tpm培訓資料 精品

1、TPM,全員生產維護,Make Your Business and Life More Wonderful!,既來之，則安之……,請將手機關閉或設置為無聲狀態(tài),Make Your Business and Life More Wonderful!,第一章 TPM概論 P3第二章 TPM展開的過程 P15第三章 效益改善成果指標體系 P38第四章 PM分析和慢性損耗的考慮方法 P53第五章

2、 故障為0的考慮方法 P86第六章 個別改善的考慮方法和推進方法 P93第七章 自行維護的推進方法 P102第八章 建立計劃維護體制 P129第九章 品質維護的考慮方法 P139第十章 快速換模技巧 P147第十一章 通過運轉維護的技能培訓; 初期概論的考慮方法和推進方法事務; 間接部門TPM活動的推進方法安全, 衛(wèi)生和環(huán)境管理體制的制定 P161第十二章 附錄 P179,

3、目錄,第一章 TPM的概論Total Productive Maintenance,T (Total)：綜合性，指綜合效率化，代表生產SYSTEM的整個LIFE CYCLE所有部門，全員參與的意思P (Productive)：意味著生產SYSTEM效率提到最高。追求故障 Zero, 不良 Zero, 災害 ZeroM (Maintenance)：面向生產SYSTEM的LIFE CYCLE整體用效率極限追求維持生產經營體系的”

4、理想狀態(tài)”的活動。,3. TPM定義,What can you expect from this chapter?,TPM管理體系產生的生產歷史背景? 企業(yè)環(huán)境和企業(yè)運作重點? 什么是TPM的內涵和定義? TPM活動的體系? 哪八大支柱? 哪幾個基石?,以企業(yè)顧客為主導; 市場競爭激烈; 企業(yè)作業(yè)地址變換; 客戶和供應商關系的改變; 周圍環(huán)境的變化; 技術更新加快; 政府的政策和策略等.,,外部發(fā)展,隨著需求不斷進

5、步, 變化變得更加快速;變化變得更加復雜;變化不斷改變變化.,企業(yè)外部發(fā)展環(huán)境,嚴格的企業(yè)環(huán)境和實施TPM的必要性,為了生存而要降低成本,嚴格的品質要求一致性和可靠性,需求的多樣化交貨的短期化,工作質量(嚴格的人才環(huán)境),追求設備（生產）的極限效率而大幅度降低成本,無次品的條件設定和不出次品的條件管理,過程時間的極小化生產出來既是合格品,又是庫存為0,自動化; 節(jié)省人力無人運轉(休息時間,夜間等)管理的有效性,高

6、品質,低價格設備成本的增加,缺陷為0,多品種少批量生產,高學歷化,設備綜合效率的提高提高人的效率提高生產效率,品質維護,設備的6大浪費,人的5大浪費,,,,企業(yè)環(huán)境,在設備(生產)方面的對策,,生產活動中的16大損耗,,,,,TPM的目標,,,新產品更新速度,,新產品和新設備初期的過程控制(FMEA 和工序能力),,周期短,,消除問題點,架構：,新TPM（TEM）=TPM 全員生產保養(yǎng)

7、 +TEM 全員設備管理,提倡新TPM的理由：,TPM著重于生產保養(yǎng)，以全部門、全員上下一起實施人與機械的體質改善，但是對于設備的管理體制（系統(tǒng)）卻很少談到，雖曾有提示卻沒有方法。建立全公司保養(yǎng)細系統(tǒng)與制度，乃是一個重要的管理方法，并做為基礎才能有效實施，并非有了TPM就可以。,提倡新TPM的理由：,TPM大部份可以說是一種管理活動，而TEM則是一種制度，過去PM的優(yōu)點不能偏廢，因此兩者不能只

8、談一項而已。鑒于上述理由以及實務上的需要，把TPM加上TEM成為新TPM才是完整的一套新制度，適合于實際的設備保養(yǎng)與管理的系統(tǒng)。,為何要重視「全設備的保養(yǎng)與管理」？,良好的設備保養(yǎng)與管理有以下的益處： 1、減少設備劣化，延長設備壽命 2、維持或改進品質（產品或服務） ? ? (安定化 不良減少 服務效率化 形象提升） 3、減少損失

