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文檔簡(jiǎn)介
1、6.3 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù),最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)(optimized production technology,OPT)是以色列物理學(xué)家E.Goidratt博士于20世紀(jì)70年代末首創(chuàng)的一種用于安排企業(yè)生產(chǎn)人力和物料調(diào)度的計(jì)劃方法。最初它被稱做最優(yōu)生產(chǎn)時(shí)間表,80年代才改成為最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù),后來(lái)又進(jìn)一步將它發(fā)展成為約束理論。最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù),作為一種新的生產(chǎn)方式,它吸收了MRP和JIT的長(zhǎng)處、其特別之處不僅在于提供了一種新的管理思想,而且在于它的軟件系
2、統(tǒng)。OPT兩大支柱是OPT原理及OPT軟件。,6.3.1 OPT的目標(biāo),OPT的倡導(dǎo)者認(rèn)為,任何制造企業(yè)的真正目的只有一 個(gè),即在現(xiàn)在和將來(lái)都能賺錢(qián)。衡量一個(gè)企業(yè)是否 能賺錢(qián),通常采用以下三個(gè)指標(biāo):① 凈利潤(rùn)(NP),即一個(gè)企業(yè)賺多少錢(qián)的絕對(duì)量。凈利潤(rùn)越高的企業(yè),其效益越好。② 投資收益率(ROI)。表示一定時(shí)期的收益與投資比。③ 現(xiàn)金流量(Cash Flow,CF).表示短時(shí)間內(nèi)收入和支出的錢(qián)。 但是,以上三個(gè)指標(biāo)不能
3、直接用于指導(dǎo)生產(chǎn),因?yàn)樗鼈兲话?。因此需要一些作業(yè)指標(biāo)做橋梁。如果這些作業(yè)指標(biāo)好,以上三個(gè)指標(biāo)就好,則說(shuō)明企業(yè)賺錢(qián)。,按照OPT的觀點(diǎn),在生產(chǎn)系統(tǒng)中,作業(yè)指標(biāo)也有三個(gè):,① 產(chǎn)銷(xiāo)率(Throughput,T).即單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)并銷(xiāo)售出去的量,即通過(guò)銷(xiāo)售活動(dòng)獲取金錢(qián)的速率。生產(chǎn)出來(lái)但銷(xiāo)售出去的產(chǎn)品只是庫(kù)存。② 庫(kù)存(Inventory,I).它是一切暫時(shí)不用的資源。庫(kù)存占用了資金,產(chǎn)生機(jī)會(huì)成本及一系列維持庫(kù)存所需的費(fèi)用。③ 運(yùn)行費(fèi)
4、(Operating Expenses,OE).它是生產(chǎn)系統(tǒng)將庫(kù)存轉(zhuǎn)化為產(chǎn)銷(xiāo)量的過(guò)程中的一切花費(fèi),包括所有的直接費(fèi)用和間接費(fèi)用。,降低庫(kù)存能縮短制造周期。縮短創(chuàng)造周期是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力得一個(gè)重要因素??s短制造周期,對(duì)于縮短顧客的訂貨提前期,提高對(duì)顧客訂貨的響應(yīng)性,以及爭(zhēng)取較高的價(jià)格都有很大作用。于是,制造周期的縮短導(dǎo)致市場(chǎng)占有率的增加,從而導(dǎo)致未來(lái)產(chǎn)銷(xiāo)量的增加。,作業(yè)指標(biāo)與財(cái)務(wù)指標(biāo)的關(guān)系圖:,,現(xiàn)在和將來(lái)都能賺錢(qián),凈利潤(rùn),投資效益率,現(xiàn)
