汽車識(shí)圖 教學(xué)課件 ppt 作者 易廣建 模塊五 機(jī)械圖樣

1、課題1 識(shí)讀零件圖課題2 識(shí)讀裝配圖*,模塊五 機(jī)械圖樣,課題1 識(shí)讀零件圖,子課題1　認(rèn)識(shí)套筒零件圖子課題2　識(shí)讀套筒零件圖子課題3　識(shí)讀活塞零件圖子課題4　識(shí)讀法蘭盤零件圖,課題2 識(shí)讀裝配圖*,子課題1　認(rèn)識(shí)螺旋起重器的裝配圖子課題2　識(shí)讀螺旋起重器的裝配圖,了解零件圖的組成要素。,§子課題1　認(rèn)識(shí)套筒零件圖,課題描述,如圖所示為套筒的零件圖，下面來認(rèn)識(shí)它。,更改文件名,套筒,知識(shí)學(xué)習(xí),1

2、. 一組圖形在零件圖中，可以采用適當(dāng)?shù)囊晥D、剖視、斷面及其他規(guī)定畫法，以正確、完整、清晰地表達(dá)零件的各部分形狀和結(jié)構(gòu)。2. 尺寸為了清楚表達(dá)零件各部分的形狀大小和相對(duì)位置關(guān)系，應(yīng)在零件圖上標(biāo)注一組正確、完整、清晰、合理的尺寸。,3. 技術(shù)要求在零件圖上可以用符號(hào)或文字來說明零件在制造、檢驗(yàn)等過程中應(yīng)達(dá)到的一些技術(shù)要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理要求等。技術(shù)要求的文字一般注寫在標(biāo)題欄上方圖紙空白處。,4. 標(biāo)題

3、欄標(biāo)題欄位于圖紙的右下角，應(yīng)填寫零件的名稱、材料、數(shù)量、圖的比例以及設(shè)計(jì)、描圖、審核人的簽字、日期等各項(xiàng)內(nèi)容。,,1. 了解尺寸公差。2. 了解表面粗糙度。,§子課題2　識(shí)讀套筒零件圖,課題描述,圖所示為套筒的零件圖，了解了它的組成要素，但是上面還有一些標(biāo)注和符號(hào)的含義還不太清楚，下面結(jié)合識(shí)讀套筒的零件圖來學(xué)習(xí)它們。,更改文件名,套筒,知識(shí)學(xué)習(xí),1. 讀標(biāo)題欄從圖所示標(biāo)題欄中可知零件的名稱是套筒，其材料為HT200，繪

4、圖的比例為1∶1，在整套圖紙中的代號(hào)是008。2. 分析視圖在圖所示的套筒零件圖中，采用了主視圖表達(dá)套筒的結(jié)構(gòu)。由于套筒的零件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，使用一個(gè)主視圖即可表達(dá)清楚，因此，不需要另外再繪制其他兩個(gè)視圖了。,3. 分析尺寸從圖所示的套筒零件圖中可知，套筒的軸向尺寸基準(zhǔn)是左端面，徑向尺寸基準(zhǔn)是中軸線，同時(shí)標(biāo)注了套筒的長120、外徑?62、內(nèi)徑 這3個(gè)尺寸, 從而確定了套筒的形狀大小。,4. 了解尺寸公差

5、圖中 表示的是尺寸公差，其中：（1）55 是基本尺寸，它是設(shè)計(jì)人員根據(jù)零件強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和工藝性要求，設(shè)計(jì)確定的尺寸。（2）+0.06 是上偏差，它表示的是零件的最大尺寸和基本尺寸之間的差值，即上偏差= 最大極限尺寸- 基本尺寸。,（3）-0.03 是下偏差，它表示的是零件的最小尺寸和基本尺寸之間的差值，即下偏差= 最小極限尺寸- 基本尺寸。上、下偏差統(tǒng)稱為極限偏差。上、下偏差可以是正值、負(fù)值或零。

