活性半焦脫除煙氣二氧化硫的研究.pdf

1、本文在綜述國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，建立了活性半焦脫硫性能的實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)裝置，研究了空速、水量、溫度等重要參數(shù)對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果的影響規(guī)律；考察了活性半焦制備過程中不同酸洗脫灰順序以及炭、活化工藝參數(shù)對(duì)所得活性半焦脫硫性能的影響結(jié)果；采用氨處理的方法對(duì)活性半焦表面進(jìn)行改性，研究了N負(fù)載對(duì)脫硫性能的影響。連續(xù)、快速的實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)裝置的開發(fā)為以后實(shí)現(xiàn)不同實(shí)驗(yàn)室之間數(shù)據(jù)的可比性提供了一種途徑，也為該測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)化奠定了一定的理論基礎(chǔ)。推進(jìn)了本學(xué)科的基礎(chǔ)研究進(jìn)程。

2、不同的酸洗順序中，發(fā)現(xiàn)炭化料酸洗最能提高活性半焦的脫硫性能，酸洗陰離子的殘留嚴(yán)重降低活性半焦的脫硫性能。炭、活化工藝參數(shù)的正交實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果顯示，對(duì)高揮發(fā)份煙煤而言，較低的炭化溫度如400℃更有利于脫硫性能的提高，比文獻(xiàn)認(rèn)識(shí)較一致的700℃最佳炭化溫度要低，推測(cè)低溫炭化可能弱化了高溫炭化時(shí)發(fā)生的孔的塌縮行為，從而使微孔更發(fā)達(dá)。在活化過程中，提高水蒸氣流量十分有利于活性半焦性能的提高，活化溫度至少應(yīng)在800℃以上，活化時(shí)間有一個(gè)最佳值。這些