5、金流量,產(chǎn)銷(xiāo)量,庫(kù)存,運(yùn)行費(fèi),,,,,,,,,,,,制造周期,,,企業(yè)目標(biāo),財(cái)務(wù)指標(biāo),作業(yè)指標(biāo),6.3.2 OPT的基本思想和九條原則,1.OPT的基本思想 瓶頸(Bottlenecks)是OPT的最重要的概念。 按OPT的定義,所謂瓶頸(或瓶頸資源)指的是實(shí)際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源,這一類(lèi)資源限制了整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)出速度。 其余的資源則為非瓶頸資源。,瓶頸與非瓶頸的之間存在著四種基本的關(guān)系,如圖6-10所示。它們
6、分別是: ①?gòu)钠款i到非瓶頸資源; ②非瓶頸到瓶頸資源; ③瓶頸資源和非瓶頸資源到同一裝配中心; ④瓶頸資源和非瓶頸資源相互獨(dú)立。,瓶頸資源與非瓶頸資源的關(guān)系(圖6-10),瓶頸,非瓶頸,非瓶頸,瓶頸,瓶頸,非瓶頸,瓶頸,非瓶頸,裝配中心,市場(chǎng),,,,,,,A,B,C,瓶頸與非瓶頸四種基本關(guān)系說(shuō)明:,①非瓶頸資源為后續(xù)工序,只能加工由瓶頸傳送過(guò)來(lái)的文件,其使用率自然受瓶頸的制約;②雖然非瓶頸資源為前道工序,能夠充分地使
7、用,使用程度可以達(dá)到100%,但整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出是由后續(xù)工序,即瓶頸決定的,非瓶頸資源的充分使用只會(huì)造成在制品庫(kù)存的增加,而不改變產(chǎn)出;③由于非瓶頸與瓶頸資源的后續(xù)工序?yàn)檠b配,此時(shí)非瓶頸也能充分地利用,但受裝配配套性的限制④由非瓶頸加工出來(lái)的工件,其中能夠進(jìn)行裝配的在制品必然受到瓶頸產(chǎn)出的制約,多余部分也只能增加在制品庫(kù)存。,2.OPT的九條原則 OPT的基本思想具體體現(xiàn)在九條原則上,這九條原則是實(shí)施OPT的基石。 (1)平衡物
8、流,而不平衡能力 使各個(gè)工序都與瓶頸機(jī)床同步. (2)非瓶頸資源的利用程度不是由它們自己的 潛力所決定,而是由系統(tǒng)的約束決定.系 統(tǒng)約束就是瓶頸. (3)資源的“利用”(Utilizationg)和“活力” (Activation)資源的“利用”與“活力”不是同義詞,“利用”是指資源應(yīng)該利用的程度,“活力”是指資源能夠利用的程度。 (4)瓶頸上的損失就是整個(gè)系統(tǒng)的損失,(5)非瓶頸獲得的一小
9、時(shí)是毫無(wú)意義的。(6)瓶頸控制了庫(kù)存和產(chǎn)銷(xiāo)率 以上六條原則都是涉及資源的,以下兩條是涉及物流的。(7)轉(zhuǎn)運(yùn)批量可以不等于加工批量; ①轉(zhuǎn)運(yùn)批量――指工序間轉(zhuǎn)運(yùn)一批零件的 數(shù)量; ②加工批量――指經(jīng)過(guò)一次調(diào)整準(zhǔn)備所加工的同種零件的數(shù)量,可以是一個(gè)或幾個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)批量之和。在自動(dòng)裝配線上,轉(zhuǎn)運(yùn)批量為1,而加工批量很大。(8)加工批量應(yīng)是可變的,而不是固定的(9)安排作業(yè)計(jì)劃應(yīng)同時(shí)兼顧所有的約束,提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果,而不是
10、預(yù)定值,增大瓶頸物流的方法:,①減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和頻率,瓶頸上的批量應(yīng)盡可能大; ②實(shí)行午餐和工修連續(xù)工作制,減少狀態(tài)調(diào)整所需的時(shí)間損失; ③加工前往復(fù)質(zhì)量檢查;④ 利用時(shí)間緩沖器;,6.3.3 DBR系統(tǒng),以九條原則為指導(dǎo),OPT的計(jì)劃與控制是通DBR系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。DBR系統(tǒng)即“(Dump)”,“緩沖器(Buffer)”和“繩索(Rope)”系統(tǒng)。實(shí)施計(jì)劃與控制主要包括以下的步驟: 1.識(shí)別瓶頸 這是控制物流的關(guān)鍵,因?yàn)?/p>
