含油濁循環(huán)水除油技術(shù)的研究.pdf

1、本文主要采用化學(xué)絮凝法、鐵炭微電解法和臭氧氧化法對含油濁循環(huán)水的處理，處理后水質(zhì)達(dá)到鋼鐵行業(yè)循環(huán)水回用標(biāo)準(zhǔn)（油含量＜5m／L）。同時應(yīng)用到其他含油廢水，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)（＜10m／L）。 模擬含油濁循環(huán)水進(jìn)行絮凝試驗：通過絮凝劑的篩選試驗得到無機絮凝劑PAC和有機絮凝劑FO-4650SH、AN-923VHMU處理效果較好，確定藥劑投加量，并進(jìn)行復(fù)配試驗；通過攪拌速度和混凝時間對絮凝的影響試驗確定攪拌速度在40r／min左右，混凝

2、時間在10min左右時，絮凝效果較好；根據(jù)以上的試驗結(jié)果做絮凝正交試驗，確定除油最佳條件為PACl3m／L、FO-4650SH2.0m／L、攪拌速度40r／min、混凝時間15min，除濁度最佳條件為PACl5m／L、AN-923VHMUl.8m／L、攪拌速度50r／min、凝時間12min；研究表面活性劑的對絮凝試驗的影響：應(yīng)用于實際濁環(huán)水，處理水質(zhì)達(dá)標(biāo)。 鐵炭、臭氧氧化試驗研究了時間、pH、初始油含量、初始濁度等因素對除油的

3、影響。鐵炭試驗可知曝氣時間為20min，pH為2時，除油率可達(dá)90.21．％；初始油含量大則除油率高。臭氧試驗由于儀器的臭氧產(chǎn)率較低，但通過試驗可知氧化時間和pH是影響處理的重要因素，其中pH為8左右時處理效果最好。 應(yīng)用化學(xué)絮凝劑PAC和PAM對其他廢水（煉油廢水，機加工廢水，餐飲廢水和燃機電廠洗油廢水）做復(fù)配絮凝試驗，在絮凝試驗中得到的最佳攪拌速度和混凝時問下，適當(dāng)改變藥劑的投加量可使除油率達(dá)到91％以上，除濁率達(dá)到88％以