探究企業(yè)作業(yè)成本管理

1、【摘要】筆者認為，作業(yè)成本管理是針對成本控制設計的個性化成本核算系統(tǒng)，它的出現(xiàn)為企業(yè)成本管理帶來革新。本文在研究國外的基礎上，對作業(yè)成本管理應用和前景作了分析。在面對世界區(qū)域間競爭加大，中國企業(yè)與國外企業(yè)在生產(chǎn)技術和經(jīng)營管理等方面存在巨大差距的情況下，我國企業(yè)要想在激烈的市場競爭中生存和發(fā)展，就必須在成本管理中下功夫，批判地吸收國外企業(yè)的管理經(jīng)驗，改進自身管理。一、作業(yè)成本管理產(chǎn)生的背量隨著21世紀的到來，人類邁進了新的經(jīng)濟發(fā)展時代。在

2、這個新世紀中，促進全球信息化和發(fā)展知識經(jīng)濟。成了全部經(jīng)濟活動的主題。大的宏觀環(huán)境變化必然導致微觀企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的變化。同樣，社會的進步和生活質(zhì)量的提高也使得消費需求多樣化、個性化。這樣就迫使企業(yè)在不斷變更觀念的同時研究企業(yè)管理的新理論、新方法，提高企業(yè)管理的層次和水平，以此求得企業(yè)的生存和發(fā)展。高新技術的發(fā)展和生產(chǎn)自動化程度的提高，使企業(yè)的制造環(huán)境從勞動密集型向資本和技術密集型轉變，生產(chǎn)成本中的間接費用比重加大工人工資在生產(chǎn)成本中所占比重

3、降低使得按照傳統(tǒng)以人工總量、材料總量、機器工時總量等為基礎的成本分配不再適應生產(chǎn)經(jīng)營決策的需要，不能正確計算產(chǎn)品成本和進行價格決策，而管理會計的創(chuàng)新——作業(yè)成本管理正是適應這種需要而產(chǎn)生的。20世紀杰出的會計大師科勒教授在1952年編著的《會計師詞典》中，首次提出了作業(yè)、作業(yè)賬戶、作業(yè)會計等概念。1971年，喬治斯托布斯(GeorgeStaubus)教授在《作業(yè)成本計算和投入產(chǎn)出會計》(Ac—tivityCostingandInput—

4、OutputAccounting)中對“作業(yè)”、“成本”、“作業(yè)會計”、“作業(yè)投入產(chǎn)出系統(tǒng)”等概念作了全面系統(tǒng)的討論。20世紀80年代后期美國芝加哥大學的青年學者庫伯(RobinCooper)和哈佛大學教授開普蘭(RobertSkaplan)注意到這種情況，在對美國公司調(diào)查研究之后，發(fā)展了斯托布斯的思想，1988年提出了以作業(yè)為基礎的成本計算。作業(yè)成本計算制度(Activity—basedCostingSystem)——現(xiàn)代成本計算制度

5、，由兩部分組成：作業(yè)成本計算(Activity—basedCosting簡稱ABC)和作業(yè)管理(Activity—basedManagement簡稱ABM)。它是西方國家于上個世紀八十年代末開始研究、九十年代以來在先進制造企業(yè)首先應用起來的一種全新的企業(yè)管理理論和方法。以作業(yè)(activ—ity)為核心，確認和計量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源成本準確地計入作業(yè)，然后選擇成本動因，將所有作業(yè)成本分配給成本計算對象(產(chǎn)品或服務)。它

6、在精確成本信息。改善經(jīng)營過程，為資源決策、產(chǎn)品定價及組合決策提供完善的信息等方面都受到了廣泛的贊譽。二、作業(yè)成本管理在企業(yè)中的應用(一)作業(yè)成本管理理論應用1作業(yè)成本核算作業(yè)成本核算是一種以“成本驅動因素”理論為基本依據(jù)，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)或企業(yè)經(jīng)營過程中發(fā)生和形成的產(chǎn)品與作業(yè)、作業(yè)鏈和價值鏈的關系，對成本發(fā)生的動因加以分析，選擇“作業(yè)”為成本計算對象，歸集和分配生產(chǎn)經(jīng)營費用的一種成本核算方式。實質(zhì)就是在資源耗費與產(chǎn)品耗費之間借助作業(yè)這一“橋