9、 故障的損失 ·產量、工時、材料的損失 ÷交貨延遲的損失,為何要重視「全設備的保養(yǎng)與管理」？,≠ 品質不良的損失≡信譽不良的損失≈士氣低落的損失 慢性的損失 4、降低成品（開工率提高、效能提高、節(jié)省能源或人力）5、促進安全 6、技術提升,減少設備劣化，延長設備壽命,,,,故 障 率,,,,A,B,C,,,設備的故障曲線Bath Tub Curve,Chance

10、failure period ADULT壯年期 機率故障期R(t)=e- 指數分配,INFANT MORTALITY夭折期 初期故障期,Wear-out period老年期 損耗期,Normal D.Weibull D.,時間 有效壽命期（Useful Life；Longevity）,,減少設備劣化，延長設備壽命,A.主要原因： 1：設計未成熟 2

11、：用料不當或不良料 3：製造工程之疏失B.主要原因： 1：機率性故障C.主要原因： 劣化與性能降低,對策：1：老化處理 （Burn-in or Aging） 2：剔劣（Debugging） （統(tǒng)計分析非常重要）對策：1：預防保養(yǎng) 2：預知保養(yǎng) 3：改良對策：1：B

12、+修理 更新,維持與改善品質,安定化：設備不故障，能維持一定的機能運轉，生產才能安定，品質才能穩(wěn)定，管理才能順利。否則經常故障，經常修理，不但產管理要費上很大的功夫來處理；而變益性大、效率差，且浪費多、損失多，生產力必無法提高，「管理力」會很差。不良減少：設備故障影響品質是一定的，即使恢復正常，初期的不良機率很大，所以設備安定化，不良必可減少。,維持與改善品質,服務效率化：良好的TPM制度，不但可以提高內部供應與服務的效率，對外可以使

13、交期順暢服務的效率提高。即使是服務業(yè)，設備可能不多，但是可能顯現的效率也最直接可見。 形象提升：經常故障停機，給人的印象就是「機器差勁」再來就是「管理差勁」，不論原因何在直接的受損就是「這個（公司）差勁」。,設備的六大損失,1、故障損失 ＊突發(fā)故障損失 ＊機能故障損失 2、準備、調整的損失 3、小故障損失 4、速度損失 5、工程不良之修理損失6、起步生產率損失,慢性損失圖解：,※慢性損失原因

14、◎無法采取對策 ◎未采取對策 ◎已采對策但好不了 ◎不知它已發(fā)生,,,,,機 能,良品率,,,,,,,,,,100%,慢性損失,突發(fā)故障損失,,,,,,,不良損失,時 間,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,降低成本,設備使用效率提升節(jié)省能源節(jié)省人力，提高生產力不良的下降修理費的節(jié)省單位產品設備投入減少,促進安全,整理整頓系統(tǒng)管

15、理改善設備安全防護作業(yè)安全化,技術提升,良好的制度，人才培育良好的制度，技術累積改良保養(yǎng)（CM）使技術提升保養(yǎng)預防（MP）使設計規(guī)劃能力提升TPM使管理活動技能提升,生產運作策略必須與企業(yè)顧客的需求相適應,生產運作策略,事后保養(yǎng)（BM：Break Down Maintenance) 故障后才修理：故障保養(yǎng) 無管理時代（1950）預防保養(yǎng)（PM:Preventive Maintenance) 把握故障; 傾向事

16、前保養(yǎng) 1951改良保養(yǎng)(CM:Corrective Maintenance) 改良常出問題的部分 減少預防保養(yǎng)的部位　1957生產保養(yǎng)（PM:Productive Maintenance) 能產生利潤、高生產力、低成本的保養(yǎng) 1959保養(yǎng)預防（MP:Maintenance Prevention) 設計免于保養(yǎng)的設備 設備FMEA1960全面生產保養(yǎng)（TPM：Total Productive Maintena

