已成為石油天然氣管道、油管套管內(nèi)外防腐蝕工程亟待解決的課題。當(dāng)務(wù)之急要求開(kāi)發(fā)適用各油田的投資小、能耗和成本低，涂裝質(zhì)量好的涂料品種，以及與之配套的涂裝工藝。含硫、含水、含氯鹽水天然氣的開(kāi)采，在四川天然氣田所占比例越來(lái)越大，特別是各氣田開(kāi)始進(jìn)入中后期，排水找氣工藝的相繼推廣，此類(lèi)氣井和油、氣管道、氣田水管道的腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重，未經(jīng)內(nèi)壁防腐的輸鹵管道，一般在1～2年內(nèi)就基本穿孔、泄漏，不僅使管道停產(chǎn)，同時(shí)對(duì)環(huán)境造成極大的污染。川西南

4、礦區(qū)為解決酸性天然氣和輸鹵管道內(nèi)的嚴(yán)重腐蝕及結(jié)垢，先后采用內(nèi)襯工藝塑料玻璃鋼，鋼質(zhì)管道內(nèi)覆蓋層拖涂、攬涂、整體擠涂等內(nèi)管處理，玻璃鋼輸鹵管，以及外包扎玻璃鋼加強(qiáng)管等防腐措施，取得了不少的經(jīng)驗(yàn)。但實(shí)際預(yù)制和修補(bǔ)中采用落后的拖涂預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)焊口修補(bǔ)攬涂的方式，致使漆膜均勻度差，出現(xiàn)漏涂，涂裝質(zhì)量得不到保證，同時(shí)造成環(huán)境污染。另外，涂料用環(huán)氧樹(shù)酯漆(底漆和面漆)常溫固化緩慢，特別是冬季施工困難，固化劑量難以準(zhǔn)確控制，導(dǎo)致漆膜變脆，漆膜柔韌性差，

5、易粉蝕，流動(dòng)差等缺點(diǎn)。為了更新涂裝工藝和改進(jìn)涂料品種，川西南礦區(qū)工程設(shè)計(jì)研究所與自貢利達(dá)來(lái)實(shí)用化工研究所共同研究開(kāi)發(fā)了高壓無(wú)氣噴涂新工藝及相適用涂料新品種的篩選，并在1995年5月至1997年4月現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用試驗(yàn)。圖1高壓無(wú)空氣噴涂機(jī)原理圖圖2噴槍結(jié)構(gòu)示意圖(4)噴砂噴砂分為管內(nèi)噴砂和管外噴砂工藝。管外噴砂均采用直管?chē)姌專(zhuān)軆?nèi)采用旋轉(zhuǎn)拋物噴槍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，管內(nèi)表面處理采用旋轉(zhuǎn)拋物噴砂工藝，改進(jìn)了現(xiàn)在四川石油管理局內(nèi)各礦區(qū)采用的直管槍噴砂工

6、藝，管內(nèi)各部位噴砂質(zhì)量均達(dá)到Sa2.5級(jí)以上，內(nèi)壁顯現(xiàn)出金屬本體肉眼不見(jiàn)銹點(diǎn)。綠豆砂粒直徑為0.5～2.5mm，砂粒很干燥，以免加砂時(shí)需經(jīng)常篩網(wǎng)過(guò)濾除去粉塵和粗顆粒。砂粒用后收集起來(lái)，避免散落。噴砂設(shè)備包括空壓機(jī)、砂罐、噴槍。(5)噴涂底漆聚氨酯改性環(huán)氧重防腐蝕漆的甲乙組分不能與水接觸，以免起泡，用后必須蓋緊。甲組分：乙組分＝3～4∶1。使用時(shí)用多少配制多少，以免固化報(bào)廢。底漆噴涂三道，每道之間相隔時(shí)間，表干即可。施工溫度不低于0℃，氣

7、溫低時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)表干時(shí)間。內(nèi)管壁用專(zhuān)用高壓無(wú)空氣噴槍。外壁式平面用高壓無(wú)空氣槍噴涂，可采用濕碰濕方式不斷噴涂加厚，應(yīng)注意以不能流掛為限。對(duì)輸氣和鹵水管道內(nèi)壁采用上述內(nèi)噴槍?zhuān)闯霈F(xiàn)流掛，流平性，遮蓋力和附著力好。預(yù)制管道固化后測(cè)得膜厚為90μm。設(shè)備有空壓機(jī)、高壓無(wú)空氣噴涂機(jī)、內(nèi)管?chē)姌尅Ｍ垦b完畢，用覆蓋層測(cè)厚儀和覆蓋層針孔檢測(cè)儀分別作檢驗(yàn)，并對(duì)覆蓋層的附著力、柔韌性、強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕性作檢驗(yàn)。其中高壓無(wú)空氣內(nèi)孔噴涂工藝中噴嘴、移動(dòng)速度、涂