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文檔簡介
1、一、崗位綜述:一、崗位綜述:試生產(chǎn)部是技術(shù)中心新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)支持部門,其試生產(chǎn)調(diào)試員負(fù)責(zé)以下工作:1、參與APQP策劃,按項目小組運作模式配合項目各階段要求同步開展。2、工裝調(diào)試和驗收,按產(chǎn)品和生產(chǎn)性要求能把各類工裝調(diào)試到最佳,并輸出正確的工裝驗收結(jié)論。3、手工樣件&OTS樣件試制,配合同步設(shè)計開展手工樣件試制&按Q、C、D原則開展OTS樣件試制。4、小量試生產(chǎn),按Q、C、D原則開展小量試生產(chǎn),進(jìn)行生產(chǎn)性和初始過程能力驗證。5、工藝&作
2、業(yè)流程改進(jìn),提出改進(jìn)措施,并輸出模擬量產(chǎn)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6、參與試生產(chǎn)移交,最早提出試生產(chǎn)移交建議,對工廠作業(yè)員進(jìn)行作業(yè)教導(dǎo)。7、參與項目總結(jié),完整提出試制&試生產(chǎn)中發(fā)生的不足和經(jīng)驗教訓(xùn)。8、設(shè)備和工裝管理,設(shè)備、工裝日常保養(yǎng)和維護(hù),確保試生產(chǎn)設(shè)備和工裝保持完好狀態(tài),異常時提出維修申請。9、現(xiàn)場“5S”管理,維持安全、整潔有序、物流順暢工作環(huán)境。綜上所述,試生產(chǎn)調(diào)試員崗位定位:20%產(chǎn)品工程師20%質(zhì)量工程師20%工裝技師40%調(diào)試員,簡述
3、如下:◇20%產(chǎn)品工程師是指試生產(chǎn)調(diào)試員必須熟悉產(chǎn)品要求,是項目經(jīng)理的現(xiàn)場助手?!?0%質(zhì)量工程師是指試生產(chǎn)調(diào)試員必須具備強烈的質(zhì)量意識,能自覺把好質(zhì)量關(guān)和質(zhì)量保證,是質(zhì)量工程師的現(xiàn)場助手。◇20%工裝技師是指試生產(chǎn)調(diào)試員必須具備過硬的試模技能,能把任何工裝調(diào)試到最佳狀態(tài),是工裝技師的試模助手。◇40%調(diào)試員是指試生產(chǎn)調(diào)試員必須具備豐富的樣件試制&試生產(chǎn)經(jīng)驗,具備在沒有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工裝異常情況下的應(yīng)對能力和工藝&作業(yè)流程改進(jìn)能力,提出或采
4、取臨時&長久有效對策,確保訂單按計劃交付,是訂單的忠實執(zhí)行者。二、崗位職責(zé)及對應(yīng)能力要求:二、崗位職責(zé)及對應(yīng)能力要求:3、手工樣件&OTS樣件試制1.試制LAYOUT配置。2.手工樣件試制。3.OTS樣件試制。4.質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計。計劃1.配置出順暢的試制物流,主管滿意。2.手工樣件符合質(zhì)量要求,交樣評估OK,顧客滿意。3.OTS樣件符合質(zhì)量要求,交樣評估OK,顧客滿意。4.試作品報廢數(shù)量最低,控制在預(yù)算成本之內(nèi)。5.質(zhì)量控制記錄表,數(shù)據(jù)正
5、確。6.訂單計劃達(dá)成率90%以上,顧客滿意。1.試制作業(yè)方法。2.現(xiàn)場IE工程相關(guān)知識。3.試制零件的質(zhì)量要求。4.開發(fā)成本知識。5.量具基本知識。A1.靈巧的手工作業(yè)技能。2.必要的鈑金制作技能。3.能配置出流暢的現(xiàn)場物流,保證零件質(zhì)量。4.能提出臨時工藝對策。5.能有效掌控試制計劃的實施。6.能正確使用常見量具。7.能正確使用檢具。A4、小量試生產(chǎn)1.小量試生產(chǎn)LAYOUT配置。2.小量試生產(chǎn)。3.生產(chǎn)性驗證。4.參與初始過程能力驗
6、證。5.質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計。計劃1.配置出順暢的試生產(chǎn)物流,主管滿意。2.小量試產(chǎn)品符合質(zhì)量要求,檢測OK,主管滿意。3.小量試品報廢數(shù)量最低,控制在預(yù)算成本之內(nèi)。4.質(zhì)量控制記錄表,數(shù)據(jù)正確。5.訂單計劃達(dá)成率90%以上,顧客滿意。6.工裝生產(chǎn)性和初始過程能力驗證結(jié)果,正確,主管滿意。1.試生產(chǎn)作業(yè)方法。2.小量試零件的質(zhì)量要求。3.量產(chǎn)性要求。4.初始過程能力(PPK)要求和相關(guān)知識。A1.能配置出流暢的現(xiàn)場物流,保證零件質(zhì)量。2.能提出
7、臨時工藝對策。3.能有效掌控試生產(chǎn)計劃的實施。4.能組織和模擬正常量產(chǎn),提出改進(jìn)措施。A5、工藝&作業(yè)流程改進(jìn)1.提出工藝改進(jìn)措施。2.作業(yè)流程改進(jìn)。3.制定初步作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。4.廠內(nèi)物流器具設(shè)計和準(zhǔn)備。計劃1.工藝改進(jìn)措施,有效,主管滿意。2.作業(yè)流程改進(jìn)措施,有效,主管滿意。3.試生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書,主管滿意。4.廠內(nèi)物流器具滿足試作&試生產(chǎn)各類產(chǎn)品要求,主管滿意。1.普通零件的加工工藝(老三件)。2.現(xiàn)場IE工程相關(guān)知識。3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
8、相關(guān)知識。4.物流器具常識。A1.能提出工藝改進(jìn)措施。2.能進(jìn)行初期作業(yè)流程改進(jìn)。3.能模擬和測定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間。4.能運用Microsoft辦公軟件和CAD繪圖軟件。5.能制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6.按產(chǎn)品特性提出物流器具要求。A6、參與試生產(chǎn)移交1.參與試生產(chǎn)移交。2.作業(yè)培訓(xùn)。計劃1.最早提出試生產(chǎn)移交建議。2.作業(yè)培訓(xùn),工廠滿意。1.對OTS階段認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)。2.試生產(chǎn)移交內(nèi)容。B1.能把握試生產(chǎn)移交時機(jī)。2.能對作業(yè)員進(jìn)行作業(yè)教導(dǎo)。B7、參與
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