滑模攤鋪水泥混凝土路面施工

1、滑模攤鋪水泥混凝土路面施工技術(shù)要求 滑模攤鋪水泥混凝土路面施工技術(shù)要求一、基準線設(shè)置1、一般規(guī)定滑模攤鋪水泥混凝土路在的施工基準設(shè)置有基準線、滑靴、多輪移運支架和搬動方鋁管等多種方式。根據(jù)我國的基層平整度現(xiàn)狀，滑模攤鋪水泥混凝土路面的施工基準線設(shè)置，當前宜采用基準線方式。2、基準線形式基準線設(shè)置形式視施工需要可采用單向坡雙線式、單向坡單線式和雙向坡雙線式三種。單向坡雙線式基準線的兩根基準線間的橫坡應(yīng)與路面一致。單向坡雙線式基準必須在另一

2、側(cè)具備適宜的基準，路面橫向連接攤鋪，其橫坡應(yīng)與已鋪路面一致。雙向坡雙線式的兩根基準線直線段應(yīng)平行，且間距相等，并對應(yīng)路面高程，路拱靠滑模攤鋪機調(diào)整自動鋪成?；備仚C應(yīng)具備 2 側(cè) 4 個水平傳感器和 1 側(cè) 2 個方向傳感器，沿基準線滑行，攤鋪出路面所要求的方向、平面、高程、橫坡、板厚、彎道等。3、基準線器具⑴基準線材料：應(yīng)使用 3～5mm 的鋼絞線，總長度不少于 3000m。⑵基準線樁具：基準線樁宜使用直徑 12mm 的圓鋼筋，總高

3、度宜為 120cm，一端打尖，每根樁應(yīng)配備一個架臂和扣和一個夾線臂。架臂扣在基準線樁上可上下移動并固定，并使夾線臂可左右移動并固定?；鶞示€樁具不少于 300 套。⑶基準線安裝器具：緊線器 5 個、固定扳手 2 把、大錘 2 把，水準儀或全站儀 1 臺，水準尺 2 桿，鋼卷尺 2 把。4、基準線設(shè)置⑴基準線橫向支距：基準線樁固定位置到攤鋪面板邊緣的橫向支距應(yīng)根據(jù)滑模攤鋪機側(cè)模到傳感器的位置而定，一般 2～4 履帶跨中攤鋪，兩側(cè)路面邊緣宜不

4、小于 1m 寬度，最小不得小于 0.65m。基準線上的標高應(yīng)為其所在位置的路面邊緣高程計入支距橫坡高度后，加上設(shè)定的架設(shè)高度。⑵基準線橫向間距：基準線的橫向間距為攤鋪寬度加一側(cè)（單線）或兩側(cè)（雙線）橫向支距。雙線式基準線的垂直橫向線間距應(yīng)相等，單線式基準線到攤角邊緣間距應(yīng)相等。5、基準線精度滑模攤鋪水泥混凝土路面基準線設(shè)置精度應(yīng)符合下表的要求。施工時宜達到規(guī)定值，驗收時應(yīng)滿足最大允許偏差值的規(guī)定?；鶞示€宜在攤鋪前一天完成設(shè)置?；鶞示€設(shè)置

5、好以后，應(yīng)進行較核復(fù)測，并注意防止彎道和漸變段出現(xiàn)差錯。滑模攤鋪水泥混凝土路面基準線設(shè)置精度要求項 目 規(guī) 定 值 最大允許偏差中線平面偏位（mm） 10 20路面寬度偏差（mm） +15 +20代表值 -3 -5 面板厚度 （mm） 極值 -8 -10縱斷高程偏差（mm） ±5 ±10橫坡偏差（％） ±0.10 ±0.15左右幅連接縱縫高差（mm） ±1.5 ±26、

6、施工要求基準線設(shè)置好以后，禁止擾動。攤鋪時，嚴禁碰撞和振動。一旦碰撞變位，應(yīng)立即重新測量設(shè)定。基準線接頭不得大于 1cm。每 100m 基準線平得多于2 個接頭。多風(fēng)季節(jié)施工時，應(yīng)縮小基準線間距。風(fēng)力達到 5～6 級時，應(yīng)停止施工。二、混凝土攪拌1、攪拌站的配套容量和每臺攪拌樓的配套設(shè)備應(yīng)滿足本規(guī)程的要求。水電供應(yīng)可靠，原材料應(yīng)充足，最少不得小于當天施工用量。2、配料精度每臺攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須通過法定計量部門標定，并試拌正常。在標

7、定有效期滿或攪拌樓搬遷安裝完畢，均應(yīng)重新標定。攪拌樓配料計量誤差不得超過下表規(guī)定。施工中應(yīng)經(jīng)常校驗攪拌樓計量精度?；；炷翍?yīng)配備和采用有計算機自動稱料和砂含水量自動反饋控制系統(tǒng)的攪拌樓進行生產(chǎn)，不得使用手動配料，禁止使用體種法計量的簡易自落滾筒式攪拌機拌和。在攪拌過程中還應(yīng)打印出每盤或連續(xù)稱料的配料數(shù)據(jù)和誤差，按需要，打印每天（周、旬、月）對應(yīng)攤鋪樁號混凝土配料的統(tǒng)計數(shù)據(jù)及誤差。從打印數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)配料誤差大于下表計量精確度要求時，應(yīng)分析原