338-paper-750m3高爐噴煤制粉系統(tǒng)的技術進步

1、750m3高爐噴煤制粉系統(tǒng)的技術進步陳積祥（寶鋼股份有限公司不銹鋼分公司煉鐵廠上海200431）摘要：寶鋼股份不銹鋼分公司煉鐵廠750m3高爐噴煤制粉系統(tǒng)，近二年通過對粗粉分離器調節(jié)裝置的功能修復、球磨機筒體襯板螺栓改成10.9級高強度螺栓、噴吹罐底部錐體流化裝置技術改進、噴吹罐流化氣體及流化工藝的改進和優(yōu)化等一系列技術進步，進一步完善750m3高爐噴煤制粉的設備和工藝，使噴煤能力在原設計9噸小時的基礎上，提高到20噸小時（229公斤噸

2、鐵）以上，為750m3高爐在高利用系數(shù)下，焦比“破三見二”，提供了強有力的保障。關鍵詞：關鍵詞：噴煤；制粉；技術進步；噴煤量；流化裝置0前言前言：近年來，隨著高爐冶煉技術的高速發(fā)展，寶鋼股份不銹鋼分公司煉鐵廠生產產能大幅提高，750m3高爐2004年產量達到了破天荒的85萬噸。750m3高爐利用系數(shù)，從2001年的2.4提高到2004年的3.099，單天更是達到了3.6，創(chuàng)下了歷史最高。噴煤比也從2001年的125Kgt.p提高到200

3、4年的159.28Kgt.p。2004年10月，750m3高爐焦比287.61，煤比203.48，更是實現(xiàn)了歷史最佳指標。隨著750m3高爐煉鐵產能的大幅度提高，給噴煤制粉系統(tǒng)所帶來的巨大壓力是不言而喻的，如何滿足高爐噴煤需求，實現(xiàn)以煤代焦，降低煉鐵成本，就成為我們從事噴煤制粉工程技術人員的首要任務，也使我們工程技術人員面臨了巨大的挑戰(zhàn)。1750m750m3高爐噴煤制粉系統(tǒng)概況高爐噴煤制粉系統(tǒng)概況1.11.1噴煤制粉系統(tǒng)設備概況噴煤制粉

4、系統(tǒng)設備概況寶鋼股份不銹鋼分公司煉鐵廠750m3高爐噴煤制粉系統(tǒng)，于1992年5月建成投產?，F(xiàn)有部分設備是在2001年進行大修改造后才投入使用的。整個750m3高爐噴煤制粉是由兩套制粉系統(tǒng)和一套噴煤系統(tǒng)組成，來滿足高爐對噴煤的需求，是高爐五大系統(tǒng)之一，通過向高爐內噴煤粉，煤焦置換，以煤代焦，降低焦比，是達到高爐煉鐵生產降本增效目標的主要系統(tǒng)。750m3高爐噴煤制粉系統(tǒng)主要由原煤進煤系統(tǒng)、原煤儲存系統(tǒng)、原煤供應輸送系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、煤粉

5、輸送系統(tǒng)、煤粉噴吹系統(tǒng)、干燥煙氣制備和供氣動力系統(tǒng)組成。煤粉噴吹系統(tǒng)采用三罐隨著高爐操作水平的不斷提高，750m3高爐其各項技術經濟指標逐步達到國內先進水平，煤比也在不斷攀升。但是，由于受國際、國內鋼鐵市場鋼材價格疲軟、鐵礦石價格飛漲的沖擊和影響，造成煉鐵生產成本高的矛盾逐漸顯現(xiàn)出來。為了進一步降低煉鐵成本，提高市場競爭力，如何提高噴煤量，進一步降低焦比，成為目前迫不及待需要解決的主要問題。目前噴煤制粉系統(tǒng)提高噴煤量在工藝設備上存在的瓶

6、頸：⑴為了提高噴煤量，首先要提高噴吹能力。但是，整個系統(tǒng)除了噴吹壓力的提高受限外，還存在噴吹濃度不均，噴煤槍出口有較為嚴重的脈沖現(xiàn)象，經常發(fā)生堵槍的問題。⑵煤粉粒度達不到要求，既影響噴煤精度，又影響爐況的問題。研究認為，煤粉噴入爐缸后，在風口前由于燃燒空間有限，停留時間也很短，必須在數(shù)十秒內燃盡，否則未燃煤粉滯留在爐內，影響高爐順行。因此，往往要求噴吹的煤粉粒度200網目達到很高的比例，否則會影響爐況。⑶如何提高煤粉的流動性，如何提高煤

7、粉的輸送濃度（固氣比）、噴吹量，如何解決壓縮空氣（煤粉載體）的含水量的問題。⑷球磨機的襯板螺栓頻繁斷裂，造成經常停機更換。如何減少球磨機的故障檢修時間、提高作業(yè)率等問題。1.2.3噴煤制粉系統(tǒng)工藝設備已采用的優(yōu)化和存在的問題2001年750m3高爐大修時，為了解決噴吹濃度不均，噴煤脈沖現(xiàn)象，增設了噴吹罐流化設備裝置。在1#～3#高壓噴吹罐底部錐體增設了流化裝置，每罐各有九組流化單元，每個單元由流化支管、手動球閥、單向閥、雙孔結構流化頭子

8、組成。經過改造后，雖然噴吹能力得到提升，但噴吹罐流化頭子堵塞情況嚴重。從2004年9月大噴煤（20噸小時）試驗情況來看，試噴一周后，幾乎所有的流化頭子都發(fā)生堵塞；而平時小噴煤量時，從歷次檢修情況來看，大部分流化頭、單向閥也都處于堵塞狀態(tài)。這對噴煤是極為不利的，經常需要頻繁拆卸和疏通造成噴煤流化形同虛設沒有起到應有的作用和效果。根據流體物理學，流化是使微粒固體通過與流體接觸使其變成流體狀態(tài)的一種方式，對高壓噴吹罐內煤粉的流化，可使罐內煤粉