服裝qc工作流程

1、服裝QC工作流程一.日常工作：⒈全面準(zhǔn)備并了解訂單資料（客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認(rèn)樣、面輔料樣卡、確認(rèn)意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認(rèn)所掌握的所有資料之間制作工藝細(xì)節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項詳細(xì)反映給技術(shù)部和業(yè)務(wù)部，以便及時確認(rèn)。⒉務(wù)必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料文字化并明確、一致?、呈孪缺M可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)劣勢進行充分評估，做到知根知底。⒋跟單員言行、態(tài)度均代表本公司因此與

2、各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴(yán)禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業(yè)務(wù)過程中不能隨意越權(quán)表態(tài)有問題及時請示公司決定。⒌預(yù)先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性，相應(yīng)加強工作力度，完善細(xì)化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的，預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時處理問題并總結(jié)經(jīng)驗，對以后的工作方式和細(xì)則進一步完善方為根本之道。二、生產(chǎn)廠中驗貨工作程序：

3、⒈面輔料到廠后，督促工廠最短時間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)盤點，并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼少碼現(xiàn)象要親自參與清點并確認(rèn).⒉如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn)，并將檢驗結(jié)果書面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶確認(rèn)整改無誤后方可投產(chǎn)。⒊校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認(rèn)，詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，并通知其開裁。⒋根據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與工廠共同核對面輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。

4、如有欠料，須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費現(xiàn)象。⒌投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。⒍每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細(xì)致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期中期末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司。⒎每天要記錄、總結(jié)工

5、作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量匯報公司。并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠。生產(chǎn)進度要隨時⒏針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位，并及時匯報公司落實情況。⒐成品進入后整理車間需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。⒑大貨包裝完畢