11 雙面輻射焦化加熱爐設計技術

1、雙面輻射焦化加熱爐設計技術雙面輻射焦化加熱爐設計技術中石化工程建設公司中石化工程建設公司魏學軍魏學軍942雙面輻射焦化爐輻射管水平布置在爐膛中間，接受布置在其兩側燃燒器產生的火焰及爐墻的高溫輻射。管內介質一般采用自上向下流動方式，但也有關于采用自下向上流動方式的報道。與常規(guī)單面輻射焦化爐不同，雙面輻射焦化爐輻射管之間一般采用急彎彎管連接，并且布置在爐膛內部而不設置彎頭箱，輻射管架可采用懸吊式結構或下支撐式結構。多室箱式爐采用垂直向上底燒

2、式燃燒器，為保證爐膛溫度分布的均勻性，燃燒器火焰高度一般應達到爐膛高度的13至12。處于同一輻射室的兩組盤管用中間火墻隔開，以避免操作中相互干擾。而多室階梯爐采用附墻式底燒燃燒器，燃燒器產生的高溫火焰緊貼爐墻向上燃燒，將爐墻加熱成為高溫輻射體，再由爐墻將熱量輻射給爐管。該種爐型每組盤管均位于一個輻射室內，可保證操作中不會出現(xiàn)相互干擾。2.設計參數(shù)選擇傳統(tǒng)的設計方法是選取合適的輻射管平均熱強度、管內質量流速及管程數(shù)，從而確定輻射管規(guī)格及排

3、管面積。根據(jù)輻射傳熱理論可知，在管心距為爐管外徑兩倍情況下，單面輻射一面反射的爐管周向熱強度的不均勻系數(shù)（即周向最高熱強度與平均熱強度比值）約為1.78，而雙面輻射爐管約為1.2，這樣在周向最高熱強度相等的前提下，雙面輻射爐管的平均熱強度設計值可以取單面輻射爐管平均熱強度的1.5倍，因此雙面輻射焦化爐輻射管面積可以比單面輻射焦化爐減少13，即單程爐管總長度減少13。在相同的管內流速條件下，雙面輻射排管不僅減小了管內壓降，并且縮短了油品在