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文檔簡介
1、1阻黯燃蠟髓糠l淺談粉噴樁的施工與質(zhì)量監(jiān)理蔣向軍山東省公路橋梁檢測中心摘要.筆者根據(jù)在高速公路采用粉噴樁進(jìn)行橋頭地基處理的工程實(shí)踐介紹了粉噴樁的施工工藝及進(jìn)行噴樁質(zhì)量監(jiān)理的控制要點(diǎn)及經(jīng)驗(yàn)關(guān)鍵詞:粉噴樁施工質(zhì)量監(jiān)理粉噴樁作為一種較新型的軟基處理技術(shù),適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土和含水量較高且地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不大于120kPa的粘性士和粉性土等地基。它是利用水泥、石灰等材料作為罔化劑,通過特制的深層攪拌機(jī)械,在地基深處就地將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌
2、,利用罔化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理、化學(xué)反應(yīng),使軟士硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基,目前已廣泛應(yīng)用于高等級(jí)公路、鐵路、市政等工程建設(shè)中。榮烏線新河至辛莊子段高速公路第一合同段所經(jīng)過的地區(qū)為沖洪積平原及濱海洼地海拔高程3lOm.地下水位埋深l.33.5m。為減少地基沉降導(dǎo)致橋頭跳車對(duì)路基填士高度大于3m的橋頭處均采用粉噴樁進(jìn)行地基處理取得了顯著的效果O現(xiàn)結(jié)合榮烏高速公路粉噴樁施工經(jīng)驗(yàn)談?wù)劮蹏姌兜氖┕ね跛嚰百|(zhì)量監(jiān)理控制
3、要點(diǎn)。1、設(shè)計(jì)要求根據(jù)設(shè)計(jì),粉噴樁采用氣角形布樁,樁間距1.2mo路基兩側(cè)樁間距1.8m,樁徑f500mmo網(wǎng)化劑采用水泥,水泥摻入比4850kgm,粉噴樁單樁承載力設(shè)計(jì)值120KN,7天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1100kPa,90天齡期無側(cè)限抗原強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2500kPao2、粉噴樁施工工藝2.1材料和機(jī)械設(shè)備2.1.2材料因?yàn)楸竟こ趟?jīng)地區(qū)土壤為硫酸鹽漬土,在粉噴樁施工中選用32.5級(jí)抗硫酸鹽水泥作為同化劑。2.1.2機(jī)械設(shè)備本工程采
4、用武漢產(chǎn)SP~5A型攪拌樁機(jī)和上海產(chǎn)JB一1型深層攪拌樁機(jī),攪拌鉆頭直徑f500mm,鉆頭的型式應(yīng)保證在反向旋轉(zhuǎn)提升時(shí)對(duì)加同土體有壓密作用,鉆機(jī)應(yīng)有噴粉自動(dòng)計(jì)量裝置。2.2施工準(zhǔn)備2.2.1編制施工組織方案2.2.2進(jìn)行清表和場地平整2.2.3進(jìn)行配合比試驗(yàn)2.2.4做試驗(yàn)樁2.3粉噴樁施工I!:2.3.1樁位放樣2.3.2材料準(zhǔn)備2.3.3樁機(jī)就位2.3.4鉆桿下沉鉆進(jìn)2.3.5提升攪拌2.3.6復(fù)攪下沉2.3.7提升攪拌2.3.8成
5、樁移位3、粉瑣樁施工的質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)(1)因?yàn)榉蹏姌妒┕ひ话阈钑円惯B續(xù)施工,在進(jìn)行粉噴樁施工監(jiān)理時(shí),應(yīng)合理安排監(jiān)理人員倒班進(jìn)行全過程旁站,跟蹤檢查施工過程及加固效果,監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工O(2)加強(qiáng)對(duì)原材料的檢查,嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。按規(guī)定頻率對(duì)水泥進(jìn)行抽檢,凡是不合格的原材料→律不準(zhǔn)使用。(3)為保證粉噴樁的水泥用量,防止施工單位偷工減料,對(duì)水泥用量的檢查應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量和水泥總量雙控的方法。
