鉛酸蓄電池刀切分離機的設(shè)計與仿真.pdf

1、不同于國外“先混后分”的鉛酸蓄電池回收工藝，回收鉛酸蓄電池新工藝“逐步分離法”在我國得到推廣，在老舊刀切分離機不能滿足“逐步分離法”工藝進(jìn)行刀切的情況下，運用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計出一款新型的鉛酸蓄電池刀切分離機適應(yīng)“逐步分離法”工藝的要求。新型刀切分離機通過改變刀片高度以及使用氣缸壓緊的方式來完成不同規(guī)格鉛酸蓄電池的刀切。
　　本文以鉛酸蓄電池切割方式為研究對象，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有鉛酸蓄電池刀切分離機的缺陷。采用液壓、氣動技術(shù)完成新型刀切分離機的設(shè)

2、計。從實際工況出發(fā)，設(shè)計出刀切分離機的結(jié)構(gòu)并完成在生產(chǎn)線上的布局。根據(jù)運行狀態(tài)設(shè)計出相應(yīng)的液壓以及氣動系統(tǒng)回路，完成相關(guān)元件的選型。通過計算機仿真軟件得出在靜態(tài)設(shè)計下的推送刀切系統(tǒng)不滿足生產(chǎn)條件，需通過加裝安全閥來滿足工作要求。研究刀片升降液壓系統(tǒng)在液壓缸進(jìn)油口管道長度不同的情況下，產(chǎn)生的額外力對刀片、壓板等剛性連接件產(chǎn)生的影響。表明在管徑可選范圍內(nèi)，應(yīng)盡量選擇大管徑管道。利用仿真軟件對下壓裝置中的連接板進(jìn)行強度校核，發(fā)現(xiàn)在壓板受到豎直