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文檔簡介
1、采用氣壓砂輪進行模具光整加工可以縮短加工時間,提高加工質量。六自由度機器人控制氣壓砂輪拋光技術,可以有效去除模具表面加工痕跡,獲得高品質表面。機器的顫振與加工工藝參數(shù)的選取會影響光整加工時模具表面質量,并導致加工效率低下。因此為了解決此類問題,本文首先對氣壓砂進行仿真分析,通過分析轉速和充氣壓力對氣壓砂輪應力和整體應變的變化趨勢,獲得較優(yōu)加工工藝參數(shù);然后運用模態(tài)技術對氣壓砂輪拋光工具的動態(tài)特性進行仿真分析,優(yōu)化主振動部件進而減小機器的
2、顫振,并利用錘擊法對其進行實驗驗證;最后在較優(yōu)轉速和充氣壓力下,對氣壓砂輪拋光工具連接板優(yōu)化后進行光整加工實驗,獲得了高品質表面。
本研究主要內容包括:⑴創(chuàng)建氣壓砂輪模型并進行仿真分析,分析不同轉速和充氣壓力對氣壓砂輪接觸應力和整體應變的變化趨勢,得到較優(yōu)加工工藝參數(shù):1500rmp和0.1MPa。⑵創(chuàng)建氣壓砂輪拋光工具有限元模型,并對其進行自由模態(tài)與約束模態(tài)分析。針對氣壓砂輪拋光工具設計相應模態(tài)測試實驗系統(tǒng),利用錘擊法對其進
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