11、瓶頸制約著企業(yè)的產(chǎn)出能力。一般說(shuō)來(lái),當(dāng)需求超過(guò)能力時(shí),排隊(duì)最長(zhǎng)的機(jī)器就是“瓶頸”。如果我們知道一定時(shí)間那生產(chǎn)的產(chǎn)品及其組合,就可以按物料清單計(jì)算出要生產(chǎn)的零部件。OPT的處理邏輯就是使交付時(shí)間盡可能與交貨期限相符。找出瓶頸之后,可以把企業(yè)里所有的加工設(shè)備劃分為關(guān)鍵資源和非關(guān)鍵資源。,2.給予瓶頸的約束,建立產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃(Master schedule)(1)“緩沖器”的管理與控制(2)控制進(jìn)入非瓶頸的物料,平衡企業(yè)的物流(3)根據(jù)
12、OPT的原則合理安排批量與批次(4)要考慮實(shí)施計(jì)劃與控制的費(fèi)用 3.“繩索” 通過(guò)“繩索”系統(tǒng)的控制,使得瓶頸前的非瓶頸設(shè)備均衡生產(chǎn),加工瓶頸和運(yùn)輸批量減少,可以減少提前期以及在制品庫(kù)存,而同時(shí)又不使瓶頸停工待料。,6.3.4 OPT軟件系統(tǒng),1. OPT軟件的工作原理 OPT軟件系統(tǒng)主要基于一個(gè)保密的算法,該算法的核心在于識(shí)別瓶頸和對(duì)瓶頸排序。從模塊構(gòu)成來(lái)看,OPT系統(tǒng)主要由BUILDNET,SPLIT和BRAIN幾個(gè)
13、模塊構(gòu)成,如圖:,OPT信息系統(tǒng)構(gòu)成(圖6-11),產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò),資源描述,BUILDNET,工程網(wǎng)絡(luò),SERVE初步分析,報(bào)告,,,,,,SPLIT,,主網(wǎng)絡(luò),BRAIN,關(guān)鍵資源排序,報(bào)告,服務(wù)網(wǎng)絡(luò),SERVE,非關(guān)鍵資源排序,報(bào)告,,,,,,,,,,,2. OPT軟件的功能 “產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)“準(zhǔn)確地表示了一個(gè)產(chǎn)品使怎樣制造出來(lái)的,它包含產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和加工路線文件兩部分內(nèi)容,只不過(guò)在OPT中這兩部分信息使通過(guò)網(wǎng)絡(luò)結(jié)合在一起
14、,構(gòu)成一個(gè)文件。 對(duì)于企業(yè)現(xiàn)有的各種資源的 具體描述是在“資源描述”這個(gè)模塊中完成的,其中包括每種資源(機(jī)器,工人,空間等)及其替代資源和它們的相互影響,允許加工時(shí)間,用于加工的某種資源的數(shù)量等。,6.4 供應(yīng)鏈管理理論與方法,6.4.1 SCM的概述 1.供應(yīng)鏈的產(chǎn)生 早在20世紀(jì)60年代,物流(Physical Disribution,PD)的概念開(kāi)始在一些國(guó)家出現(xiàn)了。它是指物料或商品在空間與時(shí)間上的自由位移。
15、 物流的管理的發(fā)展經(jīng)歷了物流前期,個(gè)別管理時(shí)期,綜合管理時(shí)期,擴(kuò)大領(lǐng)域時(shí)期,整體體制時(shí)期和一體化時(shí)期。 從以上發(fā)展過(guò)程可以了解供應(yīng)鏈的基本概念,即在產(chǎn)品加工和流通過(guò)程中,供應(yīng)商,制造商,分銷(xiāo)商,零售商和消費(fèi)者組成的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式稱為供應(yīng)鏈(Supply Chain)。如圖6-12所示,供應(yīng)鏈(圖6-12),信息流程,供應(yīng)商,制造商,分銷(xiāo)商,零散商,消費(fèi)者,物流,,,,,,,,,,2.供應(yīng)鏈的流通過(guò)程 供應(yīng)鏈中存在著四種流程