7、梁”來分離、歸納、組合，然后形成各種產(chǎn)品成本。作業(yè)成本核算是基于傳統(tǒng)成本核算制度下間接費用或間接成本分配不真實而提出來的。在傳統(tǒng)成本核算制度下，間接費用或間接成本的分配標準一般采用直接人工小時或機器臺時，這種分配方式在以前起過積極作用。即在產(chǎn)品品種少或間接費用數(shù)額不大的情況下比較適用，一般不會對產(chǎn)品成本水平產(chǎn)生較大的沖擊波。在現(xiàn)代企業(yè)制度下，由于企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品品種較多，工時或機器臺時在各產(chǎn)品間很難精確界定。又由于間接費用或間接成本較高，分

8、配也難以做到合理。在作業(yè)成本制度下，成本歸屬從因果關系出發(fā)，間接費用或間接成本不在各產(chǎn)品間直接分配，而在各作業(yè)項問進行分配，這樣就體現(xiàn)了費用分配的因果性，從而使作業(yè)成本乃至產(chǎn)品成本的計算更為準確。i瞰嗽h洲嗽瞰h舶■l瞰嗽h舢■l酗E^h昱j‰姐■馳■馳■蜘■I酗h勘■馳■l緘Ed點d量d曼d撤h點h㈧瞰嗽h舢■馳■虹■馳■馳■馳■馳k≈瞰∽h黜■蔓!■I撤h蛐■I蹦瞰EdE降低成本，節(jié)約費用。1運用現(xiàn)代科技控制成本運用科學技術和先進成

9、本控制方法是有效手段，運用量本利分析法，合理測定成本最低，利潤最大的產(chǎn)銷量；開展價值工程活動，尋找適合企業(yè)產(chǎn)品特點的既能提高產(chǎn)品功能，又能降低成本的途徑。2拓寬成本考核范圍建立以財務為中心的成本考核體系(1)財務部門不僅要考核制造成本，還要考核質(zhì)量成本，責任成本，銷售前成本，后續(xù)成本等。(2)大力推行目標成本和標準成本核算法，通過目標或標準成本的制定、成本差異的計算與分析、成本差異的賬務處理來實現(xiàn)對成本的全過程控制。(3)推行責任成本制

10、度，把所屬各單位劃分為若干個責任成本中心，規(guī)定經(jīng)濟責任，客觀公正地評價成本中心的績效，實行成本否決，使財務部門在全員和全過程成本控制網(wǎng)絡中發(fā)揮核心作用。(四)建立風險預警和信息數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)面對日益激烈的競爭和動蕩的市場環(huán)境，企業(yè)應有兩個先進系統(tǒng)作為保證，一是敏感的風險預警系統(tǒng)；二是信息數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)建立評估體系和進行風險控制來預防各種風險的發(fā)生，將風險損失減至最小。對于風險，我們應做好以下工作：第一，風險識別，什么樣的因素要納入風險識別體

11、系，意味著企業(yè)要對其實行控制。當標示單位超過預警位時，應采取風險控制措施。第二，風險評估，即將風險損失量化。第三，實行財務管理預算化。圍繞經(jīng)營目標，編制涵蓋企業(yè)主要指標的財務預算，定期檢查、嚴格考核、兌現(xiàn)財務政策，對經(jīng)濟行為進行定量約束。第四，建立財務信息系統(tǒng)，實現(xiàn)財務管理信息化，建立財務信息收集、整理、反饋、利用等完整、規(guī)范、系統(tǒng)的程式，并建立企業(yè)財務綜合分析數(shù)據(jù)庫，把握并反映企業(yè)經(jīng)濟動態(tài)變化的趨勢，事前有針對性地提出財務建議。不斷提

12、高財務管理水平和工作質(zhì)量。綜上所述：財務管理工作在企業(yè)管理工作中處于主要地位，對企業(yè)整體管理水平的提高起著決定性作用，為此，企業(yè)內(nèi)部必須形成與經(jīng)營相配套的財務管理體系，只有把財務管理工作作為企業(yè)管理的中心來抓。才能在市場競爭中處于優(yōu)勢地位。●回萬方數(shù)據(jù)2作業(yè)成本管理作業(yè)成本計算源于商品成本計算的準確性動機，但其實際意義已完全超越了最初的設計要求它直接深入到企業(yè)的價值鏈重構。乃至企業(yè)內(nèi)部組織結構的重構。但是作業(yè)成本計算僅僅只是認識價值鏈的

