防水防油整理常見問題及對策

1、防水防油整理常見問題及對策織物整理后初期防水防油較差的原因及對策1防水防油劑的性能陽離子型的防水防油劑的穩(wěn)定性和對纖維的吸附力都優(yōu)于非離子型和陰離子型的產品。產品所含助劑分子質量越小，成膜性越好。防水防油劑分子結構決定了防油性能的優(yōu)劣。2防水防油劑的使用量在正常加工條件下，防水防油效果隨用量增加而提高；但達到飽和后，用量提高，防水防油效果不再改善，產品性能達到極限。3焙烘條件高分子防水防油劑需要高溫才會交聯(lián)成膜，焙烘不充分會影響成膜性，

2、防水防油效果就差。焙烘溫度也很關鍵，溫度越高，對防水防油越有利。為避免織物產生黃變和色變，溫度應受到限制，但可以延長焙烘時間來提高防水防油效果。4織物前道加工前處理面料必須精煉干凈，殘留的油劑和蠟質會影響織物對防水防油劑的吸附量，整理前的面料要求pH不可偏堿。5與其他助劑復配復配柔軟劑常選用非離子型和陽離子型的，而不選陰離子型。非離子型柔軟劑對防水防油效果影響較小，但手感不理想；少量使用陽離子有機硅柔軟劑，會產生較好手感。抗靜電劑常選用

3、非離子型，陽離子型抗靜電效果雖好，但是跟防水防油劑同浴后會明顯降低防水防油效果，不宜選用。6織物組織結構全滌高密織物帶液率常在30%以下，常規(guī)用量下防水＜100分；增加用量、添加增效劑（聯(lián)莊科技無氟防水增效劑TexnologyXR88）或升高定型溫度等都能提高防水防油效果?；旒忣惪椢锶珏\滌紡，單獨使用時，布面有水痕，添加三聚氰胺樹脂可改善此現(xiàn)象。錦綸表面較粗糙的軋輥浸軋防水防油劑的工作液時，軋輥表面很容易被析出物沾污，落后的蒸汽烘筒產生

4、粘輥的概率會明顯增加。3織物表面殘留助劑滌綸織物前處理不干凈，殘留較多陰離子型表面活性劑，發(fā)生的粘輥概率會大大增加。白滌綸布在防水防油處理時會出現(xiàn)較多白點，粘輥現(xiàn)象嚴重；而同樣規(guī)格的染色布則好些，因為染色布經(jīng)過高溫染色后，布面殘留物高溫下已大部分分解，布面較干凈。解決的辦法就是加強布面水洗。4加工環(huán)境粘輥現(xiàn)象具有季節(jié)性，在夏秋兩季比較集中。防水防油加工時，溫度超過35℃粘輥概率明顯提高。還有就是地下水有機物超標也容易引起粘輥。解決方法是