16、,它們分別是物流,商流,信 息流和資金流。 3.供應(yīng)鏈的類(lèi)型 (1)虛擬供應(yīng)鏈 虛擬供應(yīng)鏈?zhǔn)挂环N由特定的服務(wù)中心為供應(yīng)鏈成員提供技 術(shù)服務(wù)的一種動(dòng)態(tài)供應(yīng)鏈。 (2) 敏捷供應(yīng)鏈 敏捷供應(yīng)鏈?zhǔn)挂环N按照需要進(jìn)行快速組合所建立的供應(yīng) 鏈。敏捷供應(yīng)鏈的出現(xiàn)主要使為了應(yīng)付快速變化的環(huán)境, 通過(guò)快速組建和快速調(diào)整來(lái)贏得時(shí)間,贏得市場(chǎng)。 4.供應(yīng)鏈管理 供應(yīng)鏈(Supply Cha
17、in Management,SCM)是對(duì)供應(yīng)鏈業(yè) 務(wù)及各種伙伴關(guān)系進(jìn)行計(jì)劃,組織,協(xié)調(diào)和控制的一體化 管理。,(1) 供應(yīng)鏈的復(fù)雜性 從供應(yīng)鏈的模式中可以看到,供應(yīng)鏈?zhǔn)挂环N較為復(fù)雜的鏈接它是由不同的合作伙伴所組成的。 (2) 供應(yīng)鏈的動(dòng)態(tài)性 供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)隨市場(chǎng)而多變的系統(tǒng)。這種變化給制造商帶來(lái)產(chǎn)品生產(chǎn)的較大波動(dòng),同時(shí)也給供應(yīng)商帶來(lái)了原料供應(yīng)的較大波動(dòng)。對(duì)于這樣一個(gè)隨時(shí)間變化的動(dòng)態(tài)系統(tǒng),比較難以指揮需要由敏
18、捷的反映,才能夠應(yīng)付瞬息萬(wàn)變的局面。 (3) 供應(yīng)鏈的匹配性 供應(yīng)鏈的匹配性是指上游的供應(yīng)與下游的需求之間的匹配。,6.4.2 SCM 的效益,SCM與傳統(tǒng)的物流管理有著質(zhì)的區(qū)別。這里 就庫(kù)存減少,資源共享,時(shí)間和人工節(jié)省, 成本下降降低風(fēng)險(xiǎn)幾個(gè)方面做進(jìn)一步的說(shuō) 明。 (1)庫(kù)存的減少 (2)資源共享 (3)時(shí)間和人工節(jié)省 (4) 成本下降 (5)降低風(fēng)險(xiǎn),6.4.
19、3 SCM的原理,在介紹一些理論依據(jù)之前,這里先討論一下 SCM的原則。 1.SCM的七項(xiàng)原則 (1) 劃分客戶群 (2)設(shè)計(jì)后勤網(wǎng)絡(luò) (3)傾聽(tīng)市場(chǎng)需求 (4)實(shí)行時(shí)間延遲 (5)建立雙贏策略 (6)建立信息系統(tǒng) (7)建立考核準(zhǔn)則,2.戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系 建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系可以使產(chǎn)品增值,也可以促進(jìn)銷(xiāo)售,互相利用資源,加強(qiáng)技術(shù)合作,相互學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,長(zhǎng)期交流,計(jì)劃更加周密,有利于
20、產(chǎn)品質(zhì)量的提高,成本的降低。 ①相互信任 ②解決矛盾 ③權(quán)力運(yùn)用,3.雙贏原理 (1)雙贏策略的概念 雙贏(Win-Win)原理是指在市場(chǎng)中,并非一方損失,另一方收益,而是雙方均有收益,這種沒(méi)有敗勝,共同取勝的理念稱為雙贏。 (2)雙贏原理的應(yīng)用 要想建立起雙贏關(guān)系,必須具備一定的條件。首先使合作雙方的目標(biāo)要一致,其次要求共同創(chuàng)造效益;此外,還需要共同分配收益。,4.拉式供應(yīng)鏈 (1)推式供應(yīng)鏈 推式
21、供應(yīng)鏈不能滿足需求的波動(dòng),而為了應(yīng)付需求的波動(dòng),庫(kù)存冗余度較大,積壓較多,造成產(chǎn)品過(guò)時(shí),滯銷(xiāo)產(chǎn)生。 (2)拉式供應(yīng)鏈 拉式供應(yīng)鏈能滿足客戶需求,使庫(kù)存處于最佳狀態(tài),是一種先進(jìn)的管理技術(shù)。但這種技術(shù)對(duì)供應(yīng)鏈的管理基礎(chǔ),人員素質(zhì),信息系統(tǒng)的應(yīng)用要求較高。只有具備了一定的條件的供應(yīng)鏈,才能使用拉式供應(yīng)鏈,6.4.4 SCM的功能,SCM的功能按照SCM的發(fā)展分為兩種情況:一種是初期的SCM的功能;另一種是集成的SCM的功能。 1.
