多n-羥甲基染料的合成及應(yīng)用研究.pdf

1、聚馬來(lái)酸染料因能與棉纖維形成多個(gè)酯鍵連接而具有高固色率。但聚馬來(lái)酸染料和棉纖維形成的酯鍵易水解，使得上染后的染料抗水解性能較差，限制了聚馬來(lái)酸染料的進(jìn)一步應(yīng)用。N-羥甲基易于和棉纖維形成醚鍵，將N-羥甲基引入聚馬來(lái)酸染料后，形成的多N-羥甲基染料與棉纖維通過(guò)醚鍵結(jié)合，使染料耐水解性能提高。因此，對(duì)于多N-羥甲基染料的合成和應(yīng)用性能的研究有著重要的實(shí)用價(jià)值。
　　論文設(shè)計(jì)合成了兩個(gè)萘酚類紅色發(fā)色體R1和R2、一個(gè)蒽醌類藍(lán)色發(fā)色體B1

2、，這三個(gè)發(fā)色體分子中均含有氨基，可與聚馬來(lái)酸酐發(fā)生反應(yīng)，合成出聚馬來(lái)酸染料PMA-R1、PMA-R2和PMA-B1;將H酸接枝到聚馬來(lái)酸酐上，再通過(guò)偶合和高溫成酐反應(yīng)合成出聚馬來(lái)酸染料PMA-R3、PMA-R4和PMA-R5;將N，N-二乙基鄰苯二胺也接枝到聚馬來(lái)酸酐上，再經(jīng)偶合和高溫成酐反應(yīng)合成出聚馬來(lái)酸染料PMA-R6。分別使用尿素酰亞胺化和氨水酰胺化的方法將上述染料合成為5支聚馬來(lái)酰亞胺染料和7支聚馬來(lái)酰胺酸染料，再經(jīng)羥甲基化合成

3、出12支多N-羥甲基染料，對(duì)其進(jìn)行FT-IR譜和1HNMR譜表征;使用元素分析法測(cè)定了所得聚馬來(lái)酸染料和多N-羥甲基染料的含氮量，并由此計(jì)算出了多N-羥甲基染料的發(fā)色體取代度、N-羥甲基取代度和水解度。
　　依據(jù)多N-羥甲基染料的特點(diǎn)，采用兩浴一步高溫染色工藝進(jìn)行多N-羥甲基染料染色棉纖維的研究，發(fā)現(xiàn)其最佳催化劑為40 g/L硝酸鋅和30 g/L雙氰胺，最佳固色溫度180℃，固色時(shí)間5min，固色率達(dá)到97％～99％。論文研究發(fā)現(xiàn)

4、，發(fā)色體中磺酸基的數(shù)量會(huì)影響多N-羥甲基染料的溶解性和牢度性能，發(fā)色體中的磺酸基的數(shù)量越高，多N-羥甲基染料的溶解性越好，相應(yīng)的染色棉纖維的皂洗牢度和摩擦牢度越好。
　　依據(jù)多N-羥甲基染料與抗皺整理劑DMDHEU反應(yīng)基團(tuán)相同，反應(yīng)條件類似的特點(diǎn)，將DMDHEU加入多N羥甲基染料的染浴中，使二者同時(shí)和棉纖維進(jìn)行反應(yīng)，一步完成棉纖維的染色和抗皺整理。多N-羥甲基染料一步染整時(shí)染料固色率為96.8％～97.9％，比棉纖維間歇染色整理工

5、藝中活性染料的固色率相比高出20.3％～21.4％，仍然保持了較好的色牢度。
　　依據(jù)多N-羥甲基染料需要高溫固色、與分散染料熱熔條件相近的特點(diǎn)，研究其與分散染料一起對(duì)滌/棉纖維的一步高溫?zé)崛廴旧?。結(jié)果表明，多N-羥甲基染料適合滌/棉纖維的中-深色深染色。將棉纖維染至1∶1色深時(shí)，多N-羥甲基染料最低用量?jī)H為5g/L，僅為活性染料量的約20％。且經(jīng)多N-羥甲基染料染色滌/棉纖維與經(jīng)活性染料染色的滌/棉纖維相比，摩擦皂洗牢度并沒(méi)有明