電動(dòng)機(jī)安裝試運(yùn)行過程中的異常現(xiàn)象分析與對(duì)策

1、電動(dòng)機(jī)安裝試運(yùn)行過程中的異?，F(xiàn)象分析與對(duì)策電動(dòng)機(jī)安裝試運(yùn)行過程中的異?，F(xiàn)象分析與對(duì)策1、概述概述在工程機(jī)電設(shè)備安裝施工完成之后，通常要對(duì)電動(dòng)機(jī)及其所帶的機(jī)械作單機(jī)起動(dòng)調(diào)試。調(diào)試運(yùn)行設(shè)備是在施工單位人員的操作下，按照正式生產(chǎn)或使用的條件和要求進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的工作運(yùn)轉(zhuǎn)，與項(xiàng)目設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行對(duì)比。目的是考驗(yàn)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和安裝調(diào)試的質(zhì)量，驗(yàn)證設(shè)備連續(xù)工作的可靠性，對(duì)設(shè)備性能作一次檢測(cè)，并將檢測(cè)的數(shù)據(jù)與設(shè)備制造出廠記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，對(duì)設(shè)備工程的

2、質(zhì)量作出評(píng)價(jià)。在實(shí)際工作中設(shè)備的試運(yùn)行住住會(huì)碰到意想不到的異?，F(xiàn)象，使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)失敗而跳閘，大容量的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)故障較多一些。為了便于事后分析，在電機(jī)起動(dòng)之前，我們就應(yīng)做好事前準(zhǔn)備工作，并對(duì)檢查的結(jié)果加以分析。2、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前的檢查與試運(yùn)行檢查電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前的檢查與試運(yùn)行檢查21啟動(dòng)前的檢查啟動(dòng)前的檢查（1）新安裝的或停用三個(gè)月以上的電動(dòng)機(jī)，用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)各項(xiàng)繞組之間及每項(xiàng)繞組與地（機(jī)殼）之間的絕緣電阻，測(cè)試前應(yīng)拆除電動(dòng)機(jī)出線端子上的所

3、有外部接線。通常對(duì)500V以下的電動(dòng)機(jī)用500V兆歐表測(cè)量，對(duì)500~3000V電動(dòng)機(jī)用1000V兆歐表測(cè)量其絕緣電阻，按要求，電動(dòng)機(jī)每1kV工作電壓，絕緣電阻不得低于1兆歐，電壓在1k伏以下、容量為了1000千瓦及以下的電動(dòng)機(jī)，其絕緣電阻應(yīng)不低于0.5兆歐。如絕緣電阻較低，則應(yīng)先將電動(dòng)機(jī)進(jìn)行烘干處理，然后再測(cè)絕緣電阻，合格后才可通電使用。（2）檢查二次回路接線是否正確，二次回路接線檢查可以在未接電動(dòng)機(jī)情況下先模擬動(dòng)作一次，確認(rèn)各環(huán)節(jié)動(dòng)

4、作無誤，包括信號(hào)燈顯示正確與否。檢查電動(dòng)機(jī)引出線連接是否正確，相序和旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，接地或接零是否良好，導(dǎo)線截面積是否符合要求。（3）檢查電動(dòng)機(jī)內(nèi)部有無雜物，用干燥、清潔的壓縮空氣吹凈內(nèi)部，也可使用吹風(fēng)機(jī)來吹，但不能碰壞繞組。（4）檢查電動(dòng)機(jī)銘牌所示電壓、頻率與所接電源電壓、頻率是否相符，電源電壓是否穩(wěn)定（通常允許電源電壓波動(dòng)范圍為5%），接法是否與銘牌所示相同。如果是降壓起動(dòng)，還要檢查起動(dòng)設(shè)備的接線是否正確。（5）檢查電動(dòng)機(jī)緊固

5、螺栓是否松動(dòng)，軸承是否缺油，定子與轉(zhuǎn)子的間隙是否合理，間隙處是否清潔和有無雜物。檢查機(jī)組周圍有無妨礙運(yùn)行的雜物，電動(dòng)機(jī)和所傳動(dòng)機(jī)械的基礎(chǔ)是否牢固。（6）檢查保護(hù)電器（斷路器、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器等）整定值是否合適。動(dòng)、靜觸頭接觸是否良好。檢查控制裝置的容量是否合適，熔體是否完好，規(guī)格、容量是否符合要求和裝接是否牢固。。（7）電刷與換向器或滑環(huán)接觸是否良好，電刷壓力是否符合制造廠的規(guī)定。（8）檢查啟動(dòng)設(shè)備是否完好，接線是否正確，規(guī)