22、初期的SCM的功能 在SCM發(fā)展的初期,SCM的基本功能有:企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間的供應(yīng)需求管理,供應(yīng)鏈商的物料管理和財(cái)務(wù)管理。 (1) SCM的各種狀況 圖6-13的供應(yīng)鏈由企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)子工廠,倉(cāng)庫(kù),分銷(xiāo)中心,客戶和供應(yīng)商所組成。,(2)初期SCM 的各項(xiàng)功能 ①供需管理 供需管理SCM的重要功能,它不僅包括企業(yè)內(nèi)部的供需管理,也包括供應(yīng)商和客戶的信息和進(jìn)度管理。 ②物料管理 具備了供需信息之后,可以根據(jù)這
23、些信息來(lái)編制計(jì)劃和執(zhí)行計(jì)劃。 ③財(cái)務(wù)管理 供應(yīng)鏈的財(cái)務(wù)管理主要是管理供應(yīng)商,制造商和客戶之間的資金往來(lái)情況,即應(yīng)收款與應(yīng)付款。,(3)分銷(xiāo)需求計(jì)劃DRP的應(yīng)用 ①分銷(xiāo)需求計(jì)劃的運(yùn)行 分銷(xiāo)計(jì)劃DRP也產(chǎn)生計(jì)劃單,它是一種使物料從一個(gè)地點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至另一地點(diǎn)的計(jì)劃單。 ②需求點(diǎn)的DRP 在需求點(diǎn)上執(zhí)行DRP計(jì)算時(shí),計(jì)算的結(jié)果得到的時(shí)時(shí)間階段的計(jì)劃,凈需求和供應(yīng)計(jì)劃。 ③供應(yīng)點(diǎn)的DRP 需求一旦由需求點(diǎn)傳送至供應(yīng)點(diǎn)之
24、后,就成為供應(yīng)點(diǎn)的需求,可以用來(lái)啟動(dòng)MRP的需求,如果此需求無(wú)法滿足,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行修改,修改的內(nèi)容將自動(dòng)地送回需求點(diǎn),以重新運(yùn)行DRP。,2.集成的SCM功能(1)集成SCM的各項(xiàng)活動(dòng)(2)高級(jí)計(jì)劃排程(APS) APS的決策可以分為以下幾個(gè)方面. ①準(zhǔn)備數(shù)據(jù) ②選擇分析方法 ③采用多種輸出結(jié)果,(3)集成SCM的各項(xiàng)功能 ①采購(gòu)管理 ②銷(xiāo)售管理 ③高級(jí)計(jì)劃排程 ④交易平臺(tái) *一對(duì)一模式 *一對(duì)多模式 *多對(duì)
25、多模式,一對(duì)一模式(圖6-16)多對(duì)多模式(圖6-17),企業(yè),企業(yè),應(yīng)用系統(tǒng),應(yīng)用系統(tǒng),,,企業(yè),交易平臺(tái),企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),,,,,,,多對(duì)多模式(圖6-18),專用交易平臺(tái),企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),,,,,,,,,,,6.4.5 SCM的實(shí)施,1.確定SCM的戰(zhàn)略目標(biāo) 在建立SCM之前,首先要確定SCM的戰(zhàn)略目標(biāo).要確定戰(zhàn)略目標(biāo)先要對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行分析,現(xiàn)狀分析可以分為兩個(gè)
26、階段: (1)分析業(yè)務(wù)目標(biāo) (2)分析現(xiàn)有供應(yīng)鏈 2.組建實(shí)施推進(jìn)團(tuán)隊(duì) 實(shí)施團(tuán)隊(duì)由與SCM有關(guān)的人員多組成,他們是掌握一定產(chǎn)品知識(shí)的技術(shù)人員,管理部門(mén)和供應(yīng)商之間聯(lián)系的組織人員;具有決策權(quán)利的企業(yè)高層管理者。,3.選擇合作伙伴 合作伙伴的選擇也是SCM設(shè)計(jì)的首要工作.因?yàn)楹献骰锇檫x擇得是否恰當(dāng)將會(huì)對(duì)SCME產(chǎn)生很大的影響。 4.組建供應(yīng)鏈 5.SCM的設(shè)計(jì) SCM信息系統(tǒng)需要完成以下工作: ①以產(chǎn)品為