6、 表示的意思就是加工完成后套筒的內(nèi)徑的尺寸在54.97 ~55.06 即為合格。,5. 了解表面粗糙度在圖所示的套筒零件圖中標(biāo)注的符號(hào)“ ” 表示的是表面粗糙度，上面的阿拉伯?dāng)?shù)字就是表面粗糙度的數(shù)值。（1）零件的各個(gè)表面，不管加工得多么光滑，置于顯微鏡下觀察，都可以看到峰谷不平的情況。加工表面上所具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征稱為表面粗糙度。,表面粗糙度,（2）目前在生產(chǎn)中評(píng)定零件表面粗糙度的主要參數(shù)是輪廓

7、算術(shù)平均偏差(Ra)、微觀不平度十點(diǎn)高度(Rz) 和輪廓最大高度( Ry) 等，其中，Ra最為常用，標(biāo)注Ra 時(shí)Ra 可以省略。Ra 的數(shù)值越小，零件的表面越光滑，數(shù)值越大則零件的表面越粗糙。,（3）表面粗糙度的符號(hào)及其意義,（4） 表示的意義就是用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra 的上限值為3.2 μm，同樣， 表示的意義就是用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra 的上限值為1.6 μm。6. 讀技術(shù)要求從技術(shù)要求上

8、可知，套筒在加工過程中要去除毛刺、飛邊。,,1. 了解尺寸公差帶。2. 了解形位公差。,§子課題3　識(shí)讀活塞零件圖,課題描述,如圖所示為活塞零件圖，下面識(shí)讀它。,活塞,知識(shí)學(xué)習(xí),1. 讀標(biāo)題欄從圖所示零件圖的標(biāo)題欄中可知零件的名稱是活塞，其材料為45 鋼，繪圖的比例為1∶1，在整套圖紙中的代號(hào)是06。2. 分析視圖，想象結(jié)構(gòu)形狀圖所示活塞采用了主視圖表達(dá)其結(jié)構(gòu)，具體形狀可采用讀組合體視圖的方法分析，讀者可自行分析。,3

9、. 了解尺寸公差帶圖中有兩個(gè)尺寸標(biāo)記?46H9 和?100f9，其中的H9、f9 是公差帶代號(hào), 它由表示基本偏差代號(hào)的拉丁字母和表示標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的阿拉伯?dāng)?shù)字組合而成，大寫字母為孔的基本偏差代號(hào)，小寫字母為軸的基本偏差代號(hào)。根據(jù)基本尺寸和公差帶代號(hào)，查閱GB/T1800.1—2009 和GB/ T 1800.2—2009 可獲得基本偏差數(shù)值和標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值，從而能計(jì)算出該尺寸的上、下偏差值。,4. 了解形位公差（1）

10、 是形狀公差，形狀公差是指零件的實(shí)際形狀相對(duì)于理想形狀所允許的最大變動(dòng)量。（2） 是位置公差，位置公差是指零件的實(shí)際位置相對(duì)于理想位置所允許的最大變動(dòng)量。形狀公差和位置公差統(tǒng)稱為形位公差。,（3）形狀公差和位置公差的符號(hào),5. 看技術(shù)要求從表面粗糙度符號(hào)可知，活塞加工精度要求最高的是其外表面。通過看技術(shù)要求，可知圖上未標(biāo)注的圓角為R0.5，倒角為C1。,,掌握零件圖的識(shí)圖方法。,§子課題4　識(shí)讀

11、法蘭盤零件圖,課題描述,如圖所示為法蘭盤零件圖，下面識(shí)讀它。,法蘭盤,知識(shí)學(xué)習(xí),識(shí)讀零件圖的方法和步驟是：先看標(biāo)題欄，了解零件的概況；再看視圖，分析零件的結(jié)構(gòu)和形狀；三看尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求，明確各部分結(jié)構(gòu)、尺寸大小以及相對(duì)位置，掌握質(zhì)量要求。,1. 讀標(biāo)題欄從標(biāo)題欄可了解零件的名稱、材料、繪圖的比例、質(zhì)量，從而大體了解零件的功用。對(duì)于較復(fù)雜的零件，還需要參考有關(guān)的技術(shù)資料。從圖所示標(biāo)題欄中可知零件的名稱是法蘭盤，其材料為45 鋼，繪