6、每根樁成樁后,樁機(jī)的自動(dòng)計(jì)量裝置會(huì)自動(dòng)打出計(jì)量小票,監(jiān)理人員可據(jù)此核查該樁水泥總用量及每米噴粉量是杏均勻。監(jiān)理人員還要根據(jù)每天完成樁的總數(shù)量,用數(shù)水泥袋子的辦法,核查該日水泥總用量,與設(shè)計(jì)用量對(duì)比,防止出現(xiàn)偷工減料現(xiàn)象。(份整樁完工后,應(yīng)及時(shí)檢查噴粉計(jì)量儀及噴粉記錄,若噴粉量不足時(shí),應(yīng)整樵復(fù)打,復(fù)打的噴粉量應(yīng)不少于設(shè)計(jì)用量O若局部噴粉量不足,須部分復(fù)打,復(fù)打重疊孔段大于lmo施工中如遇停電、機(jī)械故障等原因噴粉中斷時(shí),必須復(fù)打。(5)嚴(yán)格
7、檢查噴粉標(biāo)高和停粉標(biāo)高,確保樁體長度,嚴(yán)禁在尚未噴粉的情況下提升鉆桿。(6)儲(chǔ)灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg,每次裝入儲(chǔ)灰罐的水泥量宜為一棵樁的用量以利水泥用量檢查O當(dāng)儲(chǔ)灰量不足時(shí),不得對(duì)下一根樁開始施工O(7)完t后清理出樁頭,對(duì)柱位全面復(fù)測,如出現(xiàn)遺漏及時(shí)補(bǔ)樁,對(duì)樁位偏差超過設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的樁記錄匯總,根據(jù)情況確定是杏補(bǔ)樁。4、粉噴樁質(zhì)量檢測粉噴樁質(zhì)量檢測包括施工質(zhì)量檢測及加固效果檢測O施工質(zhì)量檢測內(nèi)容包括:(1)樁數(shù)、樁
8、徑、樁深、粉體材料質(zhì)量。(2)樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求o(3)樁位偏移、樁徑及垂直度應(yīng)在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。加同效果檢測包括樁體質(zhì)量檢測和復(fù)合地基檢測。檢驗(yàn)方法有查施工記錄、開挖檢驗(yàn)、取芯檢驗(yàn)、靜載試驗(yàn)等方法,對(duì)粉噴樁的檢測應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測。5、施工注意事項(xiàng)(1)地基土的天然含水量小于30%時(shí),士中的水份不足以使粉體進(jìn)行水化作用,可改為噴漿樁。主與含水量大于70%時(shí),由于水分過多形成不了強(qiáng)夠強(qiáng)度的水泥土樁體,將嚴(yán)重影響
9、粉噴樁的強(qiáng)度,在這種情況下必須增加粉體的摻入量和采用復(fù)攪的施工工藝。(2)樁體施工中,鉆機(jī)出現(xiàn)不正常振動(dòng)、晃動(dòng)、傾斜、移位等現(xiàn)象,電流值偏高時(shí),其原因可能是土質(zhì)太硬或遇到舊基礎(chǔ),石塊等。若土質(zhì)太硬改用慢檔鉆進(jìn),并沿鉆桿向土壤中澆少量水,減少部分阻力。若遇到舊基礎(chǔ)、石塊必須挖除,重新回填并壓實(shí)后再鉆。(3)鉆頭噴口堵塞,其原因可能是噴口粘結(jié)粉料或泥后變小,或是粉料中混有雜物,應(yīng)提出鉆頭,掏出噴口堵塞物。掏動(dòng)時(shí)應(yīng)特別小心,注意防止突然噴出的
10、粉體噴人人的眼或口中。(4)樁偏位、樁身傾斜,原因是鉆桿平臺(tái)傾斜,導(dǎo)致鉆桿傾斜。應(yīng)重新調(diào)整鉆桿平臺(tái),或支腿下墊枕木,保證鉆桿垂。(5)噴粉量不足、噴粉量不均勻,其原因可能是提升過快或粉體發(fā)送器轉(zhuǎn)速不均勻,應(yīng)降低提升速度,調(diào)整粉體發(fā)送器轉(zhuǎn)速。(仿犬量的施工實(shí)踐已充分證明復(fù)攪與不復(fù)攪的質(zhì)量相差甚大,若不充分進(jìn)行攪拌,粉體在樁中往往呈層狀,形成一種“夾生對(duì)樁的強(qiáng)度不利。為了提高工效,粉噴鉆機(jī)F鉆時(shí)可以提高轉(zhuǎn)速,但是當(dāng)反轉(zhuǎn)提升噴粉攪拌時(shí)切莫快速