13、基礎只有作業(yè)成本管理(ABM)才能改造和優(yōu)化企業(yè)價值鏈。ABM是利用作業(yè)成本計算所提供的信息。將成本管理的起點和核心由“商品”轉移到“作業(yè)”層次的一種管理方法。作業(yè)成本管理按作業(yè)分析、成本動因分析、業(yè)績計算三步驟循環(huán)進行因此它的設計與運行也必須考慮作業(yè)分析、成本動因分析和業(yè)績計算三方面的要求，并按次序組織銜接循環(huán)進行。要實現(xiàn)ABM的基本思想就必須借助于作業(yè)分析進行作業(yè)分析時，成本分配就不能僅限于“商品”這一層次，而是深入到每一作業(yè)。要降

14、低成本，首要的是消除不必要作業(yè)，而不考慮提高該類作業(yè)的效率；對于那些能為最終商品或勞務增加價值的作業(yè)要進一步分析該類作業(yè)是否有改進的可能，其所消耗資源能否節(jié)約。ABM的核心在于確定了“成本動因”概念。主張以成本動因作為分配間接成本的基礎。利用成本動因來解釋成本性念。這樣，ABM就將間接成本與隱藏其后的推動力相聯(lián)系，通過確定較為合適的成本動因，進而能夠合理地分配間接成本，有效地提高成本的歸屬性計算的準確性，定價決策的科學性和靈活性。我們開

15、展作業(yè)管理，除了了解作業(yè)的計算方法之外，還必須了解作業(yè)成本理念對企業(yè)實施管理控制與改善所產(chǎn)生的影響：首先從傳統(tǒng)上，企業(yè)的成本是以組織部門為基礎報告的，如生產(chǎn)成本、管理成本等；而作業(yè)管理強調(diào)跨部門的經(jīng)營活動，因而在研究持續(xù)改善時應強調(diào)作業(yè)成本而非部門成本。其次，作業(yè)管理過程不僅強調(diào)生產(chǎn)領域的改善，更強調(diào)非生產(chǎn)領域(如研發(fā)、營銷、管理)等。因此，持續(xù)改善過程需要特別關注這些見解成本作業(yè)成本為更加準確的歸集和分配這些間接成本提供了支持。所以，

16、在這一理念下，可控成本的范圍大大加大。傳統(tǒng)成本制度下懂得許多不可控的間接成本在作業(yè)成本下都變?yōu)榭煽爻杀尽６液芏喑杀臼怯深櫩万寗拥娜玟N售成本、財務成本、訂單處理成本等。因此。持續(xù)改善的方法應根據(jù)這些來分析和設計。總之，從成本管理的角度講，作業(yè)成本管理著眼點放在成本發(fā)生的前因后果上，通過對所有作業(yè)活動進行跟蹤動態(tài)反映可以更好地發(fā)揮決策、計劃和控制作用。以促進作業(yè)管理的不斷提高。成本管理和利潤管理是企業(yè)的兩個重要組成部分。企業(yè)不能只抓單一方

17、面。概括而言，作業(yè)成本管理系統(tǒng)在成本管理方面把企業(yè)的純生產(chǎn)成本和管理成本分開。建立成本歸集庫，分析成本動因，將成本進行科學合理的分配與核算。在利潤方面上，把重點放在改變作業(yè)組合。優(yōu)化產(chǎn)品組合決策。使企業(yè)的fIJE3最大化。(二)作業(yè)成本管理在企業(yè)中的發(fā)展現(xiàn)狀作業(yè)成本從誕生到逐步發(fā)展完善，至今經(jīng)歷了三四十年的時間。它源于美國在西方國家興起并發(fā)展。而其傳人中國時間較短?？梢哉f是其在國外有一定發(fā)展歷史之后，才被引進我國并被大家認識的。目前，由

