軸承常見故障和安裝技術(shù)交流

1、人本集團軸承技術(shù)交流,軸承的故障、失效和安裝技術(shù)交流,,,,A 故障 振動 異常溫升 精度降低 不穩(wěn)定運轉(zhuǎn) 潤滑劑污染,一、滾動軸承的故障和失效,,,,B 失效 早期剝落 滯塞 破裂 剝蝕 摩擦、磨損 啃傷 銹蝕、腐蝕 蠕變 沾污,一、滾動軸承的故障和失效,,,,由于滾動軸承的結(jié)構(gòu)和使用不同，導致其失效的原因多樣化。主要包括：裝配不良、潤滑不良、過

2、載、沖擊、振動、磨料或有害液體的侵入、環(huán)境溫度過高或過低、材質(zhì)缺陷、制造精度低和散雜電流的作用等。由于工作狀況的復雜性，兩種或多種失效機理可能同時起作用，在某些情況下表現(xiàn)為單一的失效形式，在另一些情況下表現(xiàn)出多種失效形式的組合。,故障和失效的原因,,,,銹蝕1銹蝕的滾道表面有無數(shù)麻坑，每個麻坑都容易導致使用提前失效,失效的形式和原因1,,,,銹蝕2使用過程中的銹蝕和存放不當產(chǎn)生的銹蝕,失效的形式和原因1,,,,高溫燒結(jié)因為配合等

3、原因?qū)е滤矔r高溫,失效的形式和原因2,,,,潤滑流失潤滑脂選型不當導致失效,失效的形式和原因3,,,,配合蠕動1,失效的形式和原因4,,,,配合蠕動2日常中較常見的配合蠕動（會導致熱開裂現(xiàn)象）,失效的形式和原因4,,,,塑性變型承受了很大的軸向力和高溫回火,失效的形式和原因5,,,,安裝損傷圖中（放大250倍）表示劃痕對軸承表面的影響。套圈、滾道、鋼球、滾子的相對軸向運動產(chǎn)生劃痕。安裝前或安裝時的錯誤錯誤操作是產(chǎn)生劃痕的主要原

4、因。由于無或缺乏保護性潤滑，即使瞬間壓力和摩擦熱也可能使滑動區(qū)的溫度高于淬火溫度。其結(jié)果是造成二次淬火（白色區(qū)域），產(chǎn)生奧氏體和未回火脆性馬氏體的混合組織，其下的暗帶則為較軟的回火組織。這些組織都不利于承受負荷和沖擊。最多的早期失效都源于這個劃痕。,失效的形式和原因6,,,,安裝損傷2典型的球軸承安裝滾道壓傷劃痕,失效的形式和原因6,,,,斷裂安裝敲擊裂紋和原始裂紋,失效的形式和原因7,,,,斷裂斷口掃描電鏡,失效的形式和原因7,

5、斷裂能譜分析未發(fā)現(xiàn)異常元素,,,,斷裂2腐蝕區(qū)發(fā)現(xiàn)異常元素,失效的形式和原因7,,,,剝落早期剝落異常剝落,失效的形式和原因8,,,,剝落2金相和熱酸洗分析原因分析,失效的形式和原因8,,,,1、表面形貌分析方法體視顯微鏡： 初步的外觀分析光學顯微鏡： 原始組織、磨損變形層等分析掃描電鏡（SEM）： 磨屑型貌等分析透視電鏡（TEM）： 用于磨損機理研究、精細結(jié)構(gòu)

6、觀察,失效分析技術(shù),,,,2、微區(qū)及表面成分分析方法電子探針、離子探針： 區(qū)域探測、剝層分析薄膜透射掃描： 晶界成分分析能譜儀 表面成分分析、化學成分結(jié)構(gòu)穆斯堡爾譜儀： 識別鐵合金中的氧、硫、氮化物等 研究磨損相變情況,失效分析技術(shù),,,,3、相結(jié)構(gòu)、晶面晶向和應力分析宏觀應力分析（脆性涂料法、密柵光紋）： 找出最大應力區(qū)、主應力區(qū)、測量應力應