11、旋轉(zhuǎn)和提升,否則將會(huì)嚴(yán)重影響攪拌的均勻性和噴粉量。116CHNAVENTURECAPTAL1阻黯燃蠟髓糠l淺談粉噴樁的施工與質(zhì)量監(jiān)理蔣向軍山東省公路橋梁檢測中心摘要.筆者根據(jù)在高速公路采用粉噴樁進(jìn)行橋頭地基處理的工程實(shí)踐介紹了粉噴樁的施工工藝及進(jìn)行噴樁質(zhì)量監(jiān)理的控制要點(diǎn)及經(jīng)驗(yàn)關(guān)鍵詞:粉噴樁施工質(zhì)量監(jiān)理粉噴樁作為一種較新型的軟基處理技術(shù),適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土和含水量較高且地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不大于120kPa的粘性士和粉性土等地基。它是利
12、用水泥、石灰等材料作為罔化劑,通過特制的深層攪拌機(jī)械,在地基深處就地將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌,利用罔化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理、化學(xué)反應(yīng),使軟士硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基,目前已廣泛應(yīng)用于高等級(jí)公路、鐵路、市政等工程建設(shè)中。榮烏線新河至辛莊子段高速公路第一合同段所經(jīng)過的地區(qū)為沖洪積平原及濱海洼地海拔高程3lOm.地下水位埋深l.33.5m。為減少地基沉降導(dǎo)致橋頭跳車對(duì)路基填士高度大于3m的橋頭處均采用粉噴樁進(jìn)行地
13、基處理取得了顯著的效果O現(xiàn)結(jié)合榮烏高速公路粉噴樁施工經(jīng)驗(yàn)談?wù)劮蹏姌兜氖┕ね跛嚰百|(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)。1、設(shè)計(jì)要求根據(jù)設(shè)計(jì),粉噴樁采用氣角形布樁,樁間距1.2mo路基兩側(cè)樁間距1.8m,樁徑f500mmo網(wǎng)化劑采用水泥,水泥摻入比4850kgm,粉噴樁單樁承載力設(shè)計(jì)值120KN,7天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1100kPa,90天齡期無側(cè)限抗原強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2500kPao2、粉噴樁施工工藝2.1材料和機(jī)械設(shè)備2.1.2材料因?yàn)楸竟こ趟?jīng)地區(qū)土壤為
14、硫酸鹽漬土,在粉噴樁施工中選用32.5級(jí)抗硫酸鹽水泥作為同化劑。2.1.2機(jī)械設(shè)備本工程采用武漢產(chǎn)SP~5A型攪拌樁機(jī)和上海產(chǎn)JB一1型深層攪拌樁機(jī),攪拌鉆頭直徑f500mm,鉆頭的型式應(yīng)保證在反向旋轉(zhuǎn)提升時(shí)對(duì)加同土體有壓密作用,鉆機(jī)應(yīng)有噴粉自動(dòng)計(jì)量裝置。2.2施工準(zhǔn)備2.2.1編制施工組織方案2.2.2進(jìn)行清表和場地平整2.2.3進(jìn)行配合比試驗(yàn)2.2.4做試驗(yàn)樁2.3粉噴樁施工I!:2.3.1樁位放樣2.3.2材料準(zhǔn)備2.3.3樁機(jī)就
15、位2.3.4鉆桿下沉鉆進(jìn)2.3.5提升攪拌2.3.6復(fù)攪下沉2.3.7提升攪拌2.3.8成樁移位3、粉瑣樁施工的質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)(1)因?yàn)榉蹏姌妒┕ひ话阈钑円惯B續(xù)施工,在進(jìn)行粉噴樁施工監(jiān)理時(shí),應(yīng)合理安排監(jiān)理人員倒班進(jìn)行全過程旁站,跟蹤檢查施工過程及加固效果,監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工O(2)加強(qiáng)對(duì)原材料的檢查,嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。按規(guī)定頻率對(duì)水泥進(jìn)行抽檢,凡是不合格的原材料→律不準(zhǔn)使用。(3)為保證粉
