煉鋼的基礎知識

1、煉鋼煉鋼的基的基礎知識第一節(jié)第一節(jié)鋼及鋼的分類鋼及鋼的分類一、鋼和生鐵鋼和生鐵都是鐵碳合金。理論上一般將含碳量2.11%的鐵碳合金稱為鋼，經常冶煉的鋼鐵的碳含量均低于1.4%，碳含量大于2.11%的鐵碳合金叫做生鐵，但碳含量超過5%以上的鐵碳合金，因脆性太大而無使用價值。二、工業(yè)純鐵和熟鐵碳含量低于0.02%的鐵碳合金叫做工業(yè)純鐵。在目前的生產條件下，即使采用極純的爐料和最先進的措施，通過冶金方法獲得純鐵的純度只能達到99.9%（如極軟

2、鋼、阿姆克鐵、瑞典鐵等）。通過實驗或采取化學方法提純，純鐵中鐵的含量最高也只能達到99.99%。通常，民間所謂的熟鐵實際上是碳含量將近0.1%并含有大量夾雜的鐵碳合金。三、合金元素鋼并不是簡單的鐵碳二元合金，而是以鐵碳為主要元素的多元合金。合金元素的存在對某些鋼有時起到有益的作用，但有時也會產生不利的影響。以合金化為目的而使用的合金元素在鋼中的作用，歸納于表1—1。四、鋼的分類1、按化學成分分類按是否有目的地加入合金元素可分為碳素鋼和合

3、金鋼兩類。按含碳量不同又把鋼分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼三類，一般將碳含量小于0.25%的稱為低碳鋼，大于0.60%稱為高碳鋼，而碳含量位于0.25%~0.60%之間的稱為中碳鋼。按鋼中合金元素總含量的多少分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。一般合金元素總含量小于3%的為普遍低合金鋼，合金元素總量為3%~5%之間的為低合金鋼，大于10%的叫做高合金鋼，而合金元素總含量位于3%~10%之間的叫做中合金鋼。按鋼中所含的主要合金元素不同可分為錳鋼

4、、硅鋼、硼鋼、鉻鎳鋼、鉻錳硅鋼等。2、按冶煉方法和質量水平分類按煉鋼爐設備不同分為平爐鋼、轉爐鋼、電爐鋼。其中電爐鋼包括電弧爐鋼、感應爐鋼、電渣爐鋼、電子速熔煉鋼及有關的真空熔煉鋼等。按選用爐襯的材質不同，平爐鋼、轉爐鋼、電爐鋼均可分為酸性和堿性兩類。2、細化鋼的晶粒，改善鑄態(tài)組織3、按金相組織分類按鋼的奧氏體分解轉變方式不同可分為亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼。按正火后的組織不同可分貝氏體鋼、珠光體鋼、馬氏體鋼及奧氏體鋼。4、按加工和熱處

5、理工藝分類按加工成形的方式不同可分為壓力加工用鋼和切削加工用鋼等。按熱處理工藝的不同可分為調質鋼、低溫回火鋼、滲碳鋼、氰化鋼等。5、按用途分類（1）結構鋼。目前生產最多，使用最廣的是結構鋼。它包括碳素結構鋼和合金結構鋼，主要用于制造機器和結構零件及建筑工程用的金屬結構等。（2）工具鋼。它包括碳素工具鋼和合金工具鋼及高速鋼。（3）特殊性能鋼。就是具有特殊物理性能或力學性能的鋼，稱為特殊性能鋼。如軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼及其他磁性鋼或高溫合金

6、鋼等。第二節(jié)第二節(jié)煉鋼的任務和方法煉鋼的任務和方法一、煉鋼的任務熔煉的主要原料是廢鋼和一部分生鐵。外購進來的廢鋼銹多，夾有泥砂及其他臟物，鋼中硫磷的含量也較高。煉鋼的任務就是要把上述條件的原料冶煉成氣體和夾雜含量低、成分合格、溫度符合要求的優(yōu)質鋼液。具體說來，煉鋼的基本任務是：（1）熔化固體爐料（生鐵、廢鋼等）；（2）使鋼水中的硅、錳、碳等元素達到規(guī)格成分；（3）去除有害元素硫和磷，將它們的含量降到規(guī)定的限量以下；（4）清除鋼水中的氣體

7、和非金屬夾雜，使鋼水純凈；（5）加入合金元素（熔煉合金鋼），使其符合要求；（6）將鋼水過熱至一定溫度，保證澆注的需要；（7）為了提高產量和降低成本，必須快速煉鋼；（8）澆注成良好的鑄件。二、煉鋼的方法煉鋼的方法有很多，主要有轉爐煉鋼、平爐煉鋼、電弧爐煉鋼和感應爐煉鋼等。在鑄鋼車間上普遍應用的電弧爐。電弧爐煉鋼對原材料要求較松，煉出的鋼水質量較高，而且煉鋼周期適合于鑄鋼生產的特點，開爐、停爐都比較方便，容易與造型、合箱等工序的進度相協(xié)調，