12、圖的比例為1∶1。,2. 分析視圖, 想象結(jié)構(gòu)形狀看視圖時(shí)，先看主要部分，后看次要部分；先看整體，后看細(xì)節(jié)；先看容易看懂部分，后看難懂部分。還要兼顧零件的尺寸及其功用, 以便幫助想象零件的形狀。圖所示法蘭盤采用了主視圖和左視圖表達(dá)其結(jié)構(gòu)，其中主視圖采用了剖視圖(兩相交剖切平面) 來表達(dá)孔的結(jié)構(gòu)，主視圖中微小的結(jié)構(gòu)采用了局部放大圖來表達(dá)；左視圖用來表達(dá)各孔的位置。具體形狀可采用讀組合體視圖的方法分析，讀者可自行分析。,3. 分析尺寸

13、從圖中可知法蘭盤的軸向尺寸基準(zhǔn)是左端面，徑向尺寸基準(zhǔn)是中軸線。法蘭盤通過內(nèi)徑和軸相連，通過右側(cè)外圓表面和孔相連，為保證安裝精度分別標(biāo)注出了有公差要求的尺寸 和 。主視圖中除了尺寸18.5 是定位尺寸外，其余全是定形尺寸。其他尺寸讀者可自行分析。為了保證安裝后的軸、孔和法蘭盤能在同一軸線上，還給出了同軸度的形位公差要求0.025。,4. 看技術(shù)要求從表面粗糙度符號(hào)可知，法蘭盤是通過

14、去除材料獲得的，加工精度要求最高的是其和軸、孔的接觸面。通過看技術(shù)要求，可知法蘭盤需要熱處理，還可知圖上未標(biāo)注的圓角為R0.5，倒角為C1。,,了解裝配圖的組成。,§子課題1　認(rèn)識(shí)螺旋起重器的裝配圖,課題描述,如圖所示為螺旋起重器的裝配圖，下面來分析它所包含的具體內(nèi)容。,螺旋起重器裝配圖,知識(shí)學(xué)習(xí),裝配圖表示裝配體的基本結(jié)構(gòu)、各零件相對(duì)位置、裝配關(guān)系和工作原理。在設(shè)計(jì)過程中，首先要畫出裝配圖，然后按照裝配圖設(shè)計(jì)并拆畫出零件圖

15、，該裝配圖稱為設(shè)計(jì)裝配圖。在使用產(chǎn)品時(shí)，裝配圖是了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和進(jìn)行調(diào)試、維修的主要依據(jù)。此外，裝配圖也是進(jìn)行科學(xué)研究和技術(shù)交流的工具。因此，裝配圖是生產(chǎn)中的主要技術(shù)文件。,1. 裝配圖中的規(guī)定畫法（1）接觸面和配合面的畫法相鄰兩零件的接觸表面和基本尺寸相同的兩配合表面只畫一條線（如圖中，件3底座與件5套螺母之間）；而基本尺寸不同的非配合表面，即使間隙很小，也必須畫成兩條線（如圖中，件6 扳桿與孔之間）。,（2）剖面線的畫法在裝配圖

16、中，同一個(gè)零件在所有的剖視圖、斷面圖中，其剖面線應(yīng)保持同一方向，且間隔一致。相鄰兩零件的剖面線則必須不同，即：使其方向相反，或間隔不同，或互相錯(cuò)開（如圖中，相鄰零件3、5、9 之間的剖面線畫法）。當(dāng)裝配圖中零件的面厚度小于2 mm時(shí)，允許將剖面涂黑以代替剖面線。,（3）實(shí)心件和某些標(biāo)準(zhǔn)件的畫法在裝配圖的剖視圖中，若剖切平面通過實(shí)心零件（如軸、桿等）和標(biāo)準(zhǔn)件）如螺栓、螺母、銷、鍵等）的基本軸線時(shí)，這些零件按不剖繪制（如圖主視圖中的件2、

