ems制造企業(yè)基于產(chǎn)品生命周期的庫存策略與方法的研究

1、開題報告,,Title,題目：EMS制造企業(yè)基于產(chǎn)品生命周期的庫存策略與方法的研究 來源：生產(chǎn)實踐類型：創(chuàng)新研究,Contents,課題的背景,課題的背景,,,,如右圖所示，07年第二季度庫存前6大EMS工廠總庫存增長率較收入增長率就高8.6%。,課題的背景,EMS公司要想保持獲利很重要的一點就是加強供應(yīng)鏈管理，而庫存管理更是其中的重點。通過有效的庫存管理，不僅可以占用更少的資金，節(jié)約資金成本和庫房成本，更重要的是可以防范

2、斷貨風(fēng)險和存貨積壓風(fēng)險。當然幾乎所有的EMS公司都對外宣稱自身以供應(yīng)鏈管理見長(當然還有精益制造)，但從本公司實際年庫存周轉(zhuǎn)率不足8與行業(yè)領(lǐng)先的公司超過12相比，提高庫存周轉(zhuǎn)還是大有可為。,Contents,課題研究的意義,庫存管理是為了達到公司的財務(wù)運營目標，特別是現(xiàn)金流運作，通過優(yōu)化整個需求與供應(yīng)鏈管理流程，合理設(shè)置ERP控制策略，并輔之以相應(yīng)的信息處理手段、工具，從而實現(xiàn)，在保證及時交貨的前提下，盡可能降低庫存水平，減少庫存積

3、壓與報廢、貶值的風(fēng)險。庫存存在的原因主要有：1．滿足彈性需求；2，生產(chǎn)制造的緩沖需求；3，減輕供應(yīng)的不穩(wěn)定性；4，價格保護；5，數(shù)量折扣；6，降低采購成本；任何企業(yè)原則上都需要有某種程度的庫存，庫存過高，等于是讓公司可供營運的資金卡在庫存品上，易于陷入周轉(zhuǎn)不靈的局面；而若庫存過少，不能及時供應(yīng)市場需要，流失客戶。,課題研究的可能性,,,,,項目1,項目2,項目3,項目n,產(chǎn)品1-1,產(chǎn)品2-1產(chǎn)品2-2產(chǎn)品2-3,產(chǎn)品3-1

4、,產(chǎn)品n-1產(chǎn)品n-2,,EMS公司的這種組織形式與產(chǎn)品特性為基于產(chǎn)品生命周期的庫存控制策略與方法提供了可能。,課題研究的必要性,從產(chǎn)品的生命周期角度研究產(chǎn)品處于不同時期的庫存管理策略與方法也有很強的現(xiàn)實意義,不同時期的庫存形態(tài)不同，庫存管理的目的不同，就要求差異化的庫存控制方法。,例如，在新產(chǎn)品導(dǎo)入期，會面臨著客戶的交期緊、新料件的采購、運輸成本高等問題，庫存管理的首要目標是縮短采購入料時間。如何保證及時齊套入料，又能降低綜合成本，

5、集成化供應(yīng)就是一個值得探討的選擇。,先進的供應(yīng)鏈庫存管理技術(shù),VMI(供應(yīng)商管理庫存Vendor Manage Inventory)JMI(聯(lián)合管理庫存Joint Manage Inventory)I/S(Integrated Supply集成化供應(yīng))CPFR(合作計劃、預(yù)測與補給，Collaborative Planning ，F(xiàn)orecasting and Replenishment)…,公司庫存管理的實際問題,從產(chǎn)

6、品的生命周期角度看：,在新產(chǎn)品導(dǎo)入期，沒有對新料件加以區(qū)分,所有料件一律采用定期采購的方式，這樣的做法存在的問題主要有：1，沒有及時采購，浪費寶貴的時間；2，多個采購員參與，每人對料件的認知不同，影響料件的采購數(shù)量與交期；3，料件陸續(xù)入庫，不能及時齊套生產(chǎn)；4，新料件易有品質(zhì)問題，影響生產(chǎn)；5，沒有達到客戶目標與期望，流失客戶；,在產(chǎn)品成熟期，VMI管理上存在誤區(qū),在產(chǎn)品衰退與結(jié)束期，VMI的方式面臨挑戰(zhàn),VMI一個特出的優(yōu)

