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1、TPSTPS豐田生產(chǎn)方式之物料的放置方法豐田生產(chǎn)方式之物料的放置方法物有其所,物歸其所。物料包括完成品、半成品、零件、材料、料架、作業(yè)臺(tái)、椅子、容器、包裝材料以及各種工具等。帶著流動(dòng)化得觀點(diǎn)巡視于一間工廠,如果看到堆積如山的無(wú)聊等待被搬運(yùn),工人的作業(yè)操作不夠嫻熟,或者零件和工具的取用不夠方便,那么,你會(huì)發(fā)現(xiàn)這些沒有被增加附加價(jià)值的物料會(huì)導(dǎo)致停滯浪費(fèi),操作不當(dāng)、放置零件或工具不合理會(huì)導(dǎo)致的動(dòng)作浪費(fèi),或是制造不合格品的浪費(fèi)。因此,放置物料時(shí)
2、能將浪費(fèi)排除的方法就顯得尤為重要了。物料應(yīng)當(dāng)選擇這樣的放置方法:1.能看出浪費(fèi)的放置方法,2.沒有停滯的放置方法,3.沒有動(dòng)作失誤的浪費(fèi)的放置方法?,F(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到了5S的重要性,5S(整理、整頓、清掃、清潔、保持)乍看是個(gè)很簡(jiǎn)單的系統(tǒng),就是用正確的方法對(duì)待物料,但5S卻是所有改善的基礎(chǔ),并不是那么容易做得好的。首先要將要與不要的物料區(qū)分開來(lái),丟掉不要的物料,將要的物料根據(jù)使用的順序排列成容易使用的狀態(tài)。定期清掃現(xiàn)場(chǎng),清潔設(shè)備、
3、工具等,也包括檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有異常。保持整理、整頓、清掃的狀態(tài),不要弄臟、弄亂現(xiàn)場(chǎng),養(yǎng)成良好的習(xí)慣。其中,對(duì)于清掃的理解,怎樣才算是“掃干凈“呢?下面的幾個(gè)問(wèn)題可以幫助我們來(lái)理解:要清掃什么呢?如何清掃呢?有誰(shuí)來(lái)清掃呢?什么時(shí)候、要清掃幾次呢?要清掃到什么程度呢?如果我們能很好地回答了以上的問(wèn)題,我們的目的也就達(dá)到了。TPSTPS豐田生產(chǎn)方式之物料的放置方法豐田生產(chǎn)方式之物料的放置方法物有其所,物歸其所。物料包括完成品、半成品、零件、材料
4、、料架、作業(yè)臺(tái)、椅子、容器、包裝材料以及各種工具等。帶著流動(dòng)化得觀點(diǎn)巡視于一間工廠,如果看到堆積如山的無(wú)聊等待被搬運(yùn),工人的作業(yè)操作不夠嫻熟,或者零件和工具的取用不夠方便,那么,你會(huì)發(fā)現(xiàn)這些沒有被增加附加價(jià)值的物料會(huì)導(dǎo)致停滯浪費(fèi),操作不當(dāng)、放置零件或工具不合理會(huì)導(dǎo)致的動(dòng)作浪費(fèi),或是制造不合格品的浪費(fèi)。因此,放置物料時(shí)能將浪費(fèi)排除的方法就顯得尤為重要了。物料應(yīng)當(dāng)選擇這樣的放置方法:1.能看出浪費(fèi)的放置方法,2.沒有停滯的放置方法,3.沒有
5、動(dòng)作失誤的浪費(fèi)的放置方法?,F(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到了5S的重要性,5S(整理、整頓、清掃、清潔、保持)乍看是個(gè)很簡(jiǎn)單的系統(tǒng),就是用正確的方法對(duì)待物料,但5S卻是所有改善的基礎(chǔ),并不是那么容易做得好的。首先要將要與不要的物料區(qū)分開來(lái),丟掉不要的物料,將要的物料根據(jù)使用的順序排列成容易使用的狀態(tài)。定期清掃現(xiàn)場(chǎng),清潔設(shè)備、工具等,也包括檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有異常。保持整理、整頓、清掃的狀態(tài),不要弄臟、弄亂現(xiàn)場(chǎng),養(yǎng)成良好的習(xí)慣。其中,對(duì)于清掃的理解,怎
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