進(jìn)料檢驗(yàn)管理制度

1、原材料檢驗(yàn)管理制度原材料檢驗(yàn)管理制度1.1.總則總則1.1目的為檢查生產(chǎn)用原材料(原輔材料)的質(zhì)量是否符合企業(yè)的要求提供準(zhǔn)則.1.2適用范圍適用于所有進(jìn)入公司內(nèi)用于生產(chǎn)的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件的檢驗(yàn)。1.3定義進(jìn)料檢驗(yàn)又稱來(lái)料檢驗(yàn)是公司為防止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn).進(jìn)料檢驗(yàn)由品管部進(jìn)料檢驗(yàn)員具體執(zhí)行.1.4職責(zé)1.4.1品管部負(fù)責(zé)進(jìn)料檢驗(yàn)工作1.4.2品管部科長(zhǎng)審核進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告1.4.3原材料庫(kù)負(fù)責(zé)驗(yàn)收原材料的數(shù)量并檢查包裝

2、及外觀情況2.2.進(jìn)料檢驗(yàn)的規(guī)劃進(jìn)料檢驗(yàn)的規(guī)劃2.1明確進(jìn)料檢測(cè)項(xiàng)目2.1.1進(jìn)料檢驗(yàn)員對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)之前首先要清楚該批無(wú)聊的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目不明之處向科長(zhǎng)咨詢直到清楚明了為止.2.1.1在不明來(lái)料物品的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法時(shí)進(jìn)料檢驗(yàn)員可從來(lái)料中隨機(jī)抽取3件料交主管簽發(fā)來(lái)料檢驗(yàn)臨時(shí)樣品并附相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)說(shuō)明2.2影響來(lái)料檢驗(yàn)方式、方法的因素2.2.1來(lái)料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度2.2.2供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽(yù)2.2.3該類物料以往經(jīng)常出現(xiàn)

3、的質(zhì)量異常2.3確定來(lái)料檢驗(yàn)的項(xiàng)目及方法2.3.1外觀檢測(cè).一般用目視、手感、限度樣品進(jìn)行驗(yàn)收2.3.2尺寸檢測(cè).一般用卷尺、鋼直尺、卡尺、千分尺、高度尺等量具檢驗(yàn)主辦確認(rèn)最終送交財(cái)務(wù)進(jìn)行扣款處理.5.5.3經(jīng)判定特採(cǎi)者采購(gòu)生管主辦開(kāi)出《特採(cǎi)申請(qǐng)單》經(jīng)各部門會(huì)簽后IQC依經(jīng)理室最終裁示更改標(biāo)簽并發(fā)出《來(lái)料品質(zhì)異常改善通知單》由采購(gòu)主辦品管傳至廠商進(jìn)行改善品管負(fù)責(zé)跟蹤廠商改善狀況并決定是否結(jié)案.5.5.4若經(jīng)檢驗(yàn)合格的原物料在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)

4、不良時(shí)由所屬線別之IPQC上報(bào)品管組長(zhǎng)并召集IQC生產(chǎn)主管采購(gòu)主辦主辦至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)對(duì)確認(rèn)結(jié)果交品管經(jīng)理裁決.若采購(gòu)主辦或生產(chǎn)主管對(duì)品管經(jīng)理判定有異議時(shí)由總經(jīng)理作最終判定反之則依品管經(jīng)理判定執(zhí)行.5.65.6供應(yīng)商供應(yīng)商協(xié)力商異常處理規(guī)定協(xié)力商異常處理規(guī)定:5.6.1來(lái)料品質(zhì)異常由品管部反饋給采購(gòu)主辦或采購(gòu)主辦視情況通知廠商來(lái)我司檢討5.6.2供應(yīng)商來(lái)廠時(shí)由采購(gòu)主導(dǎo)通知品管、工程等相關(guān)部門參與.5.6.3供應(yīng)商協(xié)力商標(biāo)準(zhǔn)均由工程品管提供

5、與簽樣特殊情況由經(jīng)理室加簽確認(rèn).5.6.4若協(xié)力商處發(fā)現(xiàn)來(lái)料外觀不良率在5%內(nèi)以口頭通知采購(gòu)主辦.若不良率超出5%由協(xié)力商以書面形形式知會(huì)我司並將不良樣品或圖片提供我司品管主管確認(rèn)經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)由品管主管回復(fù)處理方案交采購(gòu)主辦回復(fù)廠商處理如需到協(xié)力商現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)品質(zhì)由采購(gòu)主導(dǎo)協(xié)同品管部工程部共同處理急件需在4H內(nèi)完成.5.5.1經(jīng)判定不合格者品管開(kāi)出《來(lái)料品質(zhì)異常改善通知單》呈采購(gòu)主辦生管會(huì)簽經(jīng)理室裁示采購(gòu)主辦品管將《來(lái)料品質(zhì)異常改善通知單》副

6、本傳真供應(yīng)商或協(xié)力商IQC對(duì)所檢驗(yàn)之物料進(jìn)行標(biāo)示不合格品的處理方式有:退貨特采挑選加工.5.5.2若裁示為挑選則采購(gòu)主辦知會(huì)廠商并協(xié)調(diào)挑選方式(廠商挑選或廠內(nèi)挑選)廠內(nèi)挑選按12.5元H.人計(jì)算進(jìn)行扣款處理由倉(cāng)庫(kù)開(kāi)出《挑選單》挑選單位進(jìn)行異常工時(shí)統(tǒng)計(jì)經(jīng)品管采購(gòu)主辦確認(rèn)最終送交財(cái)務(wù)進(jìn)行扣款處理.5.5.3經(jīng)判定特採(cǎi)者采購(gòu)生管主辦開(kāi)出《特採(cǎi)申請(qǐng)單》經(jīng)各部門會(huì)簽后IQC依經(jīng)理室最終裁示更改標(biāo)簽并發(fā)出《來(lái)料品質(zhì)異常改善通知單》由采購(gòu)主辦品管傳至

7、廠商進(jìn)行改善品管負(fù)責(zé)跟蹤廠商改善狀況并決定是否結(jié)案.5.5.4若經(jīng)檢驗(yàn)合格的原物料在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)不良時(shí)由所屬線別之IPQC上報(bào)品管組長(zhǎng)并召集IQC生產(chǎn)主管采購(gòu)主辦主辦至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)對(duì)確認(rèn)結(jié)果交品管經(jīng)理裁決.若采購(gòu)主辦或生產(chǎn)主管對(duì)品管經(jīng)理判定有異議時(shí)由總經(jīng)理作最終判定反之則依品管經(jīng)理判定執(zhí)行.5.65.6供應(yīng)商供應(yīng)商協(xié)力商異常處理規(guī)定協(xié)力商異常處理規(guī)定:5.6.1來(lái)料品質(zhì)異常由品管部反饋給采購(gòu)主辦或采購(gòu)主辦視情況通知廠商來(lái)我司檢討5.6.