項(xiàng)目安全試生產(chǎn)方案

1、庫(kù)車中原石油化工有限公司試生產(chǎn)方案1第一章 第一章 建設(shè)項(xiàng)目概況及施工完成情況 建設(shè)項(xiàng)目概況及施工完成情況一、公司 一、公司建設(shè)項(xiàng)目概況 建設(shè)項(xiàng)目概況庫(kù)車中原石油化工有限公司是庫(kù)車縣重點(diǎn)招商引資企業(yè)，位于庫(kù)車縣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，占地面積 64800m2，于 2011 年 6 月注冊(cè)成立，法定代表人張清衛(wèi)，公司類型：有限責(zé)任公司。依托塔里木油田豐富的石油化工資源、庫(kù)車縣良好的投資環(huán)境，發(fā)揮公司資金、技術(shù) 、市場(chǎng)等優(yōu)勢(shì)，在公司現(xiàn)有場(chǎng)地及公用

2、工程基礎(chǔ)上建設(shè)了 11 萬(wàn)噸/年凝析油分離及輕烴芳構(gòu)化項(xiàng)目。該項(xiàng)目包括 5 萬(wàn)噸/年凝析油分離裝置、6 萬(wàn)噸/年輕烴芳構(gòu)化裝置，分兩期建設(shè)。5 萬(wàn)噸/年凝析油分離裝置：以穩(wěn)定輕烴和混合輕烴為原料，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的三塔分離工藝，T101 塔、T301 塔為高壓分離塔，主要處理含氣量比較高的混合輕烴原料；T201 為常壓分離塔，主要處理含氣量較少或者不含氣凝析油穩(wěn)定輕烴原料。主要設(shè)備包括塔器、再沸器、冷凝器、回流罐、進(jìn)出料換熱器以及泵等。6

3、萬(wàn)噸/年輕烴芳構(gòu)化裝置：采用公司凝析油分離裝置的輕組分產(chǎn)品和周邊豐富的石腦油原料，采用先進(jìn)的輕烴石腦油芳構(gòu)化工藝，以金屬改性ZSM-5 分子篩催化劑，將凝析油或輕烴石腦油進(jìn)行芳構(gòu)化，改質(zhì)生產(chǎn)高附加值的混合芳烴和環(huán)己烷等精細(xì)化工產(chǎn)品，該工藝采用二合一加熱爐，并聯(lián)兩臺(tái)反應(yīng)器，該工藝特點(diǎn)是反應(yīng)—再生交替進(jìn)行，工藝流程簡(jiǎn)單，操作安全可靠，操作費(fèi)用和建設(shè)投資較少，總液體產(chǎn)品收率高。該項(xiàng)目需主要原料凝析油 5 萬(wàn)噸/年，穩(wěn)定輕烴和石腦油 6 萬(wàn)噸/

4、年。主要產(chǎn)品：液化氣 2 萬(wàn)噸/年、各類溶劑油 3.5 萬(wàn)噸/年、混合芳烴 3.5 萬(wàn)噸/年、環(huán)戊烷、環(huán)己烷精細(xì)化工產(chǎn)品等 2 萬(wàn)噸/年。該項(xiàng)目計(jì)劃建設(shè)期兩年，項(xiàng)目批復(fù)建設(shè)投資 11947 萬(wàn)元，正常生產(chǎn)可庫(kù)車中原石油化工有限公司試生產(chǎn)方案3做為庫(kù)車縣重點(diǎn)招商引資項(xiàng)目，在該項(xiàng)目的申報(bào)過(guò)程中得到了阿克蘇地區(qū)和庫(kù)車縣委、縣政府的大力支持，列入了阿克蘇地區(qū) 2013 年重點(diǎn)投資項(xiàng)目，特別是在庫(kù)車縣安監(jiān)、環(huán)保、消防、質(zhì)檢等部門的大力支持下，按照

5、“三同時(shí)”的要求，依據(jù)安全評(píng)價(jià)、環(huán)境評(píng)價(jià)、安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇、消防專篇和工程設(shè)計(jì)的正規(guī)圖紙，我公司進(jìn)行了項(xiàng)目土建工程和主體設(shè)備的安裝。到 2013 年十一月，該項(xiàng)目 5 萬(wàn)噸/年凝析油分離裝置及配套設(shè)施已安裝完畢，完成了設(shè)備及管道的試壓、吹掃、氣密、單機(jī)試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動(dòng)試車，進(jìn)行了人員、技術(shù)、物資資料、管理制度等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。1、設(shè)備及管道安裝5 萬(wàn)噸/年凝析油分離裝置包括凝析油分離塔及框架、液化氣罐區(qū)、常壓灌區(qū)、管廊、消防水罐及泵房

6、、循環(huán)水系統(tǒng)、導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)、裝卸車系統(tǒng)等。分離系統(tǒng)主設(shè)備塔器 3 臺(tái) T101、T201、T301，液化氣罐區(qū) 100 方臥式儲(chǔ)罐 6 臺(tái)，常壓儲(chǔ)罐 1500 方 6 臺(tái)、350 方 4 臺(tái)，各類機(jī)泵 23 臺(tái)，設(shè)備17 臺(tái)、導(dǎo)熱油爐 2 臺(tái)。共安裝各類管線包括 DN50、DN80、DN150、DN200 等約 3000 多米，閥門 260 臺(tái)。安裝過(guò)程中按規(guī)范對(duì)壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備進(jìn)行了檢測(cè)和報(bào)裝。2、電氣和儀表安裝調(diào)校電氣安

7、裝主要包括高低壓電纜敷設(shè)及絕緣檢測(cè)、高低壓盤柜安裝及調(diào)試、電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)、防雷防靜電安裝及測(cè)量、照明燈具安裝及調(diào)試等。其中低壓配電柜 6 面、控制盤 2 面、柴油機(jī)泵控制柜 1 面、防暴照明箱 1面、各種規(guī)格電纜線、照明線 10000 多米。施工過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙和施工規(guī)范施工，檢查驗(yàn)收符合《電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，所有電氣工程進(jìn)行了安裝調(diào)試，質(zhì)量驗(yàn)收合格，具備投料試車條件。該裝置設(shè)計(jì)采用浙大中控 DCS 控制系統(tǒng)，對(duì)