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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展,人們對(duì)汽車輕量化和碰撞安全性的要求越來(lái)越高,熱成型技術(shù)在汽車車身零部件的制造中得到了廣泛應(yīng)用,熱成型技術(shù)的研究也越來(lái)越被廣大學(xué)者所重視。
本文通過(guò)實(shí)驗(yàn)和仿真相結(jié)合的方法,研究了模具間隙對(duì)熱成型溫度分布和成型件力學(xué)性能的影響,主要完成了以下工作:
1提出了一種沖壓模模具閉合間隙的監(jiān)測(cè)方法,不僅為研究模具間隙對(duì)熱成型的影響提供了可靠的測(cè)量依據(jù),還可應(yīng)用于模具調(diào)試及沖壓質(zhì)量的監(jiān)測(cè)。首先對(duì)電渦流位移傳
2、感器進(jìn)行標(biāo)定,獲取了傳感器的有效測(cè)量區(qū)間。再設(shè)計(jì)一套模具間隙測(cè)量實(shí)驗(yàn),通過(guò)對(duì)稱板與非對(duì)稱板的沖壓間隙監(jiān)測(cè),討論了該方法的可靠性。
2通過(guò)調(diào)整凸、凹模模具間隙,做了不同間隙下 U型件的熱成型實(shí)驗(yàn),并做了相應(yīng)條件下的熱成型仿真,研究了模具間隙對(duì)熱成型板料溫度分布及試件相關(guān)力學(xué)性能的影響。完成了0.9t、1.0t、1.1t和1.2t(t為板料厚度)四種模具間隙下的熱成型實(shí)驗(yàn)及仿真工作,得到了相應(yīng)的溫度分布曲線,對(duì)比了四種條件下成型件
3、的力學(xué)性能。
3研究了模具不均勻間隙產(chǎn)生的原因,從模具設(shè)計(jì)角度入手,提出了一種基于有限元分析的拉延模壓力中心的確定方法。闡述了新的壓力中心確定方法的原理,通過(guò)某型汽車B柱對(duì)新方法進(jìn)行了具體說(shuō)明,發(fā)現(xiàn)壓力中心與模具幾何中心存在一定的差異。同時(shí)討論了模具在垂直方向上偏轉(zhuǎn)力矩對(duì)沖壓力的影響。
本文所研究的模具間隙對(duì)熱成型的影響,對(duì)今后熱成型研究有一定的借鑒意義。文中所提出的兩種新方法,對(duì)熱成型乃至整個(gè)沖壓行業(yè)都具有一定的指
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