6、格是否符合電動(dòng)機(jī)要求。用手扳動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和所傳動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)軸（如水泵、風(fēng)機(jī)等），檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡澀、摩擦和掃膛現(xiàn)象。確認(rèn)安裝良好，轉(zhuǎn)動(dòng)無礙。（9）檢查傳動(dòng)裝置是否符合要求。傳動(dòng)帶松緊是否適度，聯(lián)軸器連接是否完好。（10）檢查電動(dòng)機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。觀察是否有泄漏印痕，轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無摩擦聲或其它異聲。（11）檢查電動(dòng)機(jī)外殼的接地或接零保護(hù)是否可靠和符合要求。軸向允許竄動(dòng)范圍（毫米）電動(dòng)機(jī)容

7、量（千瓦）向一側(cè)向兩側(cè)10及以下0.501.010~200.751.530~701.02.070~1251.53.0125以上2.04.0注：向兩側(cè)的軸向竄動(dòng)范圍，系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心位置確定。表2—3電動(dòng)機(jī)的允許振動(dòng)值允許振動(dòng)值（毫米）轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)分一般電動(dòng)機(jī)防爆電動(dòng)機(jī)300015001000750以下0.060.100.130.160.050.0850.100.123、電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障的原因電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障的原因電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障的原因可分為內(nèi)因和

8、外因兩類：31故障外因故障外因：（1）電源電壓過高或過低。（2）起動(dòng)和控制設(shè)備出現(xiàn)缺陷。（3）電動(dòng)機(jī)過載。（4）饋電導(dǎo)線斷線，包括三相中的一相斷線或全部饋電導(dǎo)線斷線。（5）周圍環(huán)境溫度過高，有粉塵、潮氣及對(duì)電機(jī)有害的蒸氣和其它腐蝕性氣體。32故障內(nèi)因：故障內(nèi)因：（1）機(jī)械部分損壞，如軸承和軸頸磨損，轉(zhuǎn)軸彎曲或斷裂，支架和端蓋出現(xiàn)裂縫。所傳動(dòng)的機(jī)械發(fā)生故障（有摩擦或卡澀現(xiàn)象），引起電動(dòng)機(jī)過電流發(fā)熱，甚至造成電動(dòng)機(jī)卡住不轉(zhuǎn)，使電動(dòng)機(jī)溫度急劇

9、上升，繞組燒毀。（2）旋轉(zhuǎn)部分不平衡或聯(lián)軸器中心線不一致。（3）繞組損壞，如繞組對(duì)外殼和繞組之間的絕緣擊穿，匝間或繞組間短路，繞組各部分之間以及換向器之間的接線發(fā)生差錯(cuò)，焊接不良，繞組斷線等。（4）鐵芯損壞，如鐵芯松散和疊片間短路?；蚪壘€損壞，如綁線松散、滑脫、斷開等。（5）集流裝置損壞，如電刷、換向器和滑環(huán)損壞，絕緣擊穿。震擺和刷握損壞等。4、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)失敗的原因分析與對(duì)策、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)失敗的原因分析與對(duì)策41電動(dòng)機(jī)的控制與保護(hù)電動(dòng)機(jī)的

10、控制與保護(hù)4.1.14.1.1電動(dòng)機(jī)一起動(dòng)立即跳閘，即瞬動(dòng)跳閘：電動(dòng)機(jī)一起動(dòng)立即跳閘，即瞬動(dòng)跳閘：（1）斷路器瞬動(dòng)跳閘，會(huì)使人懷疑是否發(fā)生了短路故障，一般而言，設(shè)備安裝完畢，在有關(guān)的開關(guān)柜內(nèi)先將導(dǎo)電物等清除干凈，再作絕緣耐壓試驗(yàn)，各部位都符合要求后方可帶電試車。所以短路故障可能較少，而且凡發(fā)生短路故障均有跡象可查，或有火花?；蛴薪篃煔馕?，同時(shí)兼有異常聲音，事后再作絕緣試驗(yàn)，能發(fā)現(xiàn)絕緣已損壞。最不解的是一切都好，但斷路器仍然發(fā)生瞬動(dòng)跳閘，