7、變值、殘余應力、應力狀態(tài)分析等微觀應力分析（X-射線）： 內(nèi)部亞晶粒晶格畸變等相結(jié)構(gòu)分析方法： 磨屑過程相轉(zhuǎn)變分析晶面晶向分析方法： 斷裂面晶面指數(shù)和裂紋走向分析,失效分析技術(shù),,,,A、軸承的安裝形式B、預緊要求C、游隙選擇D、潤滑技術(shù),二、滾動軸承的安裝技術(shù),,,,1、壓裝推薦內(nèi)徑尺寸小于50的采用壓裝小批量：采用錘棒、套筒大批量：采用液壓機、專用模具2、熱裝較

8、大型號軸承電感應加熱（局部、整體）油浴加熱,二（A）、軸承的安裝,,,,1、安裝前的準備：清潔、配合面2、熱裝的注意事項：烘箱、加熱溫度、油品,安裝注意事項1,,絕對不允許壓外圈裝內(nèi)圈的類型任何方式要保障滾道和鋼球受最小的力,安裝注意事項2,,,,（1）、在正確地決定軸的徑向方向及軸向方向位置的同時，抑制軸的跳動。 如機床的主軸軸承、測量儀器軸承。 （2）、提高軸承的剛性。機床的主軸用軸承、汽車差動機構(gòu)小齒

9、輪用軸承。 （3）、防止軸向方向振動及由于共振而造成的異音。 （4）、抑制滾動體的旋轉(zhuǎn)滑動、公轉(zhuǎn)滑動及自轉(zhuǎn)滑動。如高速旋轉(zhuǎn)角接觸球軸承、推力球軸承。 （5）、保持套圈，保持滾動體的正確位置。將推力球軸承、推力調(diào)心滾子軸承用在水平軸時。,二（B）、軸承預緊的目的,,,,定位預緊：（1）A-B>0 合適預緊 低振、長壽（2）A-B>>0 過量預緊 高振、短壽

10、（3）A-B<=0 沒有預緊 高振、短壽,二（B）、軸承的預緊方式1,,,,定壓預緊：（1）A-B>0 合適預緊 低振、長壽（2）A-B>>0 過量預緊 高振、短壽（3）A-B<=0 沒有預緊 高振、短壽,二（B）、軸承的預緊方式2,二（C）、軸承的游隙,,游隙是軸承能否正常工作的一個重要因素。選擇適宜的軸承游

11、隙，可以使負荷在滾動體之間分布合理；能限制軸（或外殼）的軸向和徑向位移以保證軸的旋轉(zhuǎn)精度；使軸承在要求的溫度下能正常工作；可減少軸承工作時的振動和噪聲等；軸承游隙的選擇和匹配對軸承使用壽命、受力分布、溫升、振動和噪聲有很大的影響。,二（C）、游隙示意圖,二（C）、軸承的游隙選者的要點,,1、游隙的種類 徑向游隙、軸向游隙、角度游隙2、游隙的組別 C2\C0\C3\C4\C5\CM3、公差和配合 公差帶的選擇

12、,二（C）、軸承的游隙與配合公差帶,,電機軸承室推薦的公差尺寸,電機轉(zhuǎn)子軸承位推薦的公差尺寸,二（D）、軸承的潤滑,,潤滑的目的（1）、減少摩擦及磨損。在構(gòu)成軸承的套圈、滾動體及保持器的想和接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。（2）、延長疲勞壽命軸承的滾動疲勞壽命在旋轉(zhuǎn)中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。（3）、排出摩擦熱、冷卻。循環(huán)給油法可以用油排出摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱

13、，冷卻。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?。?）、其他。防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕的效果,潤滑脂的組成和應用,潤滑脂的基本組成 稠化劑 基礎油 添加劑潤滑脂的應用 牌號和結(jié)構(gòu)的選擇 添加的方式 填脂量的選擇 （平常的填脂量和特殊情況下的填脂量）,C&U誠信是基石雙贏是動力團結(jié)、合作是一條最好的路Coopera