羧甲基纖維素生產(chǎn)要點(diǎn)

1、纖維素醚是什么？ 纖維素醚是什么？英文名 cellulose ether 由纖維素制成的具有醚結(jié)構(gòu)的高分子化合物。纖維素大分子中每個(gè)葡萄糖基環(huán)含有三個(gè)羥基，第六碳原子上的伯羥基、第二、三個(gè)碳原子上的仲羥基，羥基中的氫被烴基取代而生成纖維素點(diǎn)擊此處添加圖片說(shuō)明醚類衍生物。是纖維素高分子中羥基的氫被烴基取代的生成物。纖維素是一種既不溶解也不熔融的多羥基高分子化合物。纖維素經(jīng)醚化后則能溶于水、稀堿溶液和有機(jī)溶劑，并具有熱塑性。纖維素其他的預(yù)處

2、理方法 纖維素其他的預(yù)處理方法原則上，能斷開(kāi)纖維素 纖維素分子鏈間氫鍵，起消晶作用的極性溶劑都可作為羧甲 羧甲基纖維素鈉 基纖維素鈉的化學(xué)預(yù)處理劑，在纖維素新溶劑系統(tǒng)的研究中已得到若干應(yīng)用，但必須考慮成本、分離的難易以及與后面反應(yīng)試劑的銜接。在羥丙基甲基纖維素 羥丙基甲基纖維素制備中，曾報(bào)導(dǎo)由含 0.6—1.2％的 Mgcl 和 4—10％二甲基脲水溶液預(yù)處理木纖維素以制備 CMC，可提高粘度和溶液透明度。散見(jiàn)于文獻(xiàn)中的其他預(yù)處理方法在

3、纖維素 纖維素醚制備方面來(lái)見(jiàn)實(shí)際應(yīng)用，不予贅述。羧甲基纖維素的液氨預(yù)處理 羧甲基纖維素的液氨預(yù)處理液氨處理纖維素 纖維素原料得到長(zhǎng)期而大量的研究，并已應(yīng)用于纖維素 纖維素的酯醚化等工業(yè)。液氨預(yù)處理纖維素，可發(fā)生微晶內(nèi)的潤(rùn)脹，引起羧甲基纖維素鈉 羧甲基纖維素鈉結(jié)晶度，徽晶尺寸、微晶和纖維素分子鏈職向角下降，吸碘值和吸水值增加，并使纖維素 I 晶體轉(zhuǎn)變?yōu)槔w維素Ⅲ，反應(yīng)性能大為提高。液氨預(yù)處理纖維素的優(yōu)點(diǎn)是：滲透、反應(yīng)快，作用均勻，易于分離回

4、收，價(jià)廉、清潔、易于得到。例如：纖維素醚的分類 纖維素醚的分類中所提到的。Philipp 曾研究經(jīng)液氨活化處理的纖維素對(duì)羧甲基化反應(yīng)的彤響。將風(fēng)干的纖維素試樣在 50℃—O℃下用液氨處理 30 分鐘，然后在 20℃下蒸發(fā)干燥，處理后的試樣有序度下降，可及度增加，如平衡聚合度（LODP）由 160 下降為 85，保水值由 50％增加到 80％．水蒸汽平衡吸附值增加。羥丙基甲基纖維素 羥丙基甲基纖維素以異丙醇為有機(jī)稀釋劑，在 60℃下醚化

5、60 分鐘，與不經(jīng)活化處理的試樣相比，活化試樣在不同配比條件下醚化，都使取代度提高。纖維素化學(xué)預(yù)處理方法 纖維素化學(xué)預(yù)處理方法化學(xué)預(yù)處理主要是將纖維素 纖維素預(yù)先與某種反應(yīng)試劑作用，通過(guò)包容或潤(rùn)脹以增加纖維素的活性表面(內(nèi)表面)，改善微孔結(jié)構(gòu)，以便提高其可及度和反應(yīng)性，下面介部，保證蒸煮均勻。③使纖維的初生壁受到破壞，以利于在堿蒸煮時(shí)初生壁脫落，從而提高漿帕的反應(yīng)性能。④水解對(duì)生成大量的還原糖和糠醛，有利于回收和利用。預(yù)水解方法分為水預(yù)