18、于多種原因影響其在國內(nèi)的發(fā)展遠遠落后于國外。我們發(fā)現(xiàn)西方國家在運用時，重點考慮的是如何通過作業(yè)成本計算實施作業(yè)管理。我國企業(yè)目前管理方法、管理手段較為落后。理論界對如何應用作業(yè)成本計算提高決策的科學性談得較多，在理論上的研究較深入，然而在具體應用上尚處于探索階段，對如何由作業(yè)成本計算進入到作業(yè)管理，提高企業(yè)整體管理水平提得不夠。并且，依據(jù)實際來看作業(yè)成本推行本身也存在問題：首先。我們從作業(yè)成本法的成本——效益分析來看作業(yè)成本法的原理及其

19、計算過程表明，作業(yè)成本法支持企業(yè)管理與控制的思想基礎是：準確的產(chǎn)品成本信息總是優(yōu)于相對不準確的成本信息，而且隨著成回本動因數(shù)量的增加，準確性會普遍提高。如圖1中的準確性與成本動因個數(shù)之間的遞增關系。100％準確性圖1說明隨著成本動因個數(shù)的增加，納入到成本計算系統(tǒng)的制造費用動因便隨之增加成本信息的準確性也就越高。但成本信息準確性的提高速度在下降。準確性增加無疑會使決策與控制活動更具效率。然而，成本動因數(shù)的增加會使會計系統(tǒng)本身的工作量、復雜

20、程度增大，使用這種會計系統(tǒng)所造成的決策與控制的機會成本增加，從而導致制度本身總成本增加。從這一點來說設計百分百準確的成本計算制度對企業(yè)而言并非具有效率的選擇。如圖2(成本動因個數(shù)與效益的關系)：璧或效益與控制l與控制)Q。圖2成本動因個數(shù)在圖2中，決策凈效益是決策總效益與制度成本之差，Q指實現(xiàn)決策凈效益最大化時，成本動因個數(shù)。確定Q’的原則是邊際成本等于邊際效益(該圖隱含了這一個過程)。其中，制度總成本包括：采用作業(yè)成本計算制度進行成本

21、分配的之間成本(制度本身的成本)和采用后造成的決策權分配體系變化，從而產(chǎn)生的機會成本，即代理成本。當成本動因越來越多的時候代理人的可控因素增多，相應地其決策自主權增大，從而造成委托人對代理人的監(jiān)督弱化和控制損失。并且，成本動因的選擇并沒有嚴謹?shù)呐袛喾椒?。全靠委托?zhí)行人對作業(yè)的理解程度和經(jīng)驗判斷來確定，這樣會影響成本信息的真實性且不具可驗證性。其次，從作業(yè)成本外部環(huán)境來看。一般而言，它要求企業(yè)自動化程度高，制造費用所占比例大。如企業(yè)不從實

22、際考慮而盲目接收，則信息質(zhì)量變化不大。付出的實施成本卻很多，這不符合成本效益原則；會計電算化程度較高且有優(yōu)秀會計人才；企業(yè)高層的支持；較好地實旌了適時制生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)和全面質(zhì)量管理體系(TQC)。并且，作業(yè)實施細節(jié)繁瑣。經(jīng)驗上，作業(yè)成本的可操作性主要集中在制造業(yè)方面，雖然其他行業(yè)(如商業(yè)、金融保險等)也有成功案例。但難度仍然很大。我們還要指出的是：雖然經(jīng)過十多年的發(fā)展與促進，但是作業(yè)成本管理還遠遠達不到正確的理念本應該導致其達到的接

23、受程度。(三)作業(yè)成本管理在制造性企業(yè)中的發(fā)展趨勢在實際中，在中小企業(yè)運用ABM所需要的主要投資是智力方面的。決策制定者必須能夠用ABM的觀點來看待企業(yè)的成本，他們必須理解真實經(jīng)濟成本與在總賬中記錄的成本之間的差別，而且必須學會正確地運用成本信息。對很小的企業(yè)來說這可能是投資所需的全部。同時ABM運用應該是靈活的，不必非全套濃縮設計。在中小型企業(yè)中，可以找到利用ABM的一個部門。甚至／j唾lj是一條生產(chǎn)線。它可以利用作業(yè)成本在資源管理和