17、nce) 全員參加的保養(yǎng) 1971 （JIPM）,,,,,,設備保養(yǎng)發(fā)展之歷史(1),又定義為,Developed by Seiichi Nakajima(VP of JIPM) in 1971. TPM=PM+TQC+total employee involvement.,Nippon Denso,設備保養(yǎng)發(fā)展之歷史(2),TPM與PM的差異,早期的TPM和1989年版TPM定義的對照,設備保養(yǎng)發(fā)展之歷史(3),所

18、有的損耗都是由我們自己人為造成的 - 故障一詞的來源 故意的引起障礙,TPM的內涵,預防哲學(1). 預防的含義: - 維持正常的狀態(tài); - 早期發(fā)現異常現象; - 盡早采取對策; - 防止劣化 - 提高檢

19、查的質量(方法,判定,技術技巧);(2). (只)對結果進行管理是不行的.,TPM的定義,TPM(全員參加的PM)是指,1. 以建立健全追求生產系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)體質為目標(綜合效率化);2. 從生產系統(tǒng)的整體出發(fā), 構筑能防患于未然的所有損耗(災害, 不良, 故障等)發(fā)生的機制. 確立以設備的使用壽命為對象的PM總系統(tǒng);3. 要傳達貫徹到計劃, 生產, 開發(fā), 設計, 維護, 銷售和管理等所有部門;4. 從高層領導到第一線操

20、作者的全員參加;5. 自我管理,即根據小團體的自主活動推進PM.,,,,,,,TPM的定義,T（TOTAL）：綜合性1，綜合效率化，2，生產系統(tǒng)的整個壽命周期，3，全員參與P（PRODUCTIVE）：生產效率化1，一切損失為零的極限的生產效率化（災害為0，故障為0，損失為0）M（MAINTENANCE）：保全1，生產系統(tǒng)的整個壽命周期為對象的保全,利潤,Q/品質C/成本D/交期S/安全M/員工士氣,Man/作業(yè)

21、者Machine/機器Material/材料Method/方法Measurement/量測Environment/環(huán)境,,,5M1E,基本目的,管理項目,查檢項目,(K級),(L級),,,,管理的五大任務—QCDSM,2. 7個“零”極限目標,TPM活動年代的進展,1962－－QC周期1965－－ZD組合1969－－JK活動1971－－TPM1973－－零災害,,,現場的體制改善發(fā)揮機器和人的極限狀態(tài),,,,確立

22、產品、設備的初期管理體制,產品開發(fā)試作期的短縮.設備開發(fā)、設計、制造期的短縮.產品、設備的一次性啟動的穩(wěn)定化.,研究、開發(fā)人員生產技術人員維護人員,設定開發(fā)設計目標.易做QA容易 對MP易用 設計的 維護性 反映信賴度LCC的檢查討論設計：出圖 試作：制作試運轉, 在初期流動管理階 段找出問題點.實施設計回顧.,,1989確立品質維護體制,對設備進行維護，實

23、現不良為零.,質量保證人員生產技術人員生產線組長,確認質量規(guī)格特性 把握不良現象和實 際情況.調查包含品質的單 位工程、原材料、 設備、方法的條件.調查、解析、改善 不合理條件.3M條件的設定、檢 查基準的設定.可維護的標準化和 傾向管理.ISO9000.,,確立銷售、管理、間接部門的效率化體制,實現機能損耗為零.成立有效的支持部門.發(fā)揮對生產部門的支援機能.,銷售、管理部門的 領導,自主維護活

24、動.1 初期清掃(自身周圍)2 業(yè)務性的卸貨.3 改善問題點的對策.4 標準化.5 推進業(yè)務的自主 管理活動.根據項目活動進行. 個別改善(例)1 縮短清算日程2 改善物流3 購買、定貨有效率4 革新生產管理系統(tǒng),,確立安全和環(huán)境體制,達到并維持災害為“0”健康地工作、良好的 環(huán)境.,安全,衛(wèi)生,環(huán)境管理者專門委員安全衛(wèi)生,環(huán)境人員,設備安全化對策.作業(yè)安全化.作業(yè)環(huán)境改善（噪 音、振動、