27、主線 ②以供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)為單位 ③利用分析數(shù)據(jù) 采集數(shù)據(jù),讀取數(shù)據(jù)和分析數(shù)據(jù)的功能是通過(guò)SCM信息系統(tǒng)的集成來(lái)達(dá)到的。,6.SCM軟件的運(yùn)行 當(dāng)SCM設(shè)計(jì)完成之后,可以裝入測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行SCM軟件的試運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,及時(shí)修改,使SCM系統(tǒng)不斷地完善,最終投入正式運(yùn)行。,6.4.6 SCM的軟件,1.SAP公司的SCM軟件SAP SCOPE SAP是國(guó)際上著名的應(yīng)用軟件公司.除了ERP軟件之外,SAP公司還提
28、供了供應(yīng)鏈的優(yōu)化,計(jì)劃及執(zhí)行的解決方案,稱ASAP SCOPE,這是一個(gè)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的實(shí)時(shí)決策和決策分析的結(jié)合物,SCOPE的關(guān)鍵組成部分是高級(jí)計(jì)劃優(yōu)化器APO。 (1)APO供應(yīng)鏈主控室 這是一個(gè)用也供應(yīng)鏈的建模,導(dǎo)航和控制的圖形化的“工具面板”。以網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)形式所表現(xiàn)的APO對(duì)象源于應(yīng)用計(jì)劃模型。這些計(jì)劃模型存在于APO內(nèi)部,其數(shù)據(jù)可從供應(yīng)鏈各個(gè)節(jié)點(diǎn)提取。一旦建立網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)和有關(guān)的數(shù)據(jù)和對(duì)象,則在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的各個(gè)結(jié)點(diǎn)上
29、,可利用供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)功能建立連接關(guān)系。這些已經(jīng)或尚未在ERP中存在的各個(gè)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)之間的鏈接關(guān)系可以在供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)中動(dòng)態(tài)的定義。,①供應(yīng)鏈的詳細(xì)視圖 整個(gè)供應(yīng)鏈的圖形顯示可以變得很大,通過(guò)一系列的圖像定位和縮放操作,可以瀏覽整個(gè)供應(yīng)鏈的任何細(xì)節(jié),可以對(duì)所選的任何操作細(xì)細(xì)琢磨。 ②可配置的用戶界面 供應(yīng)鏈主控室作為管理和優(yōu)化供應(yīng)鏈的強(qiáng)大而靈活的工具,采用主控室功能來(lái)識(shí)別廣泛的,具有各種不同應(yīng)用需求的用戶,在控制框架中建立供應(yīng)鏈
30、主控室使用戶能夠定義自己的桌面環(huán)境。 ③報(bào)警監(jiān)控 供應(yīng)鏈主控室有一個(gè)處理所有APO中的一般例外和錯(cuò)誤情況的報(bào)警監(jiān)控功能。,(2)APO需求計(jì)劃 這是一個(gè)具有統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)技術(shù)和需求計(jì)劃特征的工具箱,它用來(lái)產(chǎn)生最精確的預(yù)測(cè)。 ①需求計(jì)劃的作用 APO需求計(jì)劃是一套高級(jí)的預(yù)測(cè)和計(jì)劃工具,它可以使得企業(yè)按需求信號(hào)和圖示來(lái)盡早地捕獲需求變化。及時(shí)和精確的視圖使計(jì)劃員能夠: 大幅度提高預(yù)測(cè)質(zhì)量 模擬顯示消費(fèi)者采購(gòu)行為以便更好