6、水解，酸預(yù)水解和汽預(yù)水解。一般多使用水頇水解，纖維原料在蒸煮前先在加壓條件下用清水蒸煮，由于原料中原有的和在水解過(guò)程中生成的有機(jī)酸的作用，就有選擇地將半纖維素進(jìn)行水解，實(shí)際上是用有機(jī)酸進(jìn)行的預(yù)蒸煮。例如，蔗渣的水預(yù)水解的溫度常為 160—170℃，浴比 1：(3—4)，水解時(shí)間2—3 小時(shí)。溶媒法生產(chǎn) 溶媒法生產(chǎn) CMC CMC 的工藝流程概述 的工藝流程概述溶媒法生產(chǎn) CMC 的工藝過(guò)程與水媒法相似，只是堿化和醚化反應(yīng)在存在有機(jī)溶劑中

7、進(jìn)行。將撕松或經(jīng)粉碎的纖維素 纖維素原料分散在堿液和有機(jī)溶劑混合物中，在一定溫度下進(jìn)行堿化，然后加入一氯醋酸有機(jī)溶劑混合液進(jìn)行醚化。堿化和醚化可在一個(gè)設(shè)備內(nèi)(如捏和機(jī))進(jìn)行，也可在兩個(gè)設(shè)備中分開(kāi)進(jìn)行。醚化后的 CMC 粗品經(jīng)中和，用離心機(jī)或其他分離設(shè)備分離溶劑，部分雜質(zhì)隨溶劑分離出去，濕物料經(jīng)烘干、粉碎得到粗品。對(duì)精制級(jí)產(chǎn)品，先將醚化后的 CMC 粗品放入盛有乙醇溶液的中和洗滌器中進(jìn)行中和、洗滌，除去鹽類雜質(zhì)，冼滌操作可重復(fù)二至三次以進(jìn)

8、一步提高產(chǎn)品純度和質(zhì)量。離心洗滌后的有機(jī)溶劑經(jīng)溶劑回收系統(tǒng)回收后循環(huán)使用。纖維素 纖維素原料經(jīng)撕松(或切碎)后用風(fēng)機(jī)送到捏和機(jī)上部的棉料倉(cāng)，經(jīng)稱量投入捏和機(jī)中，同時(shí)放入計(jì)量的苛性鈉溶液和乙醇溶液，進(jìn)行堿化反應(yīng)，堿化反應(yīng)完成后，加入計(jì)量的一氯醋酸進(jìn)行醚化反應(yīng)，醚化反應(yīng)后的粗品 CMC 放入盛有乙醇溶液的中和洗滌器中，洗滌用乙醇水溶液來(lái)自配醇槽，在劇烈攪拌下，鹽等雜質(zhì)從粗CMC 中溶入乙醇溶液，多余的堿用適量的鹽酸中和，并在一定 pH 值范

9、圍內(nèi)加人漂白劑漂白 CMC，充分洗滌后，用漿粥泵將物料打入離心機(jī)脫醇，脫去大部分醇溶液，含有鹽等雜質(zhì)的醇溶液流入乙醇回收槽。將含水和乙醇(約 50％)的濾餅從離心機(jī)中取出，置入提升機(jī)運(yùn)至料斗密封暫存，然后在雙輥拉碎機(jī)中將物料拉碎并轉(zhuǎn)入料斗中，物料經(jīng)料斗下的螺旋加科器投入耙式真空干燥器中進(jìn)行減壓干燥，CMC中殘存的乙醇經(jīng)蒸發(fā)冷凝流入乙醇回收槽中，蒸發(fā)出的水分經(jīng)冷凝排出。已干燥的CMC 由吸料機(jī)送至旋風(fēng)分離器，尾氣由旋風(fēng)分離器上部進(jìn)入集塵室

10、，經(jīng)除塵后排入大氣，物料從旋風(fēng)分離器下部卸出，進(jìn)入雙鏈帶加料器均勻地將物料加入錘式粉碎機(jī)中粉碎成所需顆粒度，然后進(jìn)入旋風(fēng)分離器，使物料再次與尾氣分離，尾氣經(jīng)集塵后排入大氣，物料由旋風(fēng)分離器下面卸入星形加料器，進(jìn)入混合筒，將一定批量的羧甲基纖維素鈉 羧甲基纖維素鈉成品在此均勻混合后，送入包裝機(jī)經(jīng)輸送帶入倉(cāng)。離心機(jī)和耙式真空干燥器回收的乙醇溶液，排入乙醇回收槽，用離心泵打入乙醇蒸餾塔進(jìn)行常壓蒸餾，由冷凝器冷凝，濃度 80％左右的乙醇流入配醇