25、污臟）公害防止對策.維持從業(yè)人員的 健康.推進舒暢的活動.ISO14000,實現故障,不良等所有的損耗為0.發(fā)揮生產效率化的極限狀態(tài).,對照公司或部門目標, 決定在某個時期內需要改善的課題.把握16大損耗.設定綜合效率目標.檢查討論現象的解析和主要原因.實施PM的分析.徹底追求設備,生產的應有狀態(tài).培養(yǎng)員工發(fā)現問題和分析問題和解決問題并改善實施和條件設定的能力,7步驟實施 初期清掃.發(fā)生

26、源,困難處的對策.自主維護臨時基準的制定.總檢查.自主檢查.標準化.徹底的目標管理.,每日對策.定期維護.預知維護.改善壽命的延長.備用品的 管理.故障解析和再次發(fā)生的防止.潤滑管理.,維護基礎課程.螺帽,螺母的擰緊.按鈕的正確作業(yè).軸承的維護.傳動零件的維護.泄漏防止的作業(yè).油壓,氣壓,機器的維護.電控制機器的維護.,,確立生產效率化的體制,為了生產效率化而進行的個別改善– 消除16大損耗

27、,確立自主維護體制,確立計劃維護體制,確立運轉維護者 的技能教育,,,,,,,組員生產線組長維護員和工程師,操作人員生產線組長,維護部門的人員,領導,支持人員,操作者維護者,提高操作者, 維護者的技能.,消除6大損耗, 提高維護部門的效率.,培養(yǎng)操作設備的人員.自己的設備自己維護.,,TPM活動八大支柱,TPM活動內容,兩大基石,自主的團隊活動和自主管理,徹底的5S活動,,,TPM,效率化的個別改善

28、,自主保全,計劃保全,教育和培訓,設備初期管理,品質系統(tǒng)保全,管理間接部門效率,安全健康環(huán)境管理,全員參與、5S活動,4. 公司開展TPM的八大支柱,高層領導 ?制定方針; ?TPM的目標;

29、 ?推進TPM的總體時間表; ?監(jiān)督和跟蹤. 部門領導 ?部門的方針和目標的制定;(部門經理) ?成果指標; ?改善收益的目標;

30、 ?應在本部門內解決的問題; ?總計劃;具體負責人 ?具體的問題; ?具體的推進日程.,必須從高層領導到第一線操作人員應作為一個整體去

31、推進TPM的活動,Workshop：請將公司目標展開爲部（課）目標,“*”位元請刪除不適用的部分 核準： 審查： 制訂：,股份有限公司公司目標管理表,核準：

32、 審查： 制訂：,,部（課）年度目標展開表,10,11,12,活躍集團活動的有效道具,一，活動板（放在人員集中的地方）二，傳達教育會議（時間短，次數多）三，單要領的教材（螺絲緊固的事例）,第二章 TPM展開的過程,What can you expect from this chapter?,TPM展開有哪四個主要階段? 每個主要階段有

33、什么特點? 如何制定TPM展開的總計劃和分計劃?,,TPM展開程序的12步(TPM Roadmap-Nakajima),TPM展開的程序(1)《構造TPM引入的準備體制》,1）目標: 產生來自高層的TPM引入決定, 根據對全體工作人員的宣言, 全體員工知道高層的想法, 能夠對TPM的引入有心理準備.2）實施事項——決定宣言的事例: a 在高層會議、部科長會議等會上宣布高層的TPM引入決定. b 開

34、展以管理層等干部為對象的TPM演講會, 在此會上, 陳述高層的TPM引進決意. c 在公司報紙上刊載高層的決定宣言.3）注意點: a 展望TPM在全公司的開展, 在大企業(yè), 事業(yè)部和事業(yè)所多的時候, 首先要選定幾個模范事業(yè)所率先進行試點, 把此作為樣板在全公司水平展開. b 一部分的事業(yè)部和事業(yè)所引入TPM的時候, 總經理的引入決心和對TPM的熱心應該讓工人知道. 4）干部的作用:

35、 a 事業(yè)部和事業(yè)所的高層在決定引入TPM的時候, 要對總經理說明TPM的目標和效果, 使總經理也成為TPM的支持者. b TPM的引進決定宣言不能由部下代替上層進行, 高層不進行, 部下不要代行. c 因為TPM是人和設備的體制改善, 所以要作出花費時間和金錢的決心.,步驟1:高層的TPM引入決定宣言:,1）目標: TPM是以通過對人和設備的改善而對企業(yè)的體制進行改善. 通過對各階層人員引入TPM

36、的教育, 使得全員加深對TPM的理解, 使用共通語言, 以提高向TPM挑戰(zhàn)欲望為目標.2）實施事項: a 對各層次人員進行引入如下教育： * 對部長以上的經營干部……參加PM獎勵紀念演講會和面向經營者的TPM演講會. 參加PM?？茖W習班和TPM經營干部學習班. * 對科長、組長……參加TPM?？茖W習班和TPM管理人員的學習班. * 技術人員、班長等……參加TPM現場領導培養(yǎng)學習班

37、（講師由取得TPM資格的公司內部培訓員擔任）. b 宣傳手段（宣傳畫、口號等）.3）注意點: a TPM只有領導的決定是無法開展的, 要通過充分的教育后才開始進行. b 不只是對生產部門而且還要對研究開發(fā)、設計、生產技術、營業(yè)、采購、財務、人事、總務等部門進行教育.4）干部的作用: a 要確保對引入教育的必要預算. b 干部首先接受教育. c 對各階

38、層人員的教育無一遺漏, 對教育的實施情況進行檢查.,步驟2: 引入TPM的教育和宣傳:,TPM展開的程序(2)《構造TPM引入的準備體制》,1）目標: 為了推進TPM，建立推行委員會和課題組形式的橫向組織，建立穩(wěn)定的職責制度縱向組織，也就是建立組合橫向和縱向的矩陣式組織，另外, 建立集體參加型經營方式的綜合小團體組織.2）實施事項: a 在全公司開展的場合，制定公司TPM委員會，實施全公司TPM推行活動.

39、 b 在每個事業(yè)部或事業(yè)所設立TPM推行委員會. c 在TPM委員會里設置推行辦公室，推行負責人由專人擔任. d 有必要建立相應的專題分會（教育、個別改善、自行維護、計劃維護、設備初期管理等）和個別改善課題組. e 職責制度和一體化的自主的小團體活動是TPM的特色，職責制度的班組長就是生產 第一線的負責人.3）注意點: a TPM的定型要三年時間，所以要設立TPM推行辦公室等長期組

40、織，并開展業(yè)務，負責人由專人擔任. b 全部部門的代表都要成為TPM委員會的成員. c 挑選TPM委員會的委員長和推行負責人關系到TPM的成敗，所以要量才適用.4）干部的作用: a 干部的最大作用是建立TPM推行機構以及其人事活動. b 干部要出席委員會并積極主持會議.,步驟3: 成立TPM推進機構:,TPM展開的程序(3)《構造TPM引入的準備體制》,經理廠長科長組長

41、班長一般工人,全公司TPM推進委員會工廠TPM推進委員會科TPM推進會議小組TPM推進會議 （領導者會議）現場小團體（PM小組）,,TPM推進室,,,,,,個別改善分會自主維護分會計劃維護分會初期管理分會品質維護分會事務改善分會研習委員會全衛(wèi)生委員會,,TPM推進機構,1）目標: 經營的基本方針和中長期的經營計劃中, 要明示對TPM的致力，并且在年度目標中要列入TPM的目標，作為方

42、針管理、目標管理的一環(huán)加以推進.2）實施事項: a 經營的基本方針和中長期的經營計劃中，要明示對TPM的致力. b 組織階層（3-5年后的）明確，具體化的考慮方法、重點實施項目（TPM）目標的設定得到全公司認同是重要的. c 預測PM獎項申請成功的時間，在這個時候決定TPM的目標（目標項目、目標值，比如故障次數多少件以下、設備綜合效率百分之多少以上等等）. d 為此，要調查現在的目標項目數值.