31、地了解買(mǎi)方動(dòng)態(tài) 用集成處理方法進(jìn)行各種預(yù)測(cè),如銷(xiāo)售,市場(chǎng)等等 與客戶預(yù)測(cè)相結(jié)合 ②需求計(jì)劃的集成性,APO將大量數(shù)據(jù)集成到計(jì)劃處理中,使計(jì)劃員能夠進(jìn)一步理解影響需求的因素,用這種辦法,APO可以生成一個(gè)功能強(qiáng)大的,高精密度的需求計(jì)劃這種密集的集成所帶來(lái)的好處包括以下各個(gè)方面: 通過(guò)基于需求的實(shí)時(shí)決策驅(qū)動(dòng)下游的供應(yīng)鏈系統(tǒng) 通過(guò)精確的中期預(yù)測(cè)優(yōu)化資產(chǎn)的利用 通過(guò)長(zhǎng)期預(yù)測(cè)支持戰(zhàn)略計(jì)劃 (3) APO供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和配置
32、 供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃使一種方法,它是一種建立完整供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的決策方法。配置使一種用于計(jì)劃的工具,它可以對(duì)運(yùn)輸時(shí)網(wǎng)絡(luò)分布進(jìn)行重新平衡和優(yōu)化。,①供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和配置的作用 企業(yè)可以利用APO供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方案去解決供應(yīng)與需求的匹配問(wèn)題。供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和配置處理的結(jié)合能夠確保工廠分銷(xiāo)和運(yùn)輸資源的優(yōu)化使用,以滿足預(yù)測(cè)和實(shí)際需求,其達(dá)到的結(jié)果如下: 提高客戶服務(wù)水平 改善反映時(shí)間 減少庫(kù)存和緩沖量 減少周期時(shí)間 最大的投資回報(bào)
33、 最小的供應(yīng)鏈成本 ②供應(yīng)鏈模型,圖6-19為供應(yīng)鏈處理模型,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,供應(yīng)商1,供應(yīng)商2,供應(yīng)商3,供應(yīng)商4,磁帶廠商,塑料廠商,紐扣廠商,DC東北,DC東南,DC中南部,DC西部,零售商1,零售商2,零售商3,APO在整個(gè)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)上的同步工作的中樞時(shí)一個(gè)全面供應(yīng)鏈模型。計(jì)劃人員利用供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)功能建立一個(gè)模型。模型包括供應(yīng)鏈上的若干實(shí)體,如供應(yīng)商,生產(chǎn)工廠,庫(kù)存設(shè)置和運(yùn)
34、輸路線。通過(guò)維護(hù)整個(gè)供應(yīng)鏈的模型,APO大大簡(jiǎn)化了供應(yīng)鏈管理,并為計(jì)劃的編制提供了方便。 ③供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和配置功能 APO通過(guò)將各種運(yùn)算法則與實(shí)時(shí)決策支持,響應(yīng)能力和多工廠資源邏輯理論相結(jié)合,提供一個(gè)完整的供應(yīng)鏈。 ④APO生產(chǎn)計(jì)劃和詳細(xì)排程生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)利用動(dòng)態(tài)追溯和優(yōu)化技術(shù)快速響應(yīng)的計(jì)劃,詳細(xì)排程時(shí)有限的序列和生產(chǎn)資源,分配的實(shí)時(shí)排程,它用來(lái)產(chǎn)生一個(gè)最理想的生產(chǎn)排程。 生產(chǎn)排程能帶來(lái)以下的效益:,最好的拖期交貨,從而使客
35、戶滿意。 瓶頸資源有效地利用以及最少的準(zhǔn)備時(shí)間,從而得到最好的投資回報(bào)。 具有可行的生產(chǎn)排程,從而減少加班。 更好的資源協(xié)調(diào),從而提高生產(chǎn)率。 減少庫(kù)存成本并通過(guò)較好的物料發(fā)放來(lái)降低在制品庫(kù)存。 ⑤APO全局的可用量確認(rèn) 全局的可用量確認(rèn)是一個(gè)多層次,基于規(guī)則的物料檢查,這個(gè)檢查需要從全局角度考慮分析,生產(chǎn),運(yùn)輸能力以及成本。,6.4.7 ERP與SCM的集成,ERP系統(tǒng)具有將管理功能集成的特點(diǎn),起到了采集數(shù)據(jù)和
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