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1、脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中存在的問題、原因及處理方案摘要:針對(duì)脫硫系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中存在的問題,進(jìn)行了原因分析及解決方案的探討,確保公司脫硫系統(tǒng)在滿足電監(jiān)辦、環(huán)保廳的考核指標(biāo)要求的條件下穩(wěn)定運(yùn)行,為公司節(jié)能減排目標(biāo)的完成奠定基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn):1、《電站燃煤鍋爐石灰石濕法煙氣脫硫裝置運(yùn)行與控制》中國(guó)電力出版社2、《燃煤發(fā)電機(jī)組脫硫電價(jià)及脫硫節(jié)能設(shè)施建設(shè)、驗(yàn)收、運(yùn)行監(jiān)測(cè)實(shí)施手冊(cè)》電力技術(shù)出版社引言引言我國(guó)大氣污染以燃煤型為主,其主要污染物為二氧化硫、氮氧化
2、物和煙塵,二氧化硫和氮氧化物容易形成酸雨,對(duì)環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重危害。為此對(duì)二氧化硫排放的控制已成為我國(guó)十一五計(jì)劃的工作重點(diǎn)。公司兩臺(tái)220MW機(jī)組脫硫技改項(xiàng)目:石灰石-石膏濕式脫硫工程是2007年常州市節(jié)能減排的重點(diǎn)工程項(xiàng)目。1脫硫系統(tǒng)簡(jiǎn)介脫硫系統(tǒng)簡(jiǎn)介江蘇華電戚墅堰發(fā)電有限公司兩臺(tái)220MW機(jī)組脫硫系統(tǒng)由博奇公司總承包,脫硫原煙氣經(jīng)過三電場(chǎng)電除塵器除塵后流經(jīng)吸收塔,在吸收塔中與由上而下噴淋的石灰石漿液在對(duì)流過程中除去SO2,脫硫后的煙氣經(jīng)除霧
3、器后進(jìn)入GGH進(jìn)行升溫,然后經(jīng)煙囪排向大氣。#11、#12鍋爐共用一套FGD裝置,采用兩爐一塔,石灰石-石膏濕式脫硫工藝,設(shè)計(jì)條件下,全煙氣脫硫效率不低于95%。外購石灰石干粉制漿系統(tǒng)副產(chǎn)物為含水量小于10%、含氯離子小于100ppm、純度大于90%的成品石膏。主要設(shè)計(jì)參數(shù):脫硫系統(tǒng)入口煙塵濃度不大于280mgm3,SO2濃度不大于2100mgm32脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中存在的問題、原因及處理方案脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中存在的問題、原因及處理方案2.1脫
4、硫裝置入口煙塵濃度嚴(yán)重偏高,影響脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。從近期脫硫系統(tǒng)入口參數(shù)看,在機(jī)組負(fù)荷180MW以上,煙塵濃度已達(dá)到400mgm3以上。已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于脫硫系統(tǒng)煙塵濃度設(shè)計(jì)的不大于280mgm3要求,嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在07年12月11日、08年1月14日發(fā)生兩次由于煙塵指標(biāo)超標(biāo)而嚴(yán)重影響脫硫效率及脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的情況。2.1.1脫硫裝置入口煙塵濃度過高的主要原因:煤質(zhì)原因:燃煤灰分高,燃煤灰分有時(shí)高達(dá)40%以上。近年來由于燃煤
5、供應(yīng)及鐵路運(yùn)輸?shù)闹萍s,公司燃煤庫存嚴(yán)重不足,為確保機(jī)組運(yùn)行的燃煤需求,燃煤指標(biāo)得不到有效保(2)近期#11爐電除塵運(yùn)行參數(shù)與前幾年相比有較大幅度的下降,特別是#11爐乙側(cè)電除塵一次電壓、一二次電流值非常低。可能存在問題:電暈極有斷線現(xiàn)象;極板極線積灰;電暈極振打瓷軸箱,聚四氟乙烯絕緣板積灰;集塵極板定位銷軸斷;振打系統(tǒng)包括軸、錘頭等錯(cuò)位、磨損、彎曲,不能正常工作;由于電除塵灰斗無料位檢測(cè),可能存在灰位高的現(xiàn)象;電氣高壓硅整流變存在問題等
6、。2.1.2脫硫系統(tǒng)入口煙塵濃度過高對(duì)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的影響煙氣中煙塵過大導(dǎo)致進(jìn)入吸收塔內(nèi)的煙塵過多,雖然部分煙塵隨石膏和廢水排出,但長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,吸收塔內(nèi)仍然殘余大量的煙塵。煙塵中首要成分為SiO2,一般可以達(dá)到50%以上,其次便是AL2O3,一般可達(dá)20~30%,另外還有Fe2O3以及少量重金屬成分。煙塵經(jīng)吸收塔,一般認(rèn)為可達(dá)到70~80%的脫塵效率。煙塵對(duì)脫硫系統(tǒng)有負(fù)作用,由于大量的煙塵進(jìn)入吸收塔內(nèi),導(dǎo)致大量的AL2O3進(jìn)入吸收塔內(nèi),溶
7、解后形成鋁離子。由于煙氣中含有大量的HCL及HF,均易溶于水,與AL2O3發(fā)生反應(yīng),特別是AL金屬離子和F離子,有很強(qiáng)的活性,極易配對(duì)形成不溶性氟化鋁膠狀絡(luò)合物。從而將石灰石顆粒包裹住,嚴(yán)重阻礙石灰石與二氧化硫之間反應(yīng)吸收,降低了石灰石活性,從而降低脫硫效率。而未進(jìn)行反應(yīng)的二氧化硫存在于吸收塔內(nèi),使得吸收塔內(nèi)PH值逐漸下降。2.1.3針對(duì)脫硫系統(tǒng)入口煙塵濃度過高而采取的措施加強(qiáng)電除塵的整治,降低脫硫系統(tǒng)入口煙塵濃度:08年5、6月份分別
8、對(duì)#12、11爐電除塵進(jìn)行了專項(xiàng)檢查并進(jìn)行了化學(xué)清洗。電除塵運(yùn)行參數(shù)如下:2008年6、7月電除塵器運(yùn)行參數(shù)一覽表(機(jī)組負(fù)荷170MW)電場(chǎng)序號(hào)一電場(chǎng)二電場(chǎng)三電場(chǎng)參數(shù)名稱一次電壓二次電壓一次電流二次電流一次電壓二次電壓一次電流二次電流一次電壓二次電壓一次電流二次電流單位VkVAAVkVAAVkVAA甲側(cè)280601200.45290602000.75300572701.20#11爐乙側(cè)230601200.37250581200.5300
9、602000.65甲側(cè)22058800.3280601800.7320582801.3#12爐乙側(cè)270601200.4300602000.75290571500.7從上表看出:#11爐電除塵運(yùn)行參數(shù)與1月份相比相差不大,#12爐電除塵運(yùn)行參數(shù)有較大提高。從脫硫運(yùn)行參數(shù)看,#12爐單爐運(yùn)行負(fù)荷在200MW時(shí)FGD入口煙塵濃度一般在350mgm3左右,而#11爐單爐運(yùn)行負(fù)荷在200MW以上時(shí)FGD入口煙塵濃度基本在500mgm3左右,兩臺(tái)
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