43、 e 申請獎項中的目標值和調查的目標值相比較，預測效果，估算費用與效果的比值.3）注意點: a TPM的引入必須要產生成果，目標是獲得PM獎項，但是重要的是PM獎項始終是為了業(yè)績向上而采取手段并獲得成果. b 作為TPM目標的PM獎項應該是向故障次數1/50到1/100，不合格率1/10到1/100，附加值生產提高50%的極限目標進行挑戰(zhàn). c 提高全員的士氣，制作讓公司外面客戶等容易理解的標語也

44、很重要.4）干部的作用: a 進行經營的基本方針和中長期計劃與TPM的整理匯總工作. b 檢查TPM的方針和目標是否深入到基層組織.,外部環(huán)境,內部環(huán)境,部門的業(yè)務,部門的職能,重要實施項目,目標,各自部門的環(huán)境,需要的姿態(tài),為具體化而采取的想法,試點推進計劃表,水平展開表,自主保全總計劃,個別改善計劃表,,,,,,,,,,,,,步驟4: TPM的基本方針和目標的設定:,TPM展開的程序(4)《構造TPM引

45、入的準備體制》,,TPM的基本方針和目標的設定事例,1.新產品適時并且有效的提高2.對需求動向的彈性對應3.商品價格的降低4.高品質保證5.節(jié)省資源、節(jié)省能源,來自外部情報的需求,1.由于設備故障多發(fā)而使生產和品質的問題增加2.由于連續(xù)高負荷運轉而使設備劣化3.設備不佳處, 容易導致安全問題4.使用部門的設備管理意識和知識不足5.由于設備管理的不充分,現場的問題增加,公司內部的需求,,,,,全員參加的PM故障為零、不合格

46、為零、損傷為零為目標的設備綜合效率的提升和產品成本降低.,基本方針,,1.減低設備故障 3.有效利用已有設備 5.推進節(jié)省資源、節(jié)省能源2.縮短等待時間 4.設備裝夾工具的精度管理 6.教育訓

47、練和人才培養(yǎng),重點項目,,1.故障減少 938件/月 … 10件/月以下 2.設備故障發(fā)生率 1.03/100小時 … 0.1件/100小時以下3.設備故障勞動

48、損失率 1.59% … 0.2%以下4.不運轉時間 5,800小時/月 … 2900小時/月以下(減少50%) 5.設備綜合效率

49、 88.8% … 95.0%以上 6.生產性向上(能率) 113% … 169%以上(提高50%)7.工程內部的不合格減少

50、0.7% … 0.1%以下 8.節(jié)省能源 (93年/下)100% ... 70% 以下9.改善提案數量 (93年度)2.1件/年.人 …

51、 20件/年.人以上10.停工災害 11件/年 … 0件/年,目標,84/1,實績,84/12,目標,接受TPM活動的成果和對活動的情況的評價,受理PM獎的審查,,1）目標: 建立從TPM引入準備到申請受理的目標計劃（總計劃

52、），在TPM展開中以總計劃為基礎進行展開，在當初設定的申請受理年度達到申請受理.2）實施事項: a TPM展開程序的12步驟，特別是引入實施階段的5大主要方面要制作何時進行日程展開的表格（這稱為全公司事業(yè)部、事業(yè)所的總計劃）. b 另外基于總計劃，各部門、各科、各集團要制定各自的詳細計劃. c 每年要檢查預想和實際的進度比較，必要時修改相應的日程.3）注意點: a 一般的，TPM引入準備階段需

53、要3-6個月，從引入開始到引入實施階段完成需要花費3-4年，因為TPM是人和設備的體制改善，所以不花費大量的時間就不可能達到體制改善，不出成果的地方要加以注意，并在總計劃中加以表示. b 在各個部門的展開要制作相應的手冊，要讓任何人都了解具體的推進方法. c 每月進行例定的TPM委員會進度檢查，加以推進.4）干部的作用: a 成立的推進室要充分檢查總計劃是否適合. b 基于總計劃，各部、課、團體

