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1、1旋挖成孔灌注樁監(jiān)理技術(shù)交底旋挖成孔灌注樁監(jiān)理技術(shù)交底時間時間:地點地點:接受交底單位:接受交底單位:重慶XX有限公司、XX勞務(wù)接受交底人員接受交底人員:主持人主持人:一、一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備(一)(一)作業(yè)條件作業(yè)條件作業(yè)現(xiàn)場達到“三通一平”。分段制作好鋼筋籠,以58m為宜。根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點,樁統(tǒng)一編號、確認巖芯取樣位置、數(shù)量并報參建各方審批,布設(shè)抄水平標(biāo)高木樁,并經(jīng)過驗收簽認。施工前作成孔試驗,數(shù)量不少于2根。選擇和確定鉆孔
2、機進出路線和鉆孔順序,及時制定施工方案上報審批。(二)(二)材料要求材料要求使用商品砼廠家已落實,鋼筋:鋼筋的品種,級別或規(guī)格必符合設(shè)計要求,有產(chǎn)品合格證,出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告,表面清潔無老銹和油污泥漿污染。二、二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求按重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程》2012年(征求意見稿)實施。工藝流程鉆孔機就位→鉆孔→檢查質(zhì)量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機→移蓋板測孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜筒→澆筑混凝土
3、(隨澆隨振)→插樁頂鋼筋。三、三、操作工藝操作工藝1、鉆孔機就位、鉆孔機就位鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,要在機架上或機管上做出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進行觀測、記錄。2、鉆孔、鉆孔調(diào)直機架挺桿,對好樁位(用對位圈),開動機器鉆進、出土,達到控制深度后停鉆、提鉆。3、檢查成孔質(zhì)量檢查成孔質(zhì)量鉆深測定:用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值,虛土厚度不超過10cm??讖娇刂疲?/p>
4、鉆進遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時,必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。4、孔底泥漿、土層清理、孔底泥漿、土層清理鉆到預(yù)定的深度后,必須在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動;提鉆桿,不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時,要分析原因,采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時清除運走。5、移動鉆機到下一樁位移動鉆機到下一樁位每根樁成孔經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理人員檢查確認,勘巖深度、地
5、基承載力達到設(shè)計要求后,32)鋼筋籠在吊放入孔時,不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r,要采取措施固定其位置。3)灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時,要制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。4)成孔內(nèi)放人鋼筋籠后,要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中,要有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。5)安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r,均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。6)樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護,不得任意彎折
6、或壓斷。7)樁頭混凝土強度,在沒有達到5MPa時,不得碾壓,以防樁頭損壞。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)孔底虛土過多:鉆孔完畢,要及時蓋好孔蓋板,并防止在蓋板上過車和行走。操作過程中要及時清理虛土,必要時可二次投鉆清土。2)塌孔縮孔:注意土質(zhì)變化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況,要會同有關(guān)單位研究處理。3)樁身混凝質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土等,要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中
7、一起澆筑。4)鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中,沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強對操作工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。5)當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進尺等異?,F(xiàn)象,要立即停鉆檢查。6)混凝土澆至接近樁頂時,隨時測量頂部標(biāo)高,以免過多截樁和補樁。7)鉆孔進入砂層遇到地下水時,鉆孔深度不超過初見水位,以防塌孔。8)旋挖樁施工竣工圖隨施工進度即時繪制,不得遲于一周時間完成。整個旋挖樁施工驗收資料(含竣工圖)必須在
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