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1、. . . .學(xué)習(xí)資料1. 概述1.1 裝置概況本裝置為中國(guó)石油化工股份有限公司長(zhǎng)嶺分公司 12 萬噸/年催化干氣制乙苯裝置,為新建裝置。設(shè)計(jì)規(guī)模 12 萬噸/年乙苯。裝置開工按 8400 小時(shí)設(shè)計(jì)。操作負(fù)荷彈性 60~110%。本裝置采用中國(guó)石化的氣相法干氣制乙苯成套技術(shù)(SGEB) 。裝置主要包括工藝部分和輔助公用工程部分。1.2 裝
2、置組成乙苯裝置工藝過程分為催化干氣脫丙烯部分、反應(yīng)部分、分離部分、熱載體部分、產(chǎn)汽部分、熱水和冷凍水部分、燃料及放空部分等。1.3 設(shè)計(jì)原則1)采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)、可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備,使裝置總體水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。2)安全、環(huán)保、消防與設(shè)計(jì)同步進(jìn)行,滿足國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。3)公用工程系統(tǒng)充分依托長(zhǎng)嶺分公司現(xiàn)有條件,節(jié)約裝置投資。4)裝置采用 DCS,滿足集中控制要求。1.4 設(shè)計(jì)特點(diǎn)本裝置采用中國(guó)石化的氣相法干氣制乙苯成套技術(shù)(S
3、GEB) 。烷基化部分采用氣相烷基化反應(yīng),催化劑采用上海石油化工研究院研制的催化劑(SEB-08) ;烷基轉(zhuǎn)移部分采用液相烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng),催化劑采用石油化工科學(xué)研究院研制的催化劑(AEB-1H) 。2. 原料、輔助材料和產(chǎn)品2.1 原料本裝置原料為經(jīng)過脫硫后的催化干氣和新鮮苯,催化干氣來自于新建 3#催化裂化裝置和 1#催化裂化裝置所產(chǎn)干氣,分別脫完硫后經(jīng)管道輸送至乙苯裝置,其中新建 3#催化裂化裝置所產(chǎn) 12.14 萬噸/年干氣全部進(jìn)乙
4、苯裝置,不足部分約 4.97 萬噸/年干氣由 1#催化裂化裝置補(bǔ)足。新鮮苯由罐區(qū)經(jīng)管道輸送至乙苯裝置。原料組成及性質(zhì)如下:2.1.1 催化干氣催化裂化裝置來的經(jīng)過脫硫后的催化干氣組成見表 2-1表 2-1 催化干氣組成組成 1#催化裂化 新建 3#催化裂化混合后組成 混合后組成V% V% V% WT%H2 25.20 23.77 24.19 2.49 N2 18.36 19.12 18.89 27.07 O2 1.26 0
5、.70 0.87 1.42 CO 0.00 0.00 0.00 0.00 CH4 25.83 26.65 26.41 21.67 CO2 0.00 3.56 2.51 5.65 C2H6 12.80 12.07 12.28 18.89 . . . .學(xué)習(xí)資料純度 ≥99.8% wt非芳 ?1000ppm wt甲
6、苯 ?500ppm wt2.2 輔助材料2.2.1 烷基化催化劑表 2-3 烷基化催化劑規(guī)格催化劑型號(hào) SEB-08外觀 圓柱狀粒徑/長(zhǎng)度 Φ1.9±0.1/3~8mm 大于 80%比表面積 ≥320m2/g堆積密度 0.6±0.05Kg/L機(jī)械強(qiáng)度 ≥70N/cm2.2.2 烷基轉(zhuǎn)移催化劑表 2-4 烷基轉(zhuǎn)移催化劑規(guī)格催化劑型號(hào) AEB-1H外觀 球形尺 Φ2~3mm比表面積 ≥500m2/g堆比 0.65~0.7
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