54、要制定詳細的計劃，檢查推進的情況.,步驟5：TPM展開的總計劃制作:,TPM展開的程序(5)《構造TPM引入的準備體制》,,TPM展開程序的事例(1),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,TPM展開程序的事例(2),步驟6：TPM的正式開始:1）目標: TPM引入準備開始后，立即告知全體員工引入開始，就是說挑戰(zhàn)設備的6大浪費為0的日子開始了，全體員工對高層方針一致贊同，掀起全員參加的以向極

55、限挑戰(zhàn)為目標的欲望.2）實施事項: a 全體人員贊同高層的方針進行敢于向徹底排除16大浪費挑戰(zhàn)的工作. b 在工作人員的集會上需要做如下事情： * 再次表明高層的決心. * 說明TPM的推進機構、基本方針、目標、總計劃. * 工人代表宣誓向PM大獎挑戰(zhàn). * 來賓的鼓舞激勵. (在此會上，接待供應商和客戶、相關公司、協(xié)作公司)3）注意點: a 在事前要向工

56、會提出協(xié)助要求. b 到開始的日子為止要完成對員工TPM的引入教育.4）干部的作用 a 在事前對開始的日子的工作內容加以檢查討論. b 再次表明來自高層的決心. c 要讓對TPM的理解深入到第一線，巡視工作場所，對工人直接進行TPM的提問.,TPM展開的程序(6)《TPM開始引入階段》,步驟7-1：設備效率的個別改善:1）目標: 選出試點設備，成立生產技術和維護小組，流水線管理者，工

57、作場所小團體等關系者參加的項目小組，進行為提高設備效率的個別改善，展示公司內部的TPM效果.2）實施事項: a 在試點設備網絡工程，發(fā)生慢性的損耗，如果三個月左右能徹底減低，那么，選出較大的成果. b 作為主題的實現，在設備的6大浪費的排除即突發(fā)故障、工段調整、空運轉、突然停止、速度低下、工作不良、工作遲緩等的排除之中，選出最需要做的目標. c 作為主題的實現，在幾個項目小組中試做個別改善，根據實際的效果對工人進

58、行啟蒙教育，對生產技術和維護小組考量出個別改善的實際力量。然后，根據試點設備橫向展開個別改善，各個部門根據各自的小團體持續(xù)對自己所有的設備進行個別改善. d 作為個別改善的手法，IE手法、QC手法、信賴性工學手法和其它有效的手法有必要加以使用，作為對設備的慢性損耗的最有效的信賴性工學手法要用在PM分析上.3）注意點: 在科里選擇一個試點設備（不要同時選擇很多），對項目小組的成員加以PM分析手法的教育。4）干部的作用

59、: a 指導選擇試點設備和主題. b 在TPM推進委員會發(fā)表個別改善的事例. c 自己學習改善手法的同時對其他人加以指導.,TPM展開的程序(7-1)《TPM開始實施階段》,1）目標: 操作員自主維護，即將“自己的設備自己維護”的想法，自上而下貫徹，要讓每個人學會自主維護.2）實施事項: 根據自主維護開展的步驟方式，每個步驟都應進行足夠的教育、實行可否在管理者方面進行診斷，如果

60、合格就進行下一個步驟. a 第一步（初期清掃）是在清掃的同時發(fā)現不合理的地方加以回復，即學習“清掃就是檢查”. b 第二步（發(fā)生原因困難處對策）是首先想出發(fā)生源對策的改善方法，作為改善的方法，改善清掃供油的困難處，縮短清掃供油時間. c 第三步（制作清掃供油基準）是自己制作應有的基準. d 第四步（總檢查）是將檢查教育作為一個科目進行實施，如果不徹底地找出設備的微小缺陷并加以復原，設備就會維持某種狀態(tài).

