砼施工方案（0.00以下）

1、1一、編制依據(jù)本施工方案的編制主要參考《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164－92）、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119－88）、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJT10－95）、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52－92）、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53－92）?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－92）二、工程概況本工程為框剪十

2、八層，地下一層，1#至2#樓地下室相互聯(lián)通地下室面積約3000m2，基礎(chǔ)是靜壓預(yù)制樁，地下室設(shè)有車(chē)庫(kù)、人防設(shè)施、配電房、發(fā)電機(jī)房、直飲水機(jī)房水池等，樁承臺(tái)與底板面深度為1.3至2.0米，其中CT51砼總量為220m3，CT71承臺(tái)砼總量為350m3，1＃、2＃樓地下室3.25m以下砼總立方量約2200m3(不包括樁基礎(chǔ))。三、基本要求1、砼配制：砼的配制宜優(yōu)先采用以自然級(jí)配的粗骨料，細(xì)骨料以中粗砂為宜。應(yīng)嚴(yán)格掌握各種原材料的配合比，其重

3、量允許差按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。2、澆筑方法（1）由于本工程承臺(tái)厚度較大，所以砼采取分層澆筑完成，不留施工縫，分層厚度為50cm。砼澆灌順序?yàn)椋篊T71由Ⅱ－5軸向Ⅱ－17軸方面推進(jìn)，CT51由I－L軸向I－D軸方向推進(jìn)。澆筑時(shí)，要在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼，不使產(chǎn)生實(shí)際的施工縫并將表面泥水及時(shí)排出。3砼面平整度，用Φ10鋼筋豎向放置，間距為20002000，其鋼筋頂面要嚴(yán)格按底板面標(biāo)高控制，作為水平控制點(diǎn)，并向施工班組做好交底，澆筑砼

4、時(shí)拉線控制砼面標(biāo)高，最面層砼先用平板振動(dòng)器振搗，再用長(zhǎng)刮板刮平。本工程采用分層澆筑，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以10～30秒為宜，還應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為宜。在初凝前用平板振動(dòng)器對(duì)砼進(jìn)行二次振搗，排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止因砼沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加砼密實(shí)度，使砼的抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。二、機(jī)具

5、配備為保證承臺(tái)大體積砼的連續(xù)施工要求，砼公司在現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)汽車(chē)泵和一臺(tái)備用固定泵。插入式振動(dòng)器6臺(tái)，其中3臺(tái)備用，平板式振動(dòng)器2臺(tái)，其中1臺(tái)備用。三、勞動(dòng)力配置（每班人數(shù)）砼澆搗時(shí)，前臺(tái)配置4人移管、扶管卸料，3名砼工打振動(dòng)器，4名泥工負(fù)責(zé)表面抹平修光，2名鋼筋工，2名木工跟班。四、施工進(jìn)度控制砼澆筑與基礎(chǔ)梁、地下室底板一起澆筑，1#樓控制在24小時(shí)左右，2#樓控制在36小時(shí)左右。五、質(zhì)量保證措施A、大體積砼裂縫的控制1、裂縫產(chǎn)生的原因