17、4、7）。但其上的孔、槽等結(jié)構(gòu)需要表達(dá)時(shí)，可采用局部剖視（如圖主視圖中的件9）。當(dāng)剖切平面垂直于其軸線剖切時(shí)，則需畫出剖面線。,2. 特殊畫法（1）拆卸畫法在裝配圖的某一視圖上，對(duì)于已經(jīng)在其他視圖中表達(dá)清楚的一個(gè)或幾個(gè)零件， 若它們遮住了其他裝配關(guān)系和零件時(shí), 可以假想拆去這一個(gè)或幾個(gè)零件, 對(duì)其余部分再進(jìn)行投影, 這種畫法稱為拆卸畫法, 以使圖形表達(dá)清晰, 但需在該視圖上方寫明“拆去× × 件”。,（2）省略畫

18、法裝配圖中若干相同的零件，可以只畫出一組，其余的只需用點(diǎn)畫線表示其中心位置；零件上的標(biāo)準(zhǔn)工藝結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角、倒角、凸臺(tái)、凹坑、溝槽、刻線、滾花、退刀槽等，在裝配圖上可省略不畫（如圖中件8 的滾花）。,（3）假想畫法為了表示運(yùn)動(dòng)零件的運(yùn)動(dòng)范圍，可以用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出運(yùn)動(dòng)零件在另一極限位置的零件輪廓形狀；為了表示一個(gè)裝配體與相鄰零件的連接部位，亦可用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出相鄰零件的主要輪廓形狀。,（4）夸大畫法厚度較小的薄壁零件、墊圈、小間隙

19、等, 可不按比例適當(dāng)夸大畫出。,3. 裝配圖的組成（1）一組視圖裝配圖上的圖形的表達(dá)目的不同于零件圖，裝配圖中的視圖應(yīng)從整體出發(fā)，將機(jī)器或部件的整體結(jié)構(gòu)、工作原理、裝配關(guān)系、相互位置、連接方式放在首位, 兼顧主要零件的基本結(jié)構(gòu)形狀。至于每個(gè)零件的具體結(jié)構(gòu)則由零件圖詳細(xì)表達(dá)。,（2）必要的尺寸1）規(guī)格、性能尺寸。2） 配合尺寸。3）安裝尺寸。4）外形尺寸。5）其他重要尺寸和技術(shù)參數(shù)。,（3）技術(shù)要求主要包括安裝方法與質(zhì)量要

20、求、使用中的注意事項(xiàng)等內(nèi)容，應(yīng)根據(jù)裝配體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用性能適當(dāng)填寫。在零件圖中已經(jīng)注明的技術(shù)要求不應(yīng)再重復(fù)，一般填在圖紙下方空白處。,（4）零部件序號(hào)、明細(xì)表和標(biāo)題欄1）零部件序號(hào)的編制與標(biāo)注。2）明細(xì)表。3）標(biāo)題欄。,,了解識(shí)讀裝配圖的方法。,§子課題2　識(shí)讀螺旋起重器的裝配圖,課題描述,在機(jī)械設(shè)計(jì)、裝配、使用與維修的過程中，都離不開識(shí)讀裝配圖。識(shí)讀裝配圖是指通過對(duì)裝配圖的標(biāo)題欄、明細(xì)表、圖形、尺寸、技術(shù)要求等各項(xiàng)內(nèi)