61、 e 第五步（自主檢查）是為了使設備維持某種狀態(tài)而進行的自主檢查. f 第六步 （整理整頓）是現場管理項目的設定和維持. g 第七步（徹底自主管理）是對到第六步為止的體會加以活用并持續(xù)地進行設備改善 活動.3）注意點: a 到第四步為止是人和設備的體制基本部分的改善，這需要保持強有力的忍耐性，這樣必定會出成果. b 垃圾、油污、生銹、漏油等狀況要絕對避免發(fā)生在設備和通路上.4）干部的作用:

62、 a 對不好的地方、發(fā)生原因困難的地方的對策加以確認，發(fā)現出好的想法、好的改善并加以積極的表揚. b 進行自主維護的定期高層診斷.（不是對每一個步驟一起整頓）,步驟7-2：成立自主維護體制:,TPM展開的程序(7-2)《TPM開始實施階段》,1）目標： a 建立計劃維護體制,包括改善維護、定期維護、預測維護等，使作業(yè)順序標準化. b 有計劃有系統(tǒng)進行設備保養(yǎng)及維修工作，提高設備可用度.2）實施事項：

63、 a 現場即時對應活動. b 不使故障再次發(fā)生的活動. c 對已了解的老化進行恢復活動. d 為了預防老化和早期發(fā)現而進行的活動. e 為對應同期生產活動而進行的活動. f 為擴大業(yè)務而進行的活動. g 為提高維護的活動. h 為引入不發(fā)生故障的設備而進行的活動. i 為了新設備更快出效果而進行的活動.3）注意點： a 在具體推進計

64、劃維護中，應以維護部門為中心進行推進. b 必須建立標準化作業(yè)程序.4）干部利用： a 為了制定體制，明確要實施應展開的項目. b 控制整個實施過程.,步驟7-3: 計劃性維護:,TPM展開的程序(7-3)《TPM開始實施階段》,1）目標： a 提高員工維護能力和成本觀念.　 b 提高員工發(fā)現、分析和解決問題的能力. c 建構從上到下全面TPM理念專養(yǎng)專精之設備人才.2）實

65、施事項：　　 a 員工的７大能力:,b 二個培訓方式：在教室里，在現場上.,步驟7-4：運行維護的技術提高訓練(1):,TPM展開的程序(7-4)《TPM開始實施階段》,,3）注意點：　　a 管理者、員工要深入生產現場的第一線.　　b 要對現場發(fā)生的具體事物進行現場的實事求是的分析，找出并實施適合于現場的改善.　　c 所有的問題（的嚴重性）和改善（的效果）都要換算成有形的金額進行確認.4）干部作用： a 落實三現主義

66、“現場、現物、現實”，主要是一種重視現場、現物，以及奉行實事求是， 雷厲風行工作態(tài)度和工作方法. b 培訓員工以三現主義這樣一種態(tài)度去觀察事物，去發(fā)現問題（異常）以及解決問題 （異常）是具有十分重要的意義的. c 讓員工養(yǎng)成良好的習慣，不斷努力去改善觀察事物，感知事物的敏感性也是提升員工 能力的重要方法.,步驟7-4：運行維護的技術提高訓練(2):,TPM展開的程序(7-5)《TPM

67、開始實施階段》,步驟8: 制定新產品新設備的初期策劃體制:,1）目標: a 新設備在正式使用前的各種規(guī)劃準備階段必須做到完美無缺，才能確保正式生產階段的高效能運轉. b 在開發(fā)制品的時候,事前找出不合理處,從而使試作以后的改變?yōu)?.2）實施事項: a 產品設計的初期管理是指實現易于制造又不易產生不良的產品設計過程。如何將顧客的需求（使用的方便性需求）和生產現場的問題（生產的方便性和質量保證上的需求）反映到設計工作中去

68、是初期管理的重要內容. b 設計開發(fā)及生產技術的初期管理指的是通過生產技術革新，縮短從產品開發(fā)設計到產品批量生產之間的時間，達成新產品的垂直導入（即，在極短的時間內完成新產品的試驗，并快速開始批量生產活動），減少機會損失. c 初期管理的另一個方面是設備的保全預防設計，使設備便于使用中的保養(yǎng)維護.3）注意點: a 必須制定初期管理系統(tǒng)的流程. b 考慮和明確顧客所需的質量特征和使用FMEA等.4）干部作