16、噴樁的水泥用量,防止施工單位偷工減料,對(duì)水泥用量的檢查應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量和水泥總量雙控的方法。每根樁成樁后,樁機(jī)的自動(dòng)計(jì)量裝置會(huì)自動(dòng)打出計(jì)量小票,監(jiān)理人員可據(jù)此核查該樁水泥總用量及每米噴粉量是杏均勻。監(jiān)理人員還要根據(jù)每天完成樁的總數(shù)量,用數(shù)水泥袋子的辦法,核查該日水泥總用量,與設(shè)計(jì)用量對(duì)比,防止出現(xiàn)偷工減料現(xiàn)象。(份整樁完工后,應(yīng)及時(shí)檢查噴粉計(jì)量儀及噴粉記錄,若噴粉量不足時(shí),應(yīng)整樵復(fù)打,復(fù)打的噴粉量應(yīng)不少于設(shè)計(jì)用量O若局部噴粉量不足,須部分
17、復(fù)打,復(fù)打重疊孔段大于lmo施工中如遇停電、機(jī)械故障等原因噴粉中斷時(shí),必須復(fù)打。(5)嚴(yán)格檢查噴粉標(biāo)高和停粉標(biāo)高,確保樁體長度,嚴(yán)禁在尚未噴粉的情況下提升鉆桿。(6)儲(chǔ)灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg,每次裝入儲(chǔ)灰罐的水泥量宜為一棵樁的用量以利水泥用量檢查O當(dāng)儲(chǔ)灰量不足時(shí),不得對(duì)下一根樁開始施工O(7)完t后清理出樁頭,對(duì)柱位全面復(fù)測,如出現(xiàn)遺漏及時(shí)補(bǔ)樁,對(duì)樁位偏差超過設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的樁記錄匯總,根據(jù)情況確定是杏補(bǔ)樁。4、粉噴樁
18、質(zhì)量檢測粉噴樁質(zhì)量檢測包括施工質(zhì)量檢測及加固效果檢測O施工質(zhì)量檢測內(nèi)容包括:(1)樁數(shù)、樁徑、樁深、粉體材料質(zhì)量。(2)樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求o(3)樁位偏移、樁徑及垂直度應(yīng)在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。加同效果檢測包括樁體質(zhì)量檢測和復(fù)合地基檢測。檢驗(yàn)方法有查施工記錄、開挖檢驗(yàn)、取芯檢驗(yàn)、靜載試驗(yàn)等方法,對(duì)粉噴樁的檢測應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測。5、施工注意事項(xiàng)(1)地基土的天然含水量小于30%時(shí),士中的水份不足以使粉體進(jìn)行水化作用,
19、可改為噴漿樁。主與含水量大于70%時(shí),由于水分過多形成不了強(qiáng)夠強(qiáng)度的水泥土樁體,將嚴(yán)重影響粉噴樁的強(qiáng)度,在這種情況下必須增加粉體的摻入量和采用復(fù)攪的施工工藝。(2)樁體施工中,鉆機(jī)出現(xiàn)不正常振動(dòng)、晃動(dòng)、傾斜、移位等現(xiàn)象,電流值偏高時(shí),其原因可能是土質(zhì)太硬或遇到舊基礎(chǔ),石塊等。若土質(zhì)太硬改用慢檔鉆進(jìn),并沿鉆桿向土壤中澆少量水,減少部分阻力。若遇到舊基礎(chǔ)、石塊必須挖除,重新回填并壓實(shí)后再鉆。(3)鉆頭噴口堵塞,其原因可能是噴口粘結(jié)粉料或泥后
20、變小,或是粉料中混有雜物,應(yīng)提出鉆頭,掏出噴口堵塞物。掏動(dòng)時(shí)應(yīng)特別小心,注意防止突然噴出的粉體噴人人的眼或口中。(4)樁偏位、樁身傾斜,原因是鉆桿平臺(tái)傾斜,導(dǎo)致鉆桿傾斜。應(yīng)重新調(diào)整鉆桿平臺(tái),或支腿下墊枕木,保證鉆桿垂。(5)噴粉量不足、噴粉量不均勻,其原因可能是提升過快或粉體發(fā)送器轉(zhuǎn)速不均勻,應(yīng)降低提升速度,調(diào)整粉體發(fā)送器轉(zhuǎn)速。(仿犬量的施工實(shí)踐已充分證明復(fù)攪與不復(fù)攪的質(zhì)量相差甚大,若不充分進(jìn)行攪拌,粉體在樁中往往呈層狀,形成一種“夾生
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