21、容進(jìn)行分析，從而了解裝配體的名稱、規(guī)格、性能和功能，分析各組成零件的相對(duì)位置、裝配關(guān)系以及傳動(dòng)路線，認(rèn)識(shí)各零件的作用及主要結(jié)構(gòu)形狀，看懂裝配體的工作原理和使用方法。,以圖所示螺旋起重器的裝配圖為例，學(xué)習(xí)識(shí)讀裝配圖的方法和步驟。,螺旋起重器裝配圖,知識(shí)學(xué)習(xí),1. 概括了解（1）閱讀資料首先閱讀裝配圖中的標(biāo)題欄、明細(xì)表、技術(shù)要求及有關(guān)資料，從中了解裝配體的名稱、用途及一般的工作原理和使用方法。讀圖的標(biāo)題欄可知裝配體為螺旋起重器，用于舉升

22、重物，從明細(xì)表中可以看出它由9 種零件組成。,（2）進(jìn)行零件分類1）標(biāo)準(zhǔn)件。通常在明細(xì)表中已經(jīng)注明標(biāo)準(zhǔn)件的國家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、規(guī)定標(biāo)記。例如圖中件2、4、7 為標(biāo)準(zhǔn)件, 根據(jù)規(guī)定標(biāo)記可以直接采購，無需畫零件圖。2）常用件。借用其他定型產(chǎn)品上的非標(biāo)準(zhǔn)零件, 也可以直接購買或者借用圖紙資料復(fù)制，所以這類零件也不必畫零件圖。3）基本件。又稱為一般零件或非標(biāo)準(zhǔn)件，是為裝配體專門設(shè)計(jì)和制造的零件，是閱讀裝配圖的重點(diǎn)研究內(nèi)容。例如圖中的件3、5 等

23、。,2. 看懂視圖，分析工作原理和裝配關(guān)系看懂視圖是識(shí)讀裝配圖的關(guān)鍵, 要通過分析各視圖的名稱及投影方向，弄清剖視圖、斷面圖的剖切位置，從而了解各視圖的表達(dá)意圖和重點(diǎn)。螺旋起重器的裝配圖采用了主視圖和向視圖，由該裝配體的視圖可知，螺旋起重器通過旋轉(zhuǎn)扳桿6 帶動(dòng)螺桿9 沿套螺母5 旋轉(zhuǎn)上升，從而舉升重物。,3. 分析零件的結(jié)構(gòu)和作用閱讀裝配圖主要是要看懂每一個(gè)基本零件的形狀，主要方法仍然是運(yùn)用投影規(guī)律進(jìn)行形體分析和線面分析。（1）

24、依照投影規(guī)律分清每個(gè)零件在各個(gè)視圖中的位置，由平面圖形想象空間形狀。首先從主視圖著手，分清各零件在視圖中的輪廓線范圍，并結(jié)合各零件剖面的差異，勾畫出各零件的基本形狀。,（2）逐條分析圖中每一條輪廓線(包括不可見輪廓線)。如分析相貫線的形狀, 可以判斷組成一個(gè)零件的基本形體的幾何形狀和它們之間的相對(duì)位置。（3）在上述分析的基礎(chǔ)上，想象零件的空間形狀, 從平面到空間，再從空間到平面反復(fù)思考，直到將零件的結(jié)構(gòu)形狀全部弄清楚。螺旋起重器

25、中，扳桿是軸類零件，底座是箱體類零件, 頂頭是盤蓋類零件，套螺母是套類零件。,4. 尺寸分析裝配圖是按一定的比例畫的，圖中只標(biāo)注幾種必要的尺寸。這些尺寸表明了裝配體的結(jié)構(gòu)特征、配合性質(zhì)、形狀和大小，是裝配圖的重要組成部分。尺寸分析包括分析圖上及明細(xì)表內(nèi)注寫的全部尺寸及符號(hào)，分析尺寸是深入看圖的手段。,螺旋起重器的規(guī)格尺寸為96 ~116，它確定了螺旋起重器的行程；外形尺寸為：高96，寬54，長140；配合尺寸為： 。