7、點是按需供貨，庫存保有的天數(shù)大致2~4天，但實際狀況是往往高達兩周。原因主要有：1，供應(yīng)商在庫存保有的策略上有缺陷；2，公司內(nèi)部在入料處理的流程上不及時；3，生產(chǎn)計劃的變動性大。,需求的不穩(wěn)定與不斷續(xù)的特點，對VMI的方式同樣提出挑戰(zhàn)，廠商庫存的冗余與呆滯同樣會增加整個供應(yīng)鏈的成本，如何在降低成本的同時達成客戶需求，需要在策略與方法上重新探討。,Contents,課題研究的目的,世界級制造的兩個關(guān)鍵考核指標（KPI）就是，客戶滿

8、意度以及庫存周轉(zhuǎn)率。,EMS的存在之本是服務(wù)客戶，提供制造解決方案與供應(yīng)鏈管理解決方案。細化庫存管理的目的是從微觀上分析庫存產(chǎn)生的目的及庫存的形態(tài)，針對特定的問題提出解決方案，目標明確，庫存管理才能創(chuàng)造最大價值。,本課題將從產(chǎn)品生命周期角度，細化庫存管理，分析在產(chǎn)品不同時期，庫存的特點和庫存管理的目標，針對目標確立不同時期的庫存測定指標并選擇相應(yīng)庫存控制策略與庫存管理方法。在提升客戶滿意度的同時，增加庫存周轉(zhuǎn)率。,課題研究的目標與內(nèi)容,

9、庫存的測定指標主要有：1，新產(chǎn)品中新料件的百分比2，料件準時送達百分比3，滿足LT訂單百分比4，呆滯庫存比重5，庫存周轉(zhuǎn)率…庫存管理策略主要有：VMI，JMI等（上文已提及）。采購策略主要有：定期采購、定量采購等。庫存控制模型有：不允許缺貨、允許缺貨、實時補貨物等。,如何在產(chǎn)品的不同階段，綜合選擇以上策略、方法與指標，實現(xiàn)各階段的庫存管理目標和管理效率最大化？這是本課題研究的方向。,研究的目標是使得資源有效利用，增加企

10、業(yè)效益，提升客戶滿意度。,課題擬解決的關(guān)鍵問題,1，在產(chǎn)品的不同時期，建立庫存管理的評價指標體系,2，在產(chǎn)品的不同時期，提出相適應(yīng)的庫存控制策略與方法,Contents,課題的研究方法,1，從產(chǎn)品生命周期角度，分析目前庫存管理中存在的問題并提出改善目標。2，建立不同時期的庫存管理評估體系。根據(jù)所選定的評估指標，統(tǒng)計兩年內(nèi)所有月份的數(shù)據(jù)及變化狀況，分析各指標的變化對庫存的影響。3，建立基于產(chǎn)品生命周期的庫存管理策略與方法。4，

11、分析改善后的預(yù)期成效。,課題的可行性分析,從理論上，主要是綜合運用現(xiàn)時庫存管理策略。引入針對產(chǎn)品不同時期的庫存管理的評估指標，建立評估體系。提出相適應(yīng)的庫存管理策略與方法。并輔以案例佐證。從資料獲取上，公司內(nèi)部有項目開始至今的較為完整的歷史數(shù)據(jù)，部分是共享的，部分可通過企業(yè)導(dǎo)師獲得。從資料的準確性上，兩年的歷史數(shù)據(jù)較為完整地反映了從項目開始至今運行狀況，具有很強的代表性。從課題的時間配置上，從數(shù)據(jù)收集到初步論文成型時間為9個

12、月，按課題的計劃進度，可以按時完成。從經(jīng)費預(yù)算上，所需經(jīng)費為零。從最終成效上，有助于庫存管理細化分，提高公司效益。,Contents,課題的計劃進度,課題的預(yù)期成果,2007年10月，定性分析各產(chǎn)品生命期內(nèi)庫存管理的目標，針對不同的目標，初步設(shè)計衡量庫存管理的指標體系。 2007年10月至2008年1月，針對指標體系，收集主要指標的歷史數(shù)據(jù)（2006年1月至2007年12月），并分析歸納，